一种机械法兰打磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械法兰打磨夹持装置，包括机体，所述机体的下端固定安装有万向轮，所述机体的前端固定安装有散热板，所述机体的上端左侧固定安装有固定板，在对机械法兰进行打磨之前，将机械法兰通过弧形固定板固定在机体的上端，防止在打磨过程中发生位移，导致打磨效果不好，并且每组弧形固定板固之间的距离可以通过弹簧的弹力进行调节，方便对不同大小的机械法兰进行固定，在机体的上端活动安装了一个透明防护罩，防止在打磨过程产生的大量碎渣漂浮在空气中，污染环境，影响工人身体健康，在机体的底端固定安装有万向轮，方便工人对机体进行移动，从而使得机械法兰的打磨夹持装置更加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械法兰打磨夹持装置
本技术属于
，具体涉及一种机械法兰打磨夹持装置。
技术介绍
法兰是管子与管子之间相互连接的零件，但法兰使用之前需要对其进行打磨，使法兰更加平整，能更好的将两物体进行连接。但现有但法兰打磨夹持装置还有一些不足之处，例如，在打磨时无法对不同大小的法兰进行固定，导致打磨不均匀，损坏法兰，在打磨过程中会有大量发碎渣产生，打磨加持装置没有防护罩，容易造成碎渣漂浮在空气中，污染环境，影响工人身体健康，同时打磨加持装置体积和重量都比较大，移动不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械法兰打磨夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出在打磨时无法对不同大小的法兰进行固定，导致打磨不均匀，损坏法兰，在打磨过程中会有大量发碎渣产生，打磨加持装置没有防护罩，容易造成碎渣漂浮在空气中，污染环境，影响工人身体健康，同时打磨加持装置体积和重量都比较大，移动不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械法兰打磨夹持装置，包括机体，所述机体的下端固定安装有万向轮，所述机体的前端固定安装有散热板，所述机体的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的前端活动安装有旋钮，所述固定板的右端中间位置处开设有滑槽，所述固定板的右端活动安装有升降板，所述升降板的上端固定安装有电机，所述升降板的下端活动安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有打磨石，所述打磨石的下方固定安装有固定块，所述机体的上端活动安装有透明防护罩，所述固定块的右端固定安装有弹簧，所述弹簧的右端固定安装有弧形固定板，所述弧形固定板的右端固定安装有橡胶垫，所述透明防护罩下端开设有凸卡，所述透明防护罩前端固定安装有旋钮卡扣，所述机体的上端开设有凹槽。优选的，所述固定块与弧形固定板之间通过弹簧进行弹性调节，所述固定块共设置有四组，所述四组固定块均匀分布在机体的上端。优选的，所述透明防护罩与机体通过凸卡和凹槽的相互配合进行卡合连接。优选的，所述透明防护罩与固定板之间通过旋钮和旋钮卡扣的相互配合进行固定连。优选的，所述万向轮共设置有四组，所述每组万向轮分别位于机体的底端四角处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在对机械法兰进行打磨之前，将机械法兰通过弧形固定板固定在机体的上端，防止在打磨过程中发生位移，导致打磨效果不好，并且每组弧形固定板固之间的距离可以通过弹簧的弹力进行调节，方便对不同大小的机械法兰进行固定，在机体的上端活动安装了一个透明防护罩，防止在打磨过程产生的大量碎渣漂浮在空气中，污染环境，影响工人身体健康，在机体的底端固定安装有万向轮，方便工人对机体进行移动，从而使得机械法兰的打磨夹持装置更加方便实用。附图说明图1为本技术机械法兰打磨夹持装置的结构示意图；图2为本技术固定块与弧形固定板的连接结构示意图；图3为本技术的透明防护罩与机体的连接结构示意图。图中：1-机体、2-旋钮、3-旋钮卡扣、4-固定板、5-滑槽、6-电机、7-升降板、8-转轴、9-打磨石、10-透明防护罩、11-操作台、12-固定块、13-散热板、14-万向轮、15-弹簧、16-弧形固定板、17-橡胶垫、18-凸卡、19-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种机械法兰打磨夹持装置技术方案：包括机体1，机体1的下端固定安装有万向轮14，机体1的前端固定安装有散热板13，机体1的上端左侧固定安装有固定板4，固定板4的前端活动安装有旋钮2，固定板4的右端中间位置处开设有滑槽5，固定板4的右端活动安装有升降板7，升降板7的上端固定安装有电机6，升降板7的下端活动安装有转轴8，转轴8的下端固定安装有打磨石9，打磨石9的下方固定安装有固定块12，机体1的上端活动安装有透明防护罩10，固定块12的右端固定安装有弹簧15，弹簧15的右端固定安装有弧形固定板16，弧形固定板16的右端固定安装有橡胶垫17，透明防护罩10下端开设有凸卡18，透明防护罩10前端固定安装有旋钮卡扣3，机体1的上端开设有凹槽19。为了使得更加方便的对机械法兰进行固定，防止打磨过程中发生位移，同时方便对不同大小的机械法兰进行固定，本实施例中，优选的固定块12与弧形固定板16之间通过弹簧15进行弹性调节，固定块12共设置有四组，四组固定块12均匀分布在机体1的上端。为了使得方便透明防护罩10的安装和拆卸，本实施例中，优选的透明防护罩10与机体1通过凸卡18和凹槽19的相互配合进行卡合连接。为了使得方便对透明防护罩10进行固定，防止打磨过程中防护罩掉落，碎渣漂浮在空气中，污染环境，影响工人身体健康，本实施例中，优选的透明防护罩10与固定板4之间通过旋钮2和旋钮卡扣3的相互配合进行固定连接。为了使得方便对打磨夹持装置进行移动，本实施例中，优选的万向轮14共设置有四组，每组万向轮14分别位于机体1的底端四角处。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在对机械法兰进行打磨之前，将机械法兰通过弧形固定板16固定在机体1的上端，防止在打磨过程中发生位移，导致打磨效果不好，并且每组弧形固定板16固之间的距离可以通过弹簧15的弹力进行调节，方便对不同大小的机械法兰进行固定，每组每组弧形固定板16的外侧均固定安装有橡胶垫17，减少了对机械法兰的磨损，在机体1的上端活动安装了一个透明防护罩10，防护罩与机体1通过凸卡18和凹槽19进行卡合连接，方便了防护罩的安装和拆卸，同时防护找到安装可以防止在打磨过程产生的大量碎渣飘浮在空气中，污染环境，长时间对工人身体健康有一定的损害，在机体1的底端固定安装有万向轮14，方便工人对机体进行移动，从而使得机械法兰的打磨夹持装置更加方便实用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械法兰打磨夹持装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端固定安装有万向轮(14)，所述机体(1)的前端固定安装有散热板(13)，所述机体(1)的上端左侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的前端活动安装有旋钮(2)，所述固定板(4)的右端中间位置处开设有滑槽(5)，所述固定板(4)的右端活动安装有升降板(7)，所述升降板(7)的上端固定安装有电机(6)，所述升降板(7)的下端活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的下端固定安装有打磨石(9)，所述打磨石(9)的下方固定安装有固定块(12)，所述机体(1)的上端活动安装有透明防护罩(10)，所述固定块(12)的右端固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端固定安装有弧形固定板(16)，所述弧形固定板(16)的右端固定安装有橡胶垫(17)，所述透明防护罩(10)下端开设有凸卡(18)，所述透明防护罩(10)前端固定安装有旋钮卡扣(3)，所述机体(1)的上端开设有凹槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械法兰打磨夹持装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端固定安装有万向轮(14)，所述机体(1)的前端固定安装有散热板(13)，所述机体(1)的上端左侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的前端活动安装有旋钮(2)，所述固定板(4)的右端中间位置处开设有滑槽(5)，所述固定板(4)的右端活动安装有升降板(7)，所述升降板(7)的上端固定安装有电机(6)，所述升降板(7)的下端活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的下端固定安装有打磨石(9)，所述打磨石(9)的下方固定安装有固定块(12)，所述机体(1)的上端活动安装有透明防护罩(10)，所述固定块(12)的右端固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端固定安装有弧形固定板(16)，所述弧形固定板(16)的右端固定安装有橡胶垫(17)，所述透明防护罩(10)下端开设有凸卡(18)，所述透明防护罩(10)前端固定安装有旋钮卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚江鹏，
申请(专利权)人：杭州翺达瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33