一种凹印版辊磨床的防振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹印版辊磨床的防振装置，包括磨床本体和底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，磨床本体的底部固定连接有框架。本实用新型专利技术通过活动杆对磨床本体支撑，活动杆受力向下运动的同时对第一缓冲弹簧进行挤压，活动杆同时带动压板对第二缓冲弹簧进行挤压，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧同时受力形变，从而对磨床本体的振动进行缓冲，限位滑杆跟随磨床本体运动，向限位套管的内腔滑动，从而对磨床本体进行限位，解决了磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印版辊磨床的防振装置
本技术涉及凹版印刷
，具体为一种凹印版辊磨床的防振装置。
技术介绍
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等，凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反，机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层，然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚，机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品，凹印版辊的加工需要使用磨床，磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹印版辊磨床的防振装置，具备防振的优点，解决了磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹印版辊磨床的防振装置，包括磨床本体和底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述磨床本体的底部固定连接有框架，所述框架底部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有第一缓冲弹簧，所述活动杆贯穿箱体并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底部与箱体的内壁固定连接。优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位套管，所述限位套管的内腔滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶部与框架固定连接。优选的，所述框架内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有限位套，所述限位套管与限位套的内腔滑动连接。优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽，所述压板的两端均延伸至限位槽的内腔。优选的，所述限位滑杆表面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与限位套管的内壁固定连接。优选的，所述限位套管表面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一侧与限位套的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过活动杆对磨床本体支撑，活动杆受力向下运动的同时对第一缓冲弹簧进行挤压，活动杆同时带动压板对第二缓冲弹簧进行挤压，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧同时受力形变，从而对磨床本体的振动进行缓冲，限位滑杆跟随磨床本体运动，向限位套管的内腔滑动，从而对磨床本体进行限位，解决了磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏的问题。2、本技术通过设置固定块和限位套，起到了对框架限位的效果，通过设置限位板和限位槽，起到了对压板限位的效果，通过设置第一滑槽和第一滑块，起到了对限位滑杆限位的效果，通过设置第二滑槽和第二滑块，起到了对固定块限位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位套管剖面结构示意图；图3为本技术固定块俯视结构示意图。图中：1、磨床本体；2、底座；3、箱体；4、固定板；5、活动杆；6、第一缓冲弹簧；7、压板；8、第二缓冲弹簧；9、框架；10、限位套管；11、限位滑杆；12、固定块；13、限位套；14、限位板；15、限位槽；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的磨床本体1、底座2、箱体3、固定板4、活动杆5、第一缓冲弹簧6、压板7、第二缓冲弹簧8、框架9、限位套管10、限位滑杆11、固定块12、限位套13、限位板14、限位槽15、第一滑槽16、第一滑块17、第二滑槽18和第二滑块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种凹印版辊磨床的防振装置，包括磨床本体1和底座2，底座2顶部的两侧均固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有固定板4，磨床本体1的底部固定连接有框架9，底座2顶部的两侧均固定连接有限位套管10，限位套管10的内腔滑动连接有限位滑杆11，限位滑杆11的顶部与框架9固定连接，框架9内腔的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的一端固定连接有限位套13，限位套管10与限位套13的内腔滑动连接，限位滑杆11表面的两侧均开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内腔滑动连接有第一滑块17，第一滑块17远离第一滑槽16内腔的一侧与限位套管10的内壁固定连接，框架9底部的两侧均固定连接有活动杆5，活动杆5的表面套设有第一缓冲弹簧6，活动杆5贯穿箱体3并固定连接有压板7，箱体3内腔的两侧均固定连接有限位板14，限位板14的表面开设有限位槽15，压板7的两端均延伸至限位槽15的内腔，压板7的底部固定连接有第二缓冲弹簧8，第二缓冲弹簧8的底部与箱体3的内壁固定连接，限位套管10表面的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔滑动连接有第二滑块19，第二滑块19远离第二滑槽18内腔的一侧与限位套13的内壁固定连接，通过活动杆5对磨床本体1支撑，活动杆5受力向下运动的同时对第一缓冲弹簧6进行挤压，活动杆5同时带动压板7对第二缓冲弹簧8进行挤压，第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧8同时受力形变，从而对磨床本体1的振动进行缓冲，限位滑杆11跟随磨床本体1运动，向限位套管10的内腔滑动，从而对磨床本体1进行限位，解决了磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏的问题。使用时，通过活动杆5对磨床本体1支撑，活动杆5受力向下运动的同时对第一缓冲弹簧6进行挤压，活动杆5同时带动压板7对第二缓冲弹簧8进行挤压，第一缓冲弹簧6和第二缓冲弹簧8同时受力形变，从而对磨床本体1的振动进行缓冲，限位滑杆11跟随磨床本体1运动，向限位套管10的内腔滑动，从而对磨床本体1进行限位，解决了磨床在加工凹印版辊时由于磨床会产生一定的振动，因此工件会在加工时产生位移，不仅会对工件的加工精度造成影响，而且对磨床自身也是一种损坏的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印版辊磨床的防振装置，包括磨床本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧均固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述磨床本体(1)的底部固定连接有框架(9)，所述框架(9)底部的两侧均固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面套设有第一缓冲弹簧(6)，所述活动杆(5)贯穿箱体(3)并固定连接有压板(7)，所述压板(7)的底部固定连接有第二缓冲弹簧(8)，所述第二缓冲弹簧(8)的底部与箱体(3)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹印版辊磨床的防振装置，包括磨床本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧均固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述磨床本体(1)的底部固定连接有框架(9)，所述框架(9)底部的两侧均固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的表面套设有第一缓冲弹簧(6)，所述活动杆(5)贯穿箱体(3)并固定连接有压板(7)，所述压板(7)的底部固定连接有第二缓冲弹簧(8)，所述第二缓冲弹簧(8)的底部与箱体(3)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊磨床的防振装置，其特征在于：所述底座(2)顶部的两侧均固定连接有限位套管(10)，所述限位套管(10)的内腔滑动连接有限位滑杆(11)，所述限位滑杆(11)的顶部与框架(9)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊磨床的防振装置，其特征在于：所述框架(9)内腔的两侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿飞，王锐，
申请(专利权)人：苏州丹运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32