一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，包括工作台，工作台顶端的两侧均固定安装有第一滑轨，两个第一滑轨的顶端均滑动安装有第一滑座，两个第一滑座的顶端均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有第二滑轨；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，通过第一滑轨和第一滑座可以使磨片横向移动，通过第二滑轨和第二滑座可以使磨片纵向移动，可以便捷地更换打磨位置，通过变速器可以对磨片的转速进行调节，通过水冷机构可以对变速器进行水冷散热，通过环形水冷箱底端设置的若干个喷水头可以对金属工件进行降温，水冷机构实现水冷的同时还能对金属工件进行降温，更加的节能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置
本技术涉及一种金属表面处理装置，特别涉及一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，常见的具有多转速调节机构的金属表面处理装置由于打磨时会产生较高的温度，容易导致金属工件表面过热而影响打磨效果以及长时间工作后变速器容易发热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的具有多转速调节机构的金属表面处理装置打磨时金属工件表面过热以及长时间工作后变速器容易发热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨的顶端均滑动安装有第一滑座，两个所述第一滑座的顶端均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑座，所述第二滑座的底端固定安装有箱体，所述箱体内端的底部固定安装有水冷机构，所述水冷机构包括环形水冷箱，所述环形水冷箱固定安装于箱体内端的底部，所述环形水冷箱的底端设置有若干个喷水头，所述环形水冷箱顶端的一侧设置有出水连接管和进水连接管，所述箱体内腔的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的中部固定安装有变速器，所述电机的输出端与变速器的输入端固定连接，所述变速器的输出端固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有磨片。作为本技术的一种优选技术方案，所述出水连接管的底部延伸至环形水冷箱内腔的顶部，所述进水连接管的底部延伸至环形水冷箱内腔的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述变速器位于环形水冷箱中部的圆孔内。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形水冷箱的内壁与变速器的外壁紧密贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述出水连接管和进水连接管均延伸至箱体的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体外壁的两侧均固定安装有握把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，通过第一滑轨和第一滑座可以使磨片横向移动，通过第二滑轨和第二滑座可以使磨片纵向移动，可以便捷地更换打磨位置，通过变速器可以对磨片的转速进行调节，通过水冷机构可以对变速器进行水冷散热，通过环形水冷箱底端设置的若干个喷水头可以对金属工件进行降温，水冷机构实现水冷的同时还能对金属工件进行降温，更加的节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术箱体的内部安装结构示意图；图3为本技术水冷机构的结构示意图。图中：1、工作台；2、第一滑轨；3、第一滑座；4、支撑柱；5、第二滑轨；6、第二滑座；7、箱体；8、水冷机构；81、环形水冷箱；82、喷水头；83、出水连接管；84、进水连接管；9、电机；10、变速器；11、安装座；12、磨片；13、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有第一滑轨2，两个第一滑轨2的顶端均滑动安装有第一滑座3，两个第一滑座3的顶端均固定安装有支撑柱4，两个支撑柱4的顶端固定安装有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动安装有第二滑座6，第二滑座6的底端固定安装有箱体7，箱体7内端的底部固定安装有水冷机构8，水冷机构8包括环形水冷箱81，环形水冷箱81固定安装于箱体7内端的底部，环形水冷箱81的底端设置有若干个喷水头82，环形水冷箱81内通水后水可以从喷水头82处喷出，落在待打磨金属工件的上表面，从而对金属工件进行降温，环形水冷箱81顶端的一侧设置有出水连接管83和进水连接管84，箱体7内腔的顶部固定安装有电机9，箱体7内腔的中部固定安装有变速器10，电机9的输出端与变速器10的输入端固定连接，变速器10的型号为UDL002-B5-0.18KW，可以起到调节转速的作用，变速器10的输出端固定安装有安装座11，安装座11的底端固定安装有磨片12，磨片12用于对金属工件进行打磨。优选的，出水连接管83的底部延伸至环形水冷箱81内腔的顶部，进水连接管84的底部延伸至环形水冷箱81内腔的底部，使得环形水冷箱81内的水分能够循环，变速器10位于环形水冷箱81中部的圆孔内，环形水冷箱81的内壁与变速器10的外壁紧密贴合，能够更好的起到对变速器10进行散热降温的效果，出水连接管83和进水连接管84均延伸至箱体7的上方，使用时从出水连接管83和进水连接管84的顶端接入水管实现环形水冷箱81内的水循环，箱体7外壁的两侧均固定安装有握把13，通过握把13可以移动箱体7更换打磨位置。具体使用时，本技术一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，打磨时将金属工件固定在工作台1上，通过第一滑轨2和第一滑座3可以使磨片12横向移动，通过第二滑轨5和第二滑座6可以使磨片12纵向移动，从而实现打磨位置的更换，通过水冷机构8可以对变速器10进行水冷散热，环形水冷箱81的底端设置有若干个喷水头82，环形水冷箱81内通水后水可以从喷水头82处喷出，落在待打磨金属工件的上表面，从而对金属工件进行降温，通过握把13可以移动箱体7更换打磨位置。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有第一滑轨(2)，两个所述第一滑轨(2)的顶端均滑动安装有第一滑座(3)，两个所述第一滑座(3)的顶端均固定安装有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶端固定安装有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动安装有第二滑座(6)，所述第二滑座(6)的底端固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)内端的底部固定安装有水冷机构(8)，所述水冷机构(8)包括环形水冷箱(81)，所述环形水冷箱(81)固定安装于箱体(7)内端的底部，所述环形水冷箱(81)的底端设置有若干个喷水头(82)，所述环形水冷箱(81)顶端的一侧设置有出水连接管(83)和进水连接管(84)，所述箱体(7)内腔的顶部固定安装有电机(9)，所述箱体(7)内腔的中部固定安装有变速器(10)，所述电机(9)的输出端与变速器(10)的输入端固定连接，所述变速器(10)的输出端固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的底端固定安装有磨片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多转速调节机构的金属表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有第一滑轨(2)，两个所述第一滑轨(2)的顶端均滑动安装有第一滑座(3)，两个所述第一滑座(3)的顶端均固定安装有支撑柱(4)，两个所述支撑柱(4)的顶端固定安装有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动安装有第二滑座(6)，所述第二滑座(6)的底端固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)内端的底部固定安装有水冷机构(8)，所述水冷机构(8)包括环形水冷箱(81)，所述环形水冷箱(81)固定安装于箱体(7)内端的底部，所述环形水冷箱(81)的底端设置有若干个喷水头(82)，所述环形水冷箱(81)顶端的一侧设置有出水连接管(83)和进水连接管(84)，所述箱体(7)内腔的顶部固定安装有电机(9)，所述箱体(7)内腔的中部固定安装有变速器(10)，所述电机(9)的输出端与变速器(10)的输入端固定连接，所述变速器(10)的输出端固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：简永福，宋帅，
申请(专利权)人：合肥佳安机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34