纺织布匹节能水洗系统技术方案

本发明专利技术提供一种纺织布匹节能水洗系统，包括：进布装置，纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统；预洗装置总成，连接于所述进布装置；臭氧整理总成，连接于所述预洗装置总成；臭氧生产装置，连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧；水洗装置总成，连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成，以对所述纺织布匹进行水洗；出布装置，连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗总成。本发明专利技术所述纺织布匹节能水洗系统通过将臭氧整理总成进行臭氧整理，替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式，节约了大量的漂洗用水，同时也减少了大量的纺织废水的排放。

【技术实现步骤摘要】
纺织布匹节能水洗系统
本专利技术涉及纺织品印染
，具体涉及一种纺织布匹节能水洗系统。
技术介绍
传统的纺织布匹前处理主要由退浆、煮炼、漂白、印花后水洗等处理步骤完成，在上述处理的过程中，需要耗费大量的水和助剂，这将产生大量的纺织印染废水，纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位，而实际的处理过程，常常有废水的处理不彻底的情况，这导致环境污染和水污染的问题。例如，申请号为CN201310568434.7的中国专利技术专利文献公开了一种针织物漂洗环保新工艺，具体包括以下方面：(1)圆筒坯布连续化前处理工艺工艺流程：圆筒针织毛坯布→缝纫机缝接头→退拈开幅→浸轧渗透剂、除油剂、螯合剂→进入堆置箱反应→温水洗→浸轧氧漂剂→汽蒸箱汽蒸→热水洗五槽→轧柔软剂(增白产品)轧水→出布→染色；(2)染色后的圆筒坯布连续化水洗后处理工艺流程：染色后的坯布→染机内水洗一遍→出机→进入连续式圆筒充气平幅水洗机→温水洗(酸中和)→热水洗→皂洗→固色→柔软→轧水→烘燥；(3)圆筒坯布丝光工艺路线设计：毛坯布丝光：圆筒毛坯布→圆筒丝光→热水洗→酸中和→水洗→进入连续化氧漂生产线氧漂→染色→连续化水洗后处理；(4)剖幅平幅、经编产品基本工艺路线：剖幅平幅针织坯布、经编坯布→预定型(含氨编的坯布)→剖幅平幅连续化氧漂生产线氧漂。上述现有技术在实际的应用过程中，在对针织物进行漂洗的过程中，需要耗费大量的水并使用大量助剂，导致大量的水被浪费，还容易产生环境污染和水污染的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种纺织布匹节能水洗系统，通过臭氧整理的方式对纺织布匹进行处理，替代传统工艺中的退浆、漂白、水洗及中和等处理设备，起到节省大量用水的作用，在臭氧整理过程中无助剂加入，减少了对环境和水的污染。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种纺织布匹节能水洗系统，包括：进布装置，纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统；预洗装置总成，连接于所述进布装置以将所述纺织布匹牵引入所述预洗装置总成进行预洗；臭氧整理总成，连接于所述预洗装置总成以将所述纺织布匹从所述预洗装置总成中牵引入所述臭氧整理总成内进行臭氧整理；臭氧生产装置，连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧；水洗装置总成，连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成，以对所述纺织布匹进行水洗；出布装置，连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗装置总成。进一步地，所述进布装置包括进布紧布器、与所述进布紧布器通过所述纺织布匹连接的导布辊和与所述导布辊通过所述纺织布匹连接的开幅对中装置，所述纺织布匹经过所述开幅对中装置进入所述预洗装置总成。进一步地，所述臭氧整理总成包括臭氧整理箱体、设置在所述臭氧整理箱体前后的进出布水封槽、设置在所述臭氧整理箱体内的轧车、设置在所述臭氧整理箱体上的气体循环装置、设置在所述臭氧整理箱体内部的臭氧浓度检测装置、连通于所述臭氧整理箱体的保压装置、设置在所述臭氧整理箱体内的穿布导辊、扩幅辊、气动松紧架，所述纺织布匹依次通过进布水封槽、所述轧车、所述穿布导辊组装置和出布水封槽，在所述臭氧整理箱体内被均匀分布的臭氧充分浸润、整理。进一步地，所述气体循环装置包括设置在所述臭氧整理箱体内部的臭氧分布器和连通于所述臭氧整理箱体的处理气排出管，所述气体循环装置从所述臭氧生产装置中获得臭氧气体并将臭氧气体通过所述臭氧分布器均匀分布在所述臭氧整理箱体内，进行对纺织布匹的整理，臭氧气体经过所述处理气排出管排出，以保持所述臭氧整理箱体内臭氧的持续循环并能够保持一定的浓度。进一步地，穿布导辊包括若干主动导辊和与所述主动导辊数量相同的从动导辊，其中，所述主动导辊排布在所述臭氧整理箱体的上方，所述从动导辊排布在所述主动导辊的下方，所述纺织布匹依次穿过所述从动导辊和所述主动导辊。进一步地，所述预洗装置总成包括预洗装置箱体、预洗辊组和第一轧辊箱，所述预洗辊组设置在所述预洗装置箱体内，所述纺织布匹通过所述预洗辊组在所述预洗装置箱体进行清洗，所述纺织布匹通过所述第一轧辊箱连接于所述臭氧整理总成。进一步地，所述水洗装置总成包括水洗装置箱体和设置在所述水洗装置箱体中的水洗辊组，所述水洗辊组的进布端通过所述纺织布匹连接于所述臭氧整理总成，所述水洗辊组的出布端通过所述纺织布匹连接于所述出布装置。进一步地，所述水洗装置箱体的底部还设置有振动器，所述振动器为气动式振动器；进一步地，所述水洗主动辊和水洗从动辊的上方设有喷头，通过喷头喷射压力水对所述纺织布匹进行冲刷。进一步地，所述臭氧整理箱体上还连通有尾气消除排放单元。进一步地，所述尾气消除排放单元包括罐体、与所述罐体连通的尾气进入口及尾气出口和设置在所述罐体内的电加热管，所述臭氧整理箱体内的气体混合物通过所述尾气进入口进入到所述罐体内，经过所述电加热管的加热，所述罐体内的温度达到320-360℃，臭氧进入到所述罐体，分解成氧气，通过所述尾气出口排放入大气中。进一步地，所述预洗装置总成和所述臭氧整理总成之间还连接有第一轧辊，所述第一轧辊为3吨轧辊。进一步地，所述臭氧整理总成和所述水洗装置总成之间还连接有第二水封槽轧车。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术所述的纺织布匹节能水洗系统，通过设置臭氧整理总成进行臭氧整理，替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式，节约了大量的漂洗用水，同时也减少了大量的纺织废水的排放；2、本专利技术所述的纺织布匹节能水洗系统，通过臭氧分布器和处理气排出管的配合设置，使臭氧在臭氧整理箱体相对均匀的分布，并能够保持臭氧整理箱体内臭氧的浓度维持在一个范围内；3、本专利技术所述的纺织布匹节能水洗系统，通过振动器及喷头的配合设置，使经过臭氧整理的纺织布匹获得良好的清洗效果；4、本专利技术所述的纺织布匹节能水洗系统，通过尾气消除排放单元，使臭氧还原成氧气，不对周围环境造成影响。附图说明图1是本专利技术实施例中所述纺织布匹节能水洗系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例中所述臭氧整理总成的结构示意图；图3是本专利技术实施例中所述臭氧分布器的结构示意图；图4是本专利技术实施例中所述预洗装置总成的结构示意图；图5是本专利技术实施例中所述水洗装置总成的结构示意图；图6是本专利技术实施例中所述尾气消除排放单元的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布匹节能水洗系统，其特征在于，包括：/n进布装置，纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统；/n预洗装置总成，连接于所述进布装置以将所述纺织布匹牵引入所述预洗装置总成进行预洗；/n臭氧整理总成，连接于所述预洗装置总成以将所述纺织布匹从所述预洗装置总成中牵引入所述臭氧整理总成内进行臭氧整理；/n臭氧生产装置，连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧；/n水洗装置总成，连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成，以对所述纺织布匹进行水洗；/n出布装置，连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗装置总成。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布匹节能水洗系统，其特征在于，包括：
进布装置，纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统；
预洗装置总成，连接于所述进布装置以将所述纺织布匹牵引入所述预洗装置总成进行预洗；
臭氧整理总成，连接于所述预洗装置总成以将所述纺织布匹从所述预洗装置总成中牵引入所述臭氧整理总成内进行臭氧整理；
臭氧生产装置，连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧；
水洗装置总成，连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成，以对所述纺织布匹进行水洗；
出布装置，连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗装置总成。


2.根据权利要求1所述的纺织布匹节能水洗系统，其特征在于，所述进布装置包括进布紧布器、与所述进布紧布器通过所述纺织布匹连接的导布辊和与所述导布辊通过所述纺织布匹连接的开幅对中装置，所述纺织布匹经过所述开幅对中装置进入所述预洗装置总成。


3.根据权利要求2所述的纺织布匹节能水洗系统，其特征在于，所述臭氧整理总成包括臭氧整理箱体、设置在所述臭氧整理箱体前后的进布水封槽和出布水封槽、设置在所述臭氧整理箱体内的轧车、设置在所述臭氧整理箱体上的气体循环装置、设置在所述臭氧整理箱体内部的臭氧浓度检测装置、连通于所述臭氧整理箱体的保压装置、设置在所述臭氧整理箱体内的穿布导辊、扩幅辊、气动松紧架，所述纺织布匹依次通过进布水封槽、所述轧车、所述穿布导辊和出布水封槽，在所述臭氧整理箱体内被均匀分布的臭氧充分浸润、整理。


4.根据权利要求3所述的纺织布匹节能水洗系统，其特征在于，所述气体循环装置包括设置在所述臭氧整理箱体内部的臭氧分布器和连通于所述臭氧整理箱体的处理气排出管，所述气体循环装置从所述臭氧生产装置中获得臭氧气体并将臭氧气体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金标，
申请(专利权)人：博格曼江苏纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32