一种铁制品表层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁制品表层打磨装置，包括壳体，所述壳体的内部两侧位置设置有两个轴承座，所述轴承座的底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的中间位置转动连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有磨刀，所述磨刀的另一侧设置有磨砂层，所述第一连接杆的顶部设置有第一齿轮。本实用新型专利技术中，首先通过推拉门，将门推开，然后将铁制品放置到放置台上，利用电动推杆推动放置台在挡板两侧运动，同时启动壳体外的电机带动第二齿轮与第一齿轮、第三齿轮进行啮合转动，在转动的同时与其相互连接的第一连接杆也会转动，转筒也会转动，带动转筒两侧的磨砂层与磨刀对其进行充分均匀地打磨，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铁制品表层打磨装置
本技术涉及加工
，尤其涉及一种铁制品表层打磨装置。
技术介绍
随着社会生活的发展，生活中充斥着越来越多的铁制品，人们利用这些铁制品制造成各种各样的工具，各种各样的装饰品。现在在对这些铁制品制造成型的时候，需要对这些铁制品的表层进行打磨，但是现在在对铁制品打磨的时候，只对铁制品的一边进行打磨，打磨得不均匀，同时在对铁制品进行打磨的时候，其屑沫对人体有很大的副作用，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁制品表层打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁制品表层打磨装置，包括壳体，所述壳体的内部两侧位置设置有两个轴承座，所述轴承座的底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的中间位置转动连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有磨刀，所述磨刀的另一侧设置有磨砂层，所述第一连接杆的顶部设置有第一齿轮，所述第一连接杆的另一侧设置有第三齿轮，所述壳体的外侧设置有电机，所述壳体的内部中间位置设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部转动连接有第二齿轮，所述壳体的内部中间位置设置有底板，所述底板的顶部中间位置设置有挡板，所述挡板的中间位置滑动连接有放置台，所述壳体的内部底部位置固定连接有电动推杆，所述底板的顶部表面活动卡接有滤孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二齿轮的一侧与第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮的另一侧与第一齿轮啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的机轴穿过壳体的顶部与第二连接杆转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动推杆前端的活塞杆穿过底板的底部与放置台活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的内部两侧壁设置有喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的外侧设置有烘干机。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤孔的底部设置有滤棉，所述壳体的外部底部设置有推拉门。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先将通过推拉门，将门推开，然后将铁制品放置到放置台上，利用电动推杆推动放置台在挡板两侧运动，同时启动壳体外的电机带动第二齿轮与第一齿轮、第三齿轮进行啮合转动，在转动的同时与其相互连接的第一连接杆也会转动，转筒也会转动，带动转筒两侧的磨砂层与磨刀对其进行充分均匀地打磨。2、本技术中，在对铁制品进行打磨的时候，其表面的屑沫会乱飞通过设置的挡板与底板会将其限制在一定的区域，同时启动喷头对壳体的内部进行清洗，包括两个转筒，清洗的残渣会通过滤孔进入到滤棉内，这样残渣会遗留在滤棉的表面，避免对人体造成危害，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种铁制品表层打磨装置的结构示意图；图2为图1处A处放大图；图3为图1处B处放大图。图例说明：1、壳体；2、第一连接杆；3、转筒；4、磨刀；5、磨砂层；6、电机；7、轴承座；8、烘干机；9、底板；10、电动推杆；11、喷头；12、第二连接杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、挡板；17、活塞杆；18、滤孔；19、放置台；20、滤棉；21、推拉门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铁制品表层打磨装置，包括壳体1，壳体1的内部两侧位置设置有两个轴承座7，轴承座7的底部设置有第一连接杆2，第一连接杆2的中间位置转动连接有转筒3，转筒3的一侧固定连接有磨刀4，磨刀4的另一侧设置有磨砂层5，磨刀4与磨砂层5方便对铁制品进行打磨，第一连接杆2的顶部设置有第一齿轮13，第一连接杆2的另一侧设置有第三齿轮15，壳体1的外侧设置有电机6，壳体1的内部中间位置设置有第二连接杆12，第二连接杆12的底部转动连接有第二齿轮14，壳体1的内部中间位置设置有底板9，底板9的顶部中间位置设置有挡板16，挡板16的中间位置滑动连接有放置台19，设置这些的好处是，当在使用该装置的时候，首先通过推拉门21，将门推开，然后将铁制品放置到放置台19上，利用电动推杆10推动放置台19在挡板16的两侧运动，同时启动壳体1外的电机6带动第二齿轮14与第一齿轮13、第三齿轮15进行啮合转动，在转动的同时与其相互连接的第一连接杆2也会转动，进而转筒3也会转动，带动转筒3两侧的磨砂层5与磨刀4对铁制品进行充分均匀地打磨，壳体1的内部底部位置固定连接有电动推杆10，底板9的顶部表面活动卡接有滤孔18，方便对滤孔18与滤棉20进行更换，屑沫一部分停留在滤孔18上，一部分留在滤棉20上。第二齿轮14的一侧与第三齿轮15啮合连接，第二齿轮14的另一侧与第一齿轮13啮合连接，三者相互连接方便对转筒3进行转动，电机6的机轴穿过壳体1的顶部与第二连接杆12转动连接，提供驱动力，电动推杆10前端的活塞杆17穿过底板9的底部与放置台19活动连接，方便放置台19可以沿着挡板16两侧滑动，壳体1的内部两侧壁设置有喷头11，方便对壳体1内进行清洗，壳体1的外侧设置有烘干机8，清洗完毕后用烘干机8对整个壳体1进行烘干，滤孔18的底部设置有滤棉20，滤棉20会将屑沫滤在其表面，壳体1的外部底部设置有推拉门21，方便将铁制品通过该门放置到放置台19上。工作原理：使用该装置的时候，首先通过推拉门21，将门推开，然后将铁制品放置到放置台19上，利用电动推杆10推动放置台19在挡板16的两侧运动，同时启动壳体1外的电机6带动第二齿轮14与第一齿轮13、第三齿轮15进行啮合转动，在转动的同时与其相互连接的第一连接杆2也会转动，进而转筒3也会转动，带动转筒3两侧的磨砂层5与磨刀4对铁制品进行充分均匀地打磨，在对铁制品进行打磨的时候，其表面的屑沫会乱飞，通过设置的挡板16与底板9会将其限制在一定的区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁制品表层打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧位置设置有两个轴承座(7)，所述轴承座(7)的底部设置有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的中间位置转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的一侧固定连接有磨刀(4)，所述磨刀(4)的另一侧设置有磨砂层(5)，所述第一连接杆(2)的顶部设置有第一齿轮(13)，所述第一连接杆(2)的另一侧设置有第三齿轮(15)，所述壳体(1)的外侧设置有电机(6)，所述壳体(1)的内部中间位置设置有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的底部转动连接有第二齿轮(14)，所述壳体(1)的内部中间位置设置有底板(9)，所述底板(9)的顶部中间位置设置有挡板(16)，所述挡板(16)的中间位置滑动连接有放置台(19)，所述壳体(1)的内部底部位置固定连接有电动推杆(10)，所述底板(9)的顶部表面活动卡接有滤孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁制品表层打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧位置设置有两个轴承座(7)，所述轴承座(7)的底部设置有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的中间位置转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的一侧固定连接有磨刀(4)，所述磨刀(4)的另一侧设置有磨砂层(5)，所述第一连接杆(2)的顶部设置有第一齿轮(13)，所述第一连接杆(2)的另一侧设置有第三齿轮(15)，所述壳体(1)的外侧设置有电机(6)，所述壳体(1)的内部中间位置设置有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的底部转动连接有第二齿轮(14)，所述壳体(1)的内部中间位置设置有底板(9)，所述底板(9)的顶部中间位置设置有挡板(16)，所述挡板(16)的中间位置滑动连接有放置台(19)，所述壳体(1)的内部底部位置固定连接有电动推杆(10)，所述底板(9)的顶部表面活动卡接有滤孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铁制品表层打磨装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓明，
申请(专利权)人：协为漳平工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35