风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，它包括钢架，位于钢架上方的轴流风机、加热箱、出风管道、进风管道和风阀，它还包括：位于进风管道内的传感器，安装在出风管道上的鼓风机，出风管道与冷凝箱通过软管连接在一起，该装置使模具在完成固化后给叶片内部快速降温和升温，减少等待时间，提升了工作质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置
本技术涉及风轮机叶片模具领域，具体是一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置。
技术介绍
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电，风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电的技术，大约是每秒三公尺的微风速度，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。随着国家对清洁能源的大力发展，风电行业也随之迅速发展，风电叶片的兆瓦级别越来越大，风电叶片的长度从原有的四十多米到现在的八十多米，这使得在制作叶片模具时，吊装的成本变高而且操作工序繁琐。风轮机叶片由两个半只叶片组合而成，加热固化时模具根部加热空间大，温度提升慢，热量要求高，完成加热后叶片散热慢。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，该装置使模具在完成固化后给叶片内部快速降温和升温，减少等待时间，提升了工作质量和效率。技术方案：为了实现以上目的，本技术所述的一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，它包括钢架，位于钢架上方的轴流风机、加热箱、出风管道、进风管道和风阀，它还包括：位于进风管道内的传感器，安装在出风管道上的鼓风机，出风管道与冷凝箱通过软管连接在一起，通过使用软管连接，可以多方位的自由连接，增加了使用的灵活性，冷凝箱的下方设有冷凝箱支架；所述的风阀控制出风管道与进风管道的接通或断开；所述的轴流风机、加热箱、风阀、鼓风机和冷凝箱与PLC电路相连，所述的PLC电路中设有报警装置,冷凝箱与根部加热机即时通讯，工作时通过回风管内的温度传感器读取的温度，将温度信号发送至PLC电路，由PLC电路控制调节制冷温度，当回风管温度到指定温度时，PLC电路发出信号控制加热机和冷凝箱停止工作，亮起报警指示灯，提示冷却完毕。作为本技术的进一步优选，所述的出风管道的两端分别设有出风口和冷进风口。作为本技术的进一步优选，所述的进风管道的两端分别设有进风口和热出风口。作为本技术的进一步优选，所述的传感器为温度传感器，其位于进风管道内靠近进风口的一侧。作为本技术的进一步优选，所述的报警装置为报警灯或报警汽笛。作为本技术的进一步优选，所述的钢架和冷凝箱支架的下方分别设有万向轮，使该装置便捷移动，不占用工作空间，当该装置不需要时，可以将其移动至限定位置。作为本技术的进一步优选，所述的出风口和进风口分别与模具内部相连。作为本技术的进一步优选，在热出风口的外侧套设有消音管，可以减少离心式鼓风机的对外风噪，降低了噪音，改善了操作人员的工作环境。有益效果：本技术所述的一种风轮机叶片模具根部空气加热器，与现有技术相比，具有以下优点：(1)：通过增设冷凝箱，使风电叶片模具根部制冷效果更快、更好，提高冷却工作的工作效率；(2)：冷风温度智能调节，到达要求温度自动停止,提高自动化,节能减排(3)：该装置为组合式非固定连接，可根据实际情况安排使用；(4)：位于装置下的支架可移动，不占用工作空间，当该装置不需要时，可以将其移动至限定位置；(5)：通过增加消音管，可以减少离心式鼓风机的对外风噪，降低了噪音，改善了操作人员的工作环境；(6)：冷凝箱和各管道为可拆卸的软管连接，可以多方位的自由连接，增加了使用的灵活性。附图说明图1为加热时本技术的结构示意图；图2为冷却时本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，进一步阐明本技术。本技术所述的一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，它包括：轴流风机1、加热箱2、出风管道3、进风管道6、传感器7、风阀8、鼓风机9、钢架10、冷凝箱支架11、冷凝箱12和软管13。传感器7位于进风管道6内且靠近进风口5的一侧，鼓风机9安装在出风管道3上，软管13将出风管道3与冷凝箱12连接在一起，冷凝箱12的下方设有冷凝箱支架11，风阀8控制出风管道3与进风管道6的接通或断开，轴流风机1、加热箱2、风阀8、鼓风机9和冷凝箱12与PLC电路相连，所述的PLC电路中设有由报警灯或报警汽笛组成的报警装置；实施例当进风管道6内的温度传感器7感应到模具内部14温度低于7℃时，如图1所示，风阀8切换在内循环档位，此时的软管13与进风管道6和出风管道3都不相连，冷凝机12在PLC电路的控制下也不工作，PLC电路发出信号启动鼓风机9工作，把模具内部14的风经进风口5和进风管道6,抽向加热箱2，加热箱2内部的加热管用PLC电路控制固态继电器工作，加热后的风经出风管道3从出风口4进入模具内部空间。当进风管道6内的温度传感器7感应到模具内部14温度高于20℃时，如图2所示，PLC电路向加热箱2发出信号控制加热箱2不工作，同时，PLC电路控制风阀8切换在外循环档位，轴流风机1将模具内部14内部的热空气经进风管道6从热出风口40排出，同时，因PLC电路向冷凝箱12发出信号启动冷凝器12，鼓风机9将冷空气经软管13从冷进风口50进入到出风管道3，最终从出风口4进入模具内部14，从而降低模具内部14的温度，也使得从进风口5排出的空气温度逐渐降低。进风管道6内的温度传感器7用于探测进风口5的进风实际温度，冷凝箱12与加热箱2在PLC电路的控制下工作，当温度传感器7感应到温度高于20℃时，温度传感器7向PLC电路发出信号，报警灯或报警汽笛被开启，由PLC电路向冷凝箱12发出信号并打开冷凝箱12并关闭加热器2，此时的风阀8被切换到外循环档位；当温度传感器7感应进风管道6内温度低于7℃时,温度传感器7将信号发送给PLC电路，报警灯或报警汽笛被开启，由PLC电路向加热箱2发出信号并启动加热箱2和关闭冷凝箱12，此时的风阀8被切换到内循环档位。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，它包括钢架(10)，位于钢架(10)上方的轴流风机(1)、加热箱(2)、出风管道(3)、进风管道(6)和风阀(8)，特征在于：它还包括：位于进风管道(6)内的传感器(7)，安装在出风管道(3)上的鼓风机(9)，出风管道(3)与冷凝箱(12)通过软管(13)连接在一起，冷凝箱(12)的下方设有冷凝箱支架(11)；/n所述的风阀(8)控制出风管道(3)与进风管道(6)的接通或断开；/n所述的轴流风机(1)、加热箱(2)、风阀(8)、鼓风机(9)和冷凝箱(12)与PLC电路相连，所述的PLC电路中设有报警装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，它包括钢架(10)，位于钢架(10)上方的轴流风机(1)、加热箱(2)、出风管道(3)、进风管道(6)和风阀(8)，特征在于：它还包括：位于进风管道(6)内的传感器(7)，安装在出风管道(3)上的鼓风机(9)，出风管道(3)与冷凝箱(12)通过软管(13)连接在一起，冷凝箱(12)的下方设有冷凝箱支架(11)；
所述的风阀(8)控制出风管道(3)与进风管道(6)的接通或断开；
所述的轴流风机(1)、加热箱(2)、风阀(8)、鼓风机(9)和冷凝箱(12)与PLC电路相连，所述的PLC电路中设有报警装置。


2.根据权利要求1所述的风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，其特征在于：所述的出风管道(3)的两端分别设有出风口(4)和冷进风口(50)。


3.根据权利要求1所述的风轮机叶片模具根部制冷、加热空气的循环装置，其特征在于：所述的进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆喜蕾，
申请(专利权)人：固瑞特模具太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32