本申请涉及一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置，系统门窗的框条包括第一型材、第二型材、以及连接在第一型材和第二型材之间的连接条，第一型材和第二型材上固定有至少两块卡板，第一型材上的相邻的两块卡板互相抱合形成T型槽，第二型材上相邻的两块卡板也互相抱合形成T型槽，连接条互相远离的一侧分别卡接在第一型材和第二型材的T型槽中，至少一块卡板朝向T型槽凹陷形成凸起，凸起抵紧在连接条上。本申请具有减小连接条滑动的可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置
本申请涉及门窗的领域，尤其是涉及一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置。
技术介绍
门窗铝型材是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。授权公告号为CN211692169U的技术专利公开了一种隔热断桥耐火窗，包括框条、中梃和窗扇，框条包括第一框架、连接条和第二框架，第一框架与第二框架的相向内侧各开设有两个T型槽一，连接条的两侧固设有卡头，连接条通过两端的卡头与T型槽一配合卡固，第一框架和第二框架过连接条连接为一体。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在门窗底部一般还需安装滚轮等结构，使得连接条和框条底部之间需要留有一定长度的空间，既，连接条的长度小于框条的长度，由于连接条滑动卡入T型槽一中，因此，存在连接条容易沿T型槽一轴向滑动从而影响滚轮等结构安装的缺陷。
技术实现思路
为了减小连接条在T型槽一中滑动的可能性，本申请提供一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置。第一方面，本申请提供一种系统门窗的框条，采用如下的技术方案：一种连接条压固模具，包括第一型材、第二型材、以及连接在第一型材和第二型材之间的连接条，第一型材和第二型材上固定有至少两块卡板，第一型材上的相邻的两块卡板互相抱合形成T型槽，第二型材上相邻的两块卡板也互相抱合形成T型槽，T型槽与连接条相适配，连接条互相远离的一侧分别卡接在第一型材和第二型材的T型槽中，至少一块卡板朝向T型槽凹陷形成凸起，凸起抵紧在连接条上。通过采用上述技术方案，安装时，安装人员可将连接条滑入第一型材和第二型材互相靠近的一侧的T型槽中，并推动连接条沿T型槽滑动至适当位置，然后在卡板上加工形成凸起，使得凸起将连接条抵紧，减小连接条沿滑槽移动的可能性。可选的，所述凸起截面呈靠近T型槽一端逐渐缩小呈锥形。通过采用上述技术方案，凸起与连接条的接触面更小，对连接条的压强更大，能够将连接条挤压得更加紧固。第二方面，本申请提供一种压固模具，采用如下的技术方案：一种压固模具，包括相对设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间设有至少一个模压机构和导向机构，模压机构包括相对设置的上模组件和下模组件，上模组件包括安装在顶板上的上模板和安装在上模板上的多个刀片，下模组件包括底座、第一下模板第二下模板和两块侧板，第一下模板和第二下模板安装在底座上，两块侧板分别垂直设置在底座互相远离的端部，其中一块侧板、底座和第一下模板围成第一型腔，第一型腔与框条的底端相适配，另一块侧板、底座、第一下模板和第二下模板围成第二型腔，第二型腔与框条的顶端相适配。通过采用上述技术方案，需要加工卡板上的凸起时，加工人员可先将连接条插入第一型材和第二型材的卡板之间，从而将第一型材和第二型材连接成框条，然后使框条底端向下，将端部从第一型腔插入，使得卡条位于刀片下方，使得顶板在液压机等外部动力源的驱动下向底板移动时，顶板带动上模向下模运动，上模下移过程中，刀片挤压到卡条上并挤压卡条变形并形成向下突出的凸起。然后将框条从第一型腔抽出，将框条翻转180°，再将框条端部插入第二型腔中，使得框条的底端与第二型腔上方的刀片相对，从而在框条底端的卡板上加工出凸起。可选的，所述模压机构还包括定位块，定位块固定在第一下模板靠近上模组件一端，定位块远离第一下模板一端与顶板之间的距离与刀片加工凸起时的位移相适配。通过采用上述技术方案，定位块能限定刀片下移的距离，从而控制刀片对卡板的挤压程度，使得凸起既能将连接条抵紧，又不会由于刀片压力太大而使连接条受损。可选的，所述模压机构还包括垂直固定在底板上的挡板，挡板的宽度不小于两块侧板之间的间距，两块侧板的端部抵接在挡板上。通过采用上述技术方案，加工凸起时，加工人员可将框条从第一型腔远离挡板一侧插入第一型腔中，使得框条的端部抵接在挡板上，从而便于判断刀片挤压到卡板上的位置。可选的，所述模压机构还包括两块限位块，其中一块限位块固定在第一下模板上，另一块限位块固定在第二下模板上，限位块端部和挡板相连，限位块的长度和凸起与框条端部的距离相适配。通过采用上述技术方案，加工人员将框条端部插入第一型腔或第二型腔时，在第一型材或第二型材与挡板抵接前，连接条先与限位块抵接，使得第一型材和第二型材在移动过程中，连接条相对第一型材和第二型材滑动，使得连接条的端部和第一型材以及第二型材的端部之间空出一段空间，用于安装滚轮等结构，便于控制预留空间的长度，使用更方便。可选的，所述导向机构包括导向套杆，顶板和底板互相靠近的一侧分别和导向套杆的其中一个端部相连，导向套杆包括套管和穿设在套管端部的伸缩杆，伸缩杆能沿套管轴向滑动。通过采用上述技术方案，当顶板向底板移动时，伸缩杆沿套管滑动，减小上模组件随顶板移动过程发生歪斜的可能性，进而减小刀片加工部位不准确的可能性。可选的，所述导向机构还包括减震弹簧，减震弹簧套设在伸缩杆上。通过采用上述技术方案，减震弹簧能够消耗上模组件下移过程中产生的震动，从而减小刀片加工受到影响的可能性。可选的，所述顶板和底板之间安装有等高螺丝，顶板和底板分别和等高螺丝的其中一个端部相连。通过采用上述技术方案，等高螺丝有利于顶板平行移动，进一步减小顶板移动过程中发生倾斜的可能性。第三方面，本申请提供一种压固装置，采用如下的技术方案：一种压固装置，包括以上任意一项所述的连接条压固模具和固定在顶板或底板上的液压缸。通过采用上述技术方案，液压缸能推动底板和顶板互相靠近，从而使得上模组件和下模组件互相靠近，并对第一型腔或第二型腔中的框条进行加工，使用更方便、省力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在卡板上加工凸起，凸起将连接条抵紧，减小连接条沿滑槽移动的可能性；2.通过在模压机构上设置与框条底端相适配的第一型腔以及与框条顶端相适配的第二型腔，并在第一型腔和第二型腔顶部设置刀片，使得模具能够在框条的顶端和底端的卡板上加工出凸起；3.利用液压缸驱动底板和顶板互相靠近，使得上模组件和下模组件互相靠近，并对第一型腔或第二型腔中的框条进行加工，使用更方便、省力。附图说明图1是本申请实施例系统门窗的框条的整体结构图。图2是为了展示凸起结构的示意图。图3是本申请实施例压固模具的整体结构示意图；图4是为了展示本申请实施例系统门窗的框条插入压固模具第一型腔中的示意图；图5是为了展示本申请实施例系统门窗的框条插入压固模具第二型腔中的示意图；图6是图3中A部分放大图；图7是本申请实施例连接条压固装置的整体结构示意图。附图标记说明：1、第一型材；11、立板；12、横板；2、第二型材；21、框体；22、型板；3、连接条；4、卡板；41、凸起；5、顶板；6、底板；7、模压机构；71、上模组件；711、上模板；712、刀片；713、上模固定块；72、下模组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种系统门窗的框条，其特征在于：包括第一型材（1）、第二型材（2）、以及连接在第一型材（1）和第二型材（2）之间的连接条（3），所述第一型材（1）和第二型材（2）上固定有至少两块卡板（4），第一型材（1）上的相邻的两块卡板（4）互相抱合形成T型槽，第二型材（2）上相邻的两块卡板（4）也互相抱合形成T型槽，T型槽与连接条（3）相适配，连接条（3）互相远离的一侧分别卡接在第一型材（1）和第二型材（2）的T型槽中，至少一块卡板（4）朝向T型槽凹陷形成凸起（41），凸起（41）抵紧在连接条（3）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种系统门窗的框条，其特征在于：包括第一型材（1）、第二型材（2）、以及连接在第一型材（1）和第二型材（2）之间的连接条（3），所述第一型材（1）和第二型材（2）上固定有至少两块卡板（4），第一型材（1）上的相邻的两块卡板（4）互相抱合形成T型槽，第二型材（2）上相邻的两块卡板（4）也互相抱合形成T型槽，T型槽与连接条（3）相适配，连接条（3）互相远离的一侧分别卡接在第一型材（1）和第二型材（2）的T型槽中，至少一块卡板（4）朝向T型槽凹陷形成凸起（41），凸起（41）抵紧在连接条（3）上。
2.根据权利要求1所述的连接条压固模具，其特征在于：所述凸起（41）截面呈靠近T型槽一端逐渐缩小呈锥形。
3.一种连接条压固模具，用于加工如权利要求1或2所述系统门窗的框条中的凸起（41），其特征在于：包括相对设置的顶板（5）和底板（6），所述顶板（5）和底板（6）之间设有至少一个模压机构（7）和导向机构（8），模压机构（7）包括相对设置的上模组件（71）和下模组件（72），上模组件（71）包括安装在顶板（5）上的上模板（711）和安装在上模板（711）上的多个刀片（712），下模组件（72）包括底座（721）、第一下模板（722）、第二下模板（723）和两块侧板（724），第一下模板（722）和第二下模板（723）安装在底座（721）上，两块侧板（724）分别垂直设置在底座（721）互相远离的端部，其中一块侧板（724）、底座（721）和第一下模板（722）围成第一型腔（725），第一型腔（725）与框条的底端相适配，另一块侧板（724）、底座（721）、第一下模板（722）、第二下模板（723）围成第二型腔（726），第二型腔（726）与框条的顶端相适配。
4.根据权利要求3所述的连接条压固模具，其特征在于：所述模压机...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮志高，周启禄，周仁杰，
申请(专利权)人：重庆市驰茂装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。