一种不间断水泥搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不间断水泥搅拌装置，包括上料斗、螺旋上料机构和搅拌筒，所述上料斗的底部与所述螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构的出料口位于所述搅拌筒的上方，所述搅拌筒内由上而下分别设置有抖料筛、洒水枪和搅拌机构，搅拌筒底部设置有下料口，所述抖料筛位于所述出料口的下方，且设置有多个用于落料孔。本实用新型专利技术提供的不间断水泥搅拌装置，水泥从抖料筛下落至搅拌筒内的水泥浆上之前进行第一次混合，落入至水泥浆上后由搅拌机构进行进一步混合，这样使得当水泥浆移动至所述搅拌筒底部时已经充分混合完毕，可以由下料口排出，如此即可实现不间断水泥搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种不间断水泥搅拌装置
本技术涉及水泥搅拌装置，具体涉及一种不间断水泥搅拌装置。
技术介绍
现有的水泥搅拌机通常由搅拌筒上设置的电动机、进料口、出浆口等构成，电动机连接搅拌筒内的竖轴，竖轴上设有搅拌叶片。这种水泥搅拌机至少存在以下两个缺点：1、这种水泥搅拌机为间断式搅拌，即每次搅拌，都需要向水泥搅拌机混入水泥和水进行搅拌，搅拌完成后，将水泥搅拌机内部的水泥浆用完或完全排出后方可进行下一批次的水泥搅拌；2、由于上料过程中，水泥集中加入，这样导致在加入过程中，水泥过于集中，不利于水泥与水混合，需要更多的搅拌时间才能实现水泥和水的充分混合。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种不间断水泥搅拌装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种不间断水泥搅拌装置,包括上料斗、螺旋上料机构和搅拌筒，所述上料斗的底部与所述螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构的出料口位于所述搅拌筒的上方，所述搅拌筒内由上而下分别设置有抖料筛、洒水枪和搅拌机构，搅拌筒底部设置有下料口，所述抖料筛位于所述出料口的下方，且设置有多个落料孔。相对于现有技术，本技术的优点在于：1、设置有螺旋上料机构和洒水枪，利用螺旋上料机构从搅拌筒上方持续定量的向搅拌筒内加入水泥，且水泥下落的过程中，通过洒水枪进行定量喷水进行第一次水泥和水的混合，水泥落入至所述搅拌筒底部后继续由搅拌机构进行搅拌混合，由于水泥分批定量且少量的加入，并同时利用洒水枪进行定量喷水，使得在搅拌机构中进行水泥混合的时间缩短。2、由于采用螺旋上料机构进行水泥的上料，以后采用洒水枪进行水的上料，水泥和水的加入量可以精确控制，有利于保证水泥和水混合得到的水泥浆的质量。3、设置有抖料筛，将水泥分散后落入至搅拌筒的底部，分散状的水泥有利于与洒水枪喷出的水在空中进行第一次混合，进一步的缩短了水泥和水充分混合所需的时间。4、通过螺旋上料机构、洒水枪和抖料筛的设置，水泥从抖料筛下落至搅拌筒内的水泥浆上之前进行第一次混合，落入至水泥浆上后由搅拌机构进行进一步混合，这样使得当水泥浆移动至所述搅拌筒底部时已经充分混合完毕，可以由下料口排出，如此即可实现不间断水泥搅拌。进一步的技术方案还可以是，所述搅拌筒上部设置有中间设有开口的环形板，所述抖料筛包括环形连接部与位于所述环形连接部中间的筛料部，所述环形连接部设置在所述环形板上，所述环形板和所述环形连接部之间均匀设置有多个抖动弹簧，所述环形连接部上设置有震动电机，所述筛料部陷入所述环形板的开口内，且所述筛料部与所述开口之间存在间隙，所述落料孔设置在所述筛料部上，所述出料口位于所述筛料部上。这样，通过所述环形板安装所述抖料筛，且所述环形板和所述抖料筛的所述环形连接部之间设置抖动弹簧，通过震动电机带动所述抖料筛在所述环形板上进行振动，方便水泥从所述抖料筛中落下至所述搅拌筒的下部，防止所述筛料部上的水泥累积导致所述筛料部的落料孔堵塞。其中，所述筛料部可以为均匀设置有多个落料孔的圆板，也可以为具有细小孔洞的铁丝网。为了保证水泥从所述螺旋上料机构的出料口能够准确的落入至所述抖料筛的所述筛料部上，进一步的技术方案还可以是，所述筛料部设置有环形向上延伸的挡板。进一步的技术方案还可以是，所述搅拌筒上部还设置有扫料机构，所述扫料机构包括扫料电机和扫料件，所述扫料电机的输出轴竖直设置，所述扫料件与所述扫料电机的输出轴连接，位于所述筛料部的上方，所述扫料件与所述筛料部上端面存在间隙。这样，利用所述扫料电机带动所述扫料件转动对位于所述筛料部上累积的水泥进行清扫，防止所述筛料部上的水泥累积导致所述筛料部的落料孔堵塞。其中，所述扫料件与所述筛料部上端面之间的间隙用于保证在所述筛料部的抖动过程中不会影响所述扫料件的转动。进一步的技术方案还可以是，所述扫料件包括与所述扫料电机输出轴连接的连接头以及环绕所述连接头均匀径向设置的扫料板。为了保证扫料件的扫料效果以及避免所述扫料件在旋转过程中与所述筛料部的挡板碰撞，进一步的技术方案还可以是，所述扫料件的旋转投影位于所述筛料部内。进一步的技术方案还可以是，所述洒水枪环绕设置在所述搅拌筒内，且所述洒水枪的洒水方向朝所述搅拌筒的轴线向下倾斜。这样，保证了所述洒水枪喷出的水能有与下落过程中的水泥进行充分混合，另外，由于所述洒水枪的洒水方向朝所述搅拌筒的轴线向下倾斜，使得所述洒水枪喷出的水不会落入到所述筛料部上以保证所述筛料部的筛料效果。附图说明图1为本技术实施例中一种不间断水泥搅拌装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。本实施例公开了一种不间断水泥搅拌装置,包括上料斗1、螺旋上料机构2和搅拌筒，所述上料斗1的底部与所述螺旋上料机构2连接，所述螺旋上料机构2的出料口21位于所述搅拌筒3的上方，所述搅拌筒3内由上而下分别设置有抖料筛4、洒水枪5和搅拌机构6，搅拌筒3底部设置有下料口7，所述抖料筛4位于所述出料口21的下方，且设置有多个落料孔。其中，所述螺旋上料机构2具体为螺旋上料机，而螺旋上料机已经广泛应用在各行各业中，其具体结构这里不再详细描述。另外，所述搅拌筒3整体成圆筒状，下部为圆锥状，用于搅拌水泥浆的所述搅拌机构6设置在所述搅拌筒3的下部，由于这种用于搅拌水泥浆的所述搅拌机构6为本领域的常用机构，这里也不再详细描述，具体地，所述搅拌机构6包括搅拌电机61和与所述搅拌电机61连接的搅拌头62。在使用过程中，工作人员向所述上料斗1内加入水泥，并利用螺旋上料机构2从搅拌筒3上方持续定量地向搅拌筒3内加入水泥，从所述螺旋上料机构2出来的水泥落入到所述抖料筛4内，所述抖料筛4将水泥分散后落入至搅拌筒3的底部且水泥下落的过程中，通过洒水枪5进行定量喷水进行第一次水泥和水的混合，由于分散状的水泥有利于与洒水枪5喷出的水在空中进行第一次混合，缩短了水泥和水充分混合所需的时间；水泥落入至所述搅拌筒3底部后继续由搅拌机构6进行搅拌混合，当水泥浆移动至所述搅拌筒3底部时已经充分混合完毕，可以由下料口7排出，如此即可实现不间断水泥搅拌。由于水泥分批定量且少量的加入，并同时利用洒水枪5进行定量喷水，使得在搅拌机构6中进行水泥混合的时间缩短。由于采用喷水枪和螺旋上料机构，水泥和水的加入量可以精确控制，有利于保证水泥和水混合得到的水泥浆的质量。应当注意的是，该实施例公开的一种不间断水泥搅拌装置，仅适用于粉末和水的混合，即水泥和水的混合，并不适用与水泥、石子、水和沙的混合。具体地，所述搅拌筒3上部设置有中间设有开口的环形板31，所述抖料筛4包括环形连接部41与位于所述环形连接部41中间的筛料部42，所述环形连接部41设置在所述环形板31上，所述环形板31和所述环形连接部41之间均匀设置有多个抖动弹簧32，所述环形连接部41上设置有震动电机43，所述筛料部42陷入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不间断水泥搅拌装置,其特征在于，包括上料斗、螺旋上料机构和搅拌筒，所述上料斗的底部与所述螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构的出料口位于所述搅拌筒的上方，所述搅拌筒内由上而下分别设置有抖料筛、洒水枪和搅拌机构，搅拌筒底部设置有下料口，所述抖料筛位于所述出料口的下方，且设置有多个落料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种不间断水泥搅拌装置,其特征在于，包括上料斗、螺旋上料机构和搅拌筒，所述上料斗的底部与所述螺旋上料机构连接，所述螺旋上料机构的出料口位于所述搅拌筒的上方，所述搅拌筒内由上而下分别设置有抖料筛、洒水枪和搅拌机构，搅拌筒底部设置有下料口，所述抖料筛位于所述出料口的下方，且设置有多个落料孔。


2.如权利要求1所述的一种不间断水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒上部设置有中间设有开口的环形板，所述抖料筛包括环形连接部与位于所述环形连接部中间的筛料部，所述环形连接部设置在所述环形板上，所述环形板和所述环形连接部之间均匀设置有多个抖动弹簧，所述环形连接部上设置有震动电机，所述筛料部陷入所述环形板的开口内，且所述筛料部与所述开口之间存在间隙，所述落料孔设置在所述筛料部上，所述出料口位于所述筛料部上。


3.如权利要求2所述的一种不间断水泥搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：施坚雄，
申请(专利权)人：紫金恒基建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44