一种臭氧漂白联合机制造技术

本发明专利技术涉及一种臭氧漂白联合机，它包括：进布机构；退浆机构，所述退浆机构包括依次设置的多台第一转鼓式水洗箱以及设置于每台所述第一转鼓式水洗箱下游的第一高效轧车，相邻两台所述第一转鼓式水洗箱中位于下游的所述第一转鼓式水洗箱出水管与位于上游的所述第一转鼓式水洗箱进水管之间通过第一过滤器相连接，所述第一高效轧车与相邻的两台所述第一转鼓式水洗箱中的一台或两台相连通；臭氧漂白箱；臭氧机构；尾气净化机构，所述尾气净化机构与所述箱体相连通，用于对臭氧进行净化处理；水洗机构；落布机构。能够实现对棉无纺布的持续处理，能够有效降低耗水量、降低生产成本，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧漂白联合机


[0001]本专利技术属于纺织行业非织造设备
，涉及一种联合机，具体是一种臭氧漂白联合机。

技术介绍

[0002]棉无纺布是将棉纤维进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械方法加固而成。棉无纺布由于柔软、亲肤等特性，在日常生产和生活中有着广泛的应用。但是由于天然棉花存在颜色发黄、色泽不均匀、亲水性差等诸多问题，在实际使用中，都会进行脱脂漂白处理。
[0003]传统漂白工艺中大量使用碱、次氯、双氧水等对皮肤有刺激性有害物质的化学助剂，导致棉无纺布产品会含有害化学助剂残留，对水污染严重；而且由于工艺限制，存在耗水量大、漂白能耗高等诸多问题。因此，如何降低耗水量、降低生产成本成为行业的难题。使用传统的工艺生产时，漂白操作需要耗时达数个小时，成本高、工人操作麻烦、生产时间长，生产效率低。
[0004]申请号为202011534241.6的中国专利技术专利公开了一种纺织布匹臭氧整理方法，包括：步骤1，通过进布装置纺织布匹进入到预洗装置总成进行纺织布匹的预洗；步骤2，纺织布匹通过臭氧整理总成的牵引，从预洗装置总成中进入到臭氧整理总成中；步骤3，臭氧生产装置持续的向臭氧整理总成供应臭氧气体，对臭氧整理总成总的纺织布匹进行臭氧整理；步骤4，纺织布匹通过水洗装置总成的牵引，从臭氧整理总成中进入到水洗装置总成进行水洗；步骤5，经出布装置的牵引，经过水洗的纺织布匹进入到出布装置进行出布摆布。该申请臭氧整理方法通过纺织布匹进入臭氧整理总成进行臭氧整理，替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式，节约了大量的漂洗用水，同时也减少了大量的纺织废水的排放；简化了纺织布匹的工艺流程。申请号为202011529816.5的中国专利技术专利公开一种纺织布匹节能水洗系统，包括：进布装置，纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统；预洗装置总成，连接于所述进布装置；臭氧整理总成，连接于所述预洗装置总成；臭氧生产装置，连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧；水洗装置总成，连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成，以对所述纺织布匹进行水洗；出布装置，连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗总成。该申请纺织布匹节能水洗系统通过将臭氧整理总成进行臭氧整理，替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式，节约了大量的漂洗用水，同时也减少了大量的纺织废水的排放。上述专利公开的均是使用臭氧漂洗工艺代替现有的化学制剂漂洗工艺，确实产生了减少废水排放、节约漂洗用水的优势，但是现有的臭氧漂白设备结构相对简单，漂白效率和效果有待提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是为了克服现有技术耗水量大、漂白能耗高的缺陷，而提供一种工艺
流程短、生产效率高、成本低且耗水量低的臭氧漂白联合机。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种臭氧漂白联合机，它包括：
[0007]进布机构，所述进布机构用于输入棉无纺布；
[0008]退浆机构，所述退浆机构包括依次设置的多台第一转鼓式水洗箱以及设置于每台所述第一转鼓式水洗箱下游的第一高效轧车，相邻两台所述第一转鼓式水洗箱中位于下游的所述第一转鼓式水洗箱出水管与位于上游的所述第一转鼓式水洗箱进水管之间通过第一过滤器相连接，所述第一高效轧车与相邻的两台所述第一转鼓式水洗箱中的一台或两台相连通；
[0009]臭氧漂白箱，所述臭氧漂白箱设置于所述退浆机构的下游，包括箱体、安装在所述箱体一侧面上且与所述退浆机构相邻设置的进布水封箱、安装在所述箱体另一侧面上且与所述进布水封箱相对设置的出布水封箱、安装在所述箱体内且可循环转动的传动链、与所述传动链相连接的多个挂布辊组、安装在所述箱体内且间隔设置的多组离心风机以及一端与所述离心风机相连接的多根风管；
[0010]臭氧机构，所述臭氧机构包括制氧机、通过供气管道与所述制氧机相连接的臭氧发生器、安装在所述供气管道上的疏水阀、与所述臭氧发生器相连通且安装有第一臭氧控制器的出气管道、安装在所述出气管道端部的多通阀、一端与所述多通阀相连接且另一端延伸至所述风管内的多根出气支管以及安装在每根所述出气支管上的比例调节阀；
[0011]尾气净化机构，所述尾气净化机构与所述箱体相连通，用于对臭氧进行净化处理；
[0012]水洗机构，所述水洗机构设置所述臭氧漂白箱的下游，包括依次设置的多台第二高效轧车以及设置于每台所述第二高效轧车下游的第二转鼓式水洗箱，相邻两台所述第二转鼓式水洗箱中位于下游的所述第二转鼓式水洗箱出水管与位于上游的所述第二转鼓式水洗箱进水管之间通过第二过滤器相连接，所述第二高效轧车与相邻的两台所述第二转鼓式水洗箱中的一台或两台相连通；
[0013]落布机构，所述落布机构设置所述水洗机构的下游，用于输出棉无纺布。
[0014]优化地，所述水洗机构还包括设置在最下游的所述第二转鼓式水洗箱和所述落布机构之间的第三高效轧车。
[0015]优化地，所述进布机构包括第一支撑架体、安装在所述第一支撑架体上的多根第一导布辊、第一红外光电感应器、安装在所述第一支撑架体上且与所述第一导布辊、所述第一红外光电感应器相配合的紧布器以及用于使所述棉无纺布居中的伺服对中结构。
[0016]优化地，所述落布机构包括第二支撑架体、安装在所述第二支撑架体上的多根第二导布辊、安装在所述第二支撑架体上且与所述第二导布辊相配合的摆动杆以及安装在所述第二支撑架体上且位于所述第二导布辊下游的落布辊。
[0017]优化地，所述臭氧机构还包括与所述比例调节阀相连接的第二臭氧控制器。
[0018]优化地，所述箱体内还设置有与所述传动链相邻设置的超喂辊；所述进布水封箱内设置有进布水封槽以及设置于所述进布水封槽下游的进布轧车，所述出布水封箱内设置有出布水封槽以及设置于所述出布水封槽内和其上方的出布导辊组。
[0019]进一步地，所述箱体的顶部还安装有与所述风管对应连通的多个匀化罩，每个所述匀化罩通过多根连通管与所述箱体相连通。
[0020]优化地，每个所述挂布辊组包括挂布辊、曲柄和链轮，所述曲柄的一端与所述挂布
辊相枢轴连接且另一端与所述链轮可转动地连接，所述链轮的外圈覆有非金属高分子材料PEEK。
[0021]优化地，所述尾气净化机构包括破气室、由所述破气室内顶部向下延伸已将所述破气室分割成两个腔室的分隔板、设置于任一所述腔室内的加热器、一端与所述箱体相连通且另一端穿过所述加热器的进气管、与所述加热器相连接的加热控制仪、一端与所述另一腔室相连通的导管以及淹没所述导管另一端且盛有吸收液的吸收池。
[0022]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术臭氧漂白联合机，通过采用特定结构的进布机构、退浆机构、臭氧漂白箱、臭氧机构、尾气净化机构、水洗机构和落布机构等进行配合，能够实现对棉无纺布的持续处理，而且不需要使用碱、次氯酸、双氧水等对皮肤有刺激性有害物质的化学助剂，能够有效降低耗水量、降低生产成本，提高生产效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧漂白联合机，其特征在于，它包括：进布机构(2)，所述进布机构(2)用于输入棉无纺布(1)；退浆机构(3)，所述退浆机构(3)包括依次设置的多台第一转鼓式水洗箱(301)以及设置于每台所述第一转鼓式水洗箱(301)下游的第一高效轧车(302)，相邻两台所述第一转鼓式水洗箱(301)中位于下游的所述第一转鼓式水洗箱(301)出水管与位于上游的所述第一转鼓式水洗箱(301)进水管之间通过第一过滤器相连接，所述第一高效轧车(302)与相邻的两台所述第一转鼓式水洗箱(301)中的一台或两台相连通；臭氧漂白箱(5)，所述臭氧漂白箱(5)设置于所述退浆机构(3)的下游，包括箱体(501)、安装在所述箱体(501)一侧面上且与所述退浆机构(3)相邻设置的进布水封箱(502)、安装在所述箱体(501)另一侧面上且与所述进布水封箱(502)相对设置的出布水封箱(503)、安装在所述箱体(501)内且可循环转动的传动链(505)、与所述传动链(505)相连接的多个挂布辊组(504)、安装在所述箱体(501)内且间隔设置的多组离心风机(506)以及一端与所述离心风机(506)相连接的多根风管(507)；臭氧机构(4)，所述臭氧机构(4)包括制氧机(401)、通过供气管道(406)与所述制氧机(401)相连接的臭氧发生器(402)、安装在所述供气管道(406)上的疏水阀(400)、与所述臭氧发生器(402)相连通且安装有第一臭氧控制器(403)的出气管道(404)、安装在所述出气管道(404)端部的多通阀(405)、一端与所述多通阀(405)相连接且另一端延伸至所述风管(507)内的多根出气支管(4041)以及安装在每根所述出气支管(4041)上的比例调节阀(4042)；尾气净化机构(6)，所述尾气净化机构(6)与所述箱体(501)相连通，用于对臭氧进行净化处理；水洗机构(7)，所述水洗机构(7)设置所述臭氧漂白箱(5)的下游，包括依次设置的多台第二高效轧车(702)以及设置于每台所述第二高效轧车(702)下游的第二转鼓式水洗箱(701)，相邻两台所述第二转鼓式水洗箱(701)中位于下游的所述第二转鼓式水洗箱(701)出水管与位于上游的所述第二转鼓式水洗箱(701)进水管之间通过第二过滤器相连接，所述第二高效轧车(702)与相邻的两台所述第二转鼓式水洗箱(701)中的一台或两台相连通；落布机构(8)，所述落布机构(8)设置所述水洗机构(7)的下游，用于输出棉无纺布(1)。2.根据权利要求1所述的臭氧漂白联合机，其特征在于：所述水洗机构(7)还包括设置在最下游的所述第二转鼓式水洗箱(701)和所述落布机构(8)之间的第三高效轧车(703)。3.根据权利要求1所述的臭氧漂白联...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金标，
申请(专利权)人：博格曼江苏纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：