一种长条矩形孔钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台，钻机旋转平台的上方依次设置有液压泵站、操纵杆、配电柜、卷扬机和发电机组，钻机旋转平台的左侧通过第一支座铰接有主塔，主塔和钻机旋转平台之间铰接有主杆液压油缸，主塔上设置有条形排钻总成，主塔的底部设置有长方体定位套筒，条形排钻总成的顶部与卷扬机连接，条形排钻总成的底部通过长方体定位套筒定位，条形排钻总成在卷扬机的带动下沿型钢轨道上下移动，主塔的侧面设置有电子垂直显示器，钻机旋转平台的底部设置有履带底盘和多个液压支腿。本发明专利技术通过条形排钻总成直接加工出长条矩形孔，在钻孔的同时完成对长条矩形孔内壁的修整工作，简化了钻孔工序，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长条矩形孔钻机
本专利技术涉及钻机
，尤其涉及一种长条矩形孔钻机。
技术介绍
深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。现有的深基坑支护中大多数采用先在地面上钻出桩孔，然后在桩孔内下钢筋笼，最后浇筑混凝土，形成深基坑支护桩，或是土方施工放坡修坡后做锚喷支护形成深基坑支护体系。深基坑支护施工时需要在地面上钻出条形槽孔，目前，深基坑支护施工时一般选用长螺旋杆钻机或旋挖钻机，现有的钻机设备不能直接钻出条形槽，不能满足当下装配式深基坑支护技术的施工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种长条矩形孔钻机，解决钻机不能直接钻出条形槽，钻孔过程复杂，费时费力的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台，所述钻机旋转平台的上方依次设置有液压泵站、操纵杆、配电柜、卷扬机和发电机组，所述钻机旋转平台的左侧通过第一支座铰接有主塔，所述主塔和所述钻机旋转平台之间铰接有主杆液压油缸，所述主塔上设置有条形排钻总成，所述主塔的底部设置有长方体定位套筒，所述条形排钻总成的顶部与所述卷扬机连接，所述条形排钻总成的底部通过所述长方体定位套筒定位，所述条形排钻总成在所述卷扬机的带动下沿型钢轨道上下移动，所述主塔的侧面设置有电子垂直显示器，所述钻机旋转平台的底部设置有履带底盘和多个液压支腿；所述发电机组产生的电能通过所述配电柜配送至所述液压泵站、所述卷扬机、所述电子垂直显示器、所述履带底盘，所述主杆液压油缸、所述条形排钻总成、所述液压支腿均与所述液压泵站连接。进一步的，所述条形排钻总成包括长螺旋钻杆、液压动力头和修壁切片，所述长螺旋钻杆的顶部与所述液压动力头的输出轴连接，所述长螺旋钻杆的底部连接有加粗钻头，所述修壁切片设置在所述长螺旋钻杆的底部，所述修壁切片通过多个竖向分隔钢板与所述液压动力头连接，多个所述竖向分隔钢板组成排式空腔体，所述长螺旋钻杆设置在所述排式空腔体的内部，所述加粗钻头伸出到所述修壁切片的下方；所述液压动力头与所述液压泵站连接。再进一步的，所述长螺旋钻杆和所述液压动力头的数量均设置为四个且并列布置，所述竖向分隔钢板的数量设置为五个。再进一步的，所述修壁切片的底部设置有倾斜的切削边，所述修壁切片的横截面设置为矩形。再进一步的，所述加粗钻头的直径大于所述长螺旋钻杆的直径，所述加粗钻头的直径等于所述修壁切片的最小边长。再进一步的，所述条形排钻总成的中部设置有多个加劲钢板带。再进一步的，所述第一支座的数量设置为两个，两个所述第一支座对称布置在所述钻机旋转平台的一侧，所述钻机旋转平台上远离所述第一支座的一侧设置有第二支座，所述第二支座的数量设置为两个且对称布置。再进一步的，所述液压支腿的数量设置为四个，四个所述液压支腿对称布置在所述钻机旋转平台底部的四角。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：本专利技术一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台，钻机旋转平台的上方依次设置有液压泵站、操纵杆、配电柜、卷扬机和发电机组，钻机旋转平台的左侧通过第一支座铰接有主塔，主塔和钻机旋转平台之间铰接有主杆液压油缸，主塔上设置有条形排钻总成，主塔的底部设置有长方体定位套筒，条形排钻总成的顶部与卷扬机连接，条形排钻总成的底部通过长方体定位套筒定位，条形排钻总成在卷扬机的带动下沿型钢轨道上下移动，主塔的侧面设置有电子垂直显示器，钻机旋转平台的底部设置有履带底盘和多个液压支腿；本专利技术不仅可以利用发电机组发电，还可以在施工现场配电；本专利技术适用于装配式预制护板深基坑支护，组装简便，操作方便，质量可控，可以进行批量化生产；本专利技术通过条形排钻总成直接加工出长条矩形孔，在钻孔的同时通过修壁切片完成对长条矩形孔内壁的修整工作，保证加工出的长条矩形孔符合后期吊装支护板施工的需求，简化了建筑深基坑支护施工工序，省时省力，提高了工作效率。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术长条矩形孔钻机结构示意图；图2为本专利技术条形排钻总成结构示意图；图3为本专利技术条形排钻总成端部结构示意图；图4为本专利技术A-A方向的剖视图；图5为本专利技术B-B方向的剖视图；图6为本专利技术修壁切片端部的结构示意图；附图标记说明：1、钻机旋转平台；2、履带底盘；3、发电机组；4、卷扬机；5、配电柜；6、液压泵站；7、主杆液压油缸；8、操纵杆；9、液压支腿；10、第一支座；11、第二支座；12、主塔；13、液压动力头；14、长方体定位套筒；15、加劲钢板带；16、电子垂直显示器；17、长螺旋钻杆；18、竖向分隔钢板；19、修壁切片；20、加粗钻头。具体实施方式如图1-6所示，一种长条矩形孔钻机，包括钻机旋转平台1，所述钻机旋转平台1的上方依次设置有液压泵站6、操纵杆8、配电柜5、卷扬机4和发电机组3，所述钻机旋转平台1的左侧通过第一支座10铰接有主塔12，所述主塔12和所述钻机旋转平台1之间铰接有主杆液压油缸7，所述主塔12上设置有条形排钻总成，所述主塔12的底部设置有长方体定位套筒14，所述条形排钻总成的顶部与所述卷扬机4连接，所述条形排钻总成的底部通过所述长方体定位套筒14定位，所述条形排钻总成在所述卷扬机4的带动下沿型钢轨道上下移动，所述主塔12的侧面设置有电子垂直显示器16，所述钻机旋转平台1的底部设置有履带底盘2和多个液压支腿9；所述发电机组3产生的电能通过所述配电柜5配送至所述液压泵站6、所述卷扬机4、所述电子垂直显示器16、所述履带底盘2，所述主杆液压油缸7、所述条形排钻总成、所述液压支腿9均与所述液压泵站6连接；本专利技术不仅可以利用发电机组发电，还可以在施工现场配电；本专利技术适用于装配式预制护板深基坑支护，设备所需配件多为市场标准配件，设备加工组装简便，操作方便，质量可控，可以进行批量化生产。具体来说，所述条形排钻总成包括长螺旋钻杆17、液压动力头13和修壁切片19，所述长螺旋钻杆17的顶部与所述液压动力头13的输出轴连接，所述长螺旋钻杆17的底部连接有加粗钻头20，所述修壁切片19设置在所述长螺旋钻杆17的底部，所述修壁切片19通过多个竖向分隔钢板18与所述液压动力头13连接，多个所述竖向分隔钢板18组成排式空腔体，所述长螺旋钻杆17设置在所述排式空腔体的内部，所述加粗钻头20伸出到所述修壁切片19的下方；所述液压动力头13与所述液压泵站6连接；具体的，所述长螺旋钻杆17和所述液压动力头13的数量均设置为四个且并列布置，所述竖向分隔钢板18的数量设置为五个。本专利技术通过条形排钻总成进行钻孔，多个长螺旋钻杆17带动加粗钻头20同时工作，直接加工出长条矩形孔，简化了钻孔工序，省时省力，提高了工作效率。所述修壁切片19的底部设置有倾斜的切削边，所述修壁切片19的横截面设置为矩形；通过设置修壁切片19可以垂直对钻孔四周土体进行切削，在钻孔的同时完成对长条矩形孔内壁的修整工作，保证加工出的长条矩形孔符合后期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条矩形孔钻机，其特征在于：包括钻机旋转平台(1)，所述钻机旋转平台(1)的上方依次设置有液压泵站(6)、操纵杆(8)、配电柜(5)、卷扬机(4)和发电机组(3)，所述钻机旋转平台(1)的左侧通过第一支座(10)铰接有主塔(12)，所述主塔(12)和所述钻机旋转平台(1)之间铰接有主杆液压油缸(7)，所述主塔(12)上设置有条形排钻总成，所述主塔(12)的底部设置有长方体定位套筒(14)，所述条形排钻总成的顶部与所述卷扬机(4)连接，所述条形排钻总成的底部通过所述长方体定位套筒(14)定位，所述条形排钻总成在所述卷扬机(4)的带动下沿型钢轨道上下移动，所述主塔(12)的侧面设置有电子垂直显示器(16)，所述钻机旋转平台(1)的底部设置有履带底盘(2)和多个液压支腿(9)；所述发电机组(3)产生的电能通过所述配电柜(5)配送至所述液压泵站(6)、所述卷扬机(4)、所述电子垂直显示器(16)、所述履带底盘(2)，所述主杆液压油缸(7)、所述条形排钻总成、所述液压支腿(9)均与所述液压泵站(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条矩形孔钻机，其特征在于：包括钻机旋转平台(1)，所述钻机旋转平台(1)的上方依次设置有液压泵站(6)、操纵杆(8)、配电柜(5)、卷扬机(4)和发电机组(3)，所述钻机旋转平台(1)的左侧通过第一支座(10)铰接有主塔(12)，所述主塔(12)和所述钻机旋转平台(1)之间铰接有主杆液压油缸(7)，所述主塔(12)上设置有条形排钻总成，所述主塔(12)的底部设置有长方体定位套筒(14)，所述条形排钻总成的顶部与所述卷扬机(4)连接，所述条形排钻总成的底部通过所述长方体定位套筒(14)定位，所述条形排钻总成在所述卷扬机(4)的带动下沿型钢轨道上下移动，所述主塔(12)的侧面设置有电子垂直显示器(16)，所述钻机旋转平台(1)的底部设置有履带底盘(2)和多个液压支腿(9)；所述发电机组(3)产生的电能通过所述配电柜(5)配送至所述液压泵站(6)、所述卷扬机(4)、所述电子垂直显示器(16)、所述履带底盘(2)，所述主杆液压油缸(7)、所述条形排钻总成、所述液压支腿(9)均与所述液压泵站(6)连接。


2.根据权利要求1所述的长条矩形孔钻机，其特征在于：所述条形排钻总成包括长螺旋钻杆(17)、液压动力头(13)和修壁切片(19)，所述长螺旋钻杆(17)的顶部与所述液压动力头(13)的输出轴连接，所述长螺旋钻杆(17)的底部连接有加粗钻头(20)，所述修壁切片(19)设置在所述长螺旋钻杆(17)的底部，所述修壁切片(19)通过多个竖向分隔钢板(18)与所述液压动力头(13)连接，多个所述竖向分隔钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彩霞，潘鹏飞，梁晶晶，陈征，邹志军，杨霏，张春旺，陈飞，
申请(专利权)人：杨彩霞，
类型：发明
国别省市：河北;13