一种干式磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式磨边装置，包括机架、驱动磨边机构和位移调整机构，该磨边装置通过位移调整机构可以实施对机架的水平移动，方便对机架的位置进行调整和转换工位对多个工件进行加工，减少了磨边装置的设置，降低了成本；而且设置了竖形的安装架，将驱动电机安装在高速通过同步带和转轴带动磨边轮，减少了磨边装置的占地空间；然后通过液压缸等伸缩部件进行位置调整，调整精准，通过导轨和滑块的辅助使得移动的稳定性得到进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种干式磨边装置
本技术涉及磨边装置领域，特别涉及一种干式磨边装置。
技术介绍
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。现有的磨边装置主要如公开号为CN1275751C所公开的一种一种陶瓷砖干式磨边机，该磨边机的机架为框式钢件结构，用于支承两大梁，并使两大梁在其导向轴上前、后滑动，以根据不同的瓷砖尺寸调节大梁开档宽度。大梁为钢件梁式结构，用于固定除电气控制柜外的所有部件，通过减速机输出带动传动装置的主传动轴转动。传动装置用于输送瓷砖，由主传动同步带及压砖用同步带两套传动系构成，主传动同步带与压砖用同步带沿同一方向作直线运动，同步带传送能严格保证瓷砖在输送过程中不产生位移，这种磨边机在瓷砖移动轨道的两侧往往需要安装多个磨边装置，以能够同时对传送带上的多个瓷砖进行磨边，但多个磨边轮的设置增加了机械配置的成本，同时通过磨边轮的工作耗能高，而且现有的磨边轮的工作位的位置往往是固定的，不适于根据实际情况进行调控。所以如何保证磨边效率的同时简化磨边装置的结构，并且减少多个磨边装置的应用是现有磨边机的主要研究方向。
技术实现思路
本技术要解决现有的干式磨边机所存在的以上技术问题，现提供一种有位置调整、高稳定性的干式磨边装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为；一种干式磨边装置，包括机架、驱动磨边机构和位移调整机构，所述机架包括底板、安装架、第一轴承座和第二轴承座，所述安装架固定安装在机架的中部，所述第一轴承座和第二轴承座分别安装在安装架的左右两侧；所述驱动磨边机构包括驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、主轴和磨边轮，所述驱动电机水平放置安装在底板上，所述驱动电机的转轴贯穿底板与第一同步轮转动连接，所述主轴安装在第一轴承座和第二轴承座上，所述第二同步轮安装在主轴上，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接，所述磨边轮安装在主轴上；所述位移调整机构包括滑块、导轨、连接块、侧板和伸缩部件，所述导轨设置有两个，两个导轨的一侧连接所述侧板，所述伸缩部件水平放置安装在侧板上，所述连接块安装在底板底部，所述伸缩部件的活塞杆贯穿所述侧板与所述连接块连接，所述滑块安装在底板的底部，所述滑块设置有多个且安装在所述导轨上。进一步的，所述安装架在第二同步轮的下侧设置有避空槽。进一步的，所述主轴上在磨边轮的外侧设置有磨头紧固件。进一步的，所述第二同步轮的内周还设置有锁定环，所述第二同步轮的内周与锁定环的外周都设置有相匹配的半圆键槽，所述半圆槽可插入圆柱形锁定键，所述锁定环的内周与主轴相对位置上设置有相匹配的方形键槽，所述方形键槽可插入方体形锁定键。进一步的，所述主轴在第一轴承座的左侧设置有第一轴环，所述主轴在第二轴承座的左侧设置有第二轴环。进一步的，所述伸缩部件为伸缩式液压缸。进一步的，所述连接块与活塞杆之间还设置有联轴器。进一步的，所述第二轴承座为组合式轴承座，所述第二轴承座包括上锁定座和轴承底座，所述上锁定座通过螺栓与轴承底座连接，所述轴承底座安装在底板上。有益效果：通过位移调整机构可以实施对机架的水平移动，方便对机架的位置进行调整和转换工位对多个工件进行加工，减少了磨边装置的设置，降低了成本，设置了竖形的安装架，将驱动电机安装在高速通过同步带和转轴带动磨边轮，减少了磨边装置的占地空间，通过液压缸等伸缩部件进行位置调整，调整精准，通过导轨和滑块的辅助使得移动的稳定性得到进一步提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主轴上的各个部件的结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图；图4为本技术的位移调整机构的结构示意图；图中：机架1、底板11、避空槽111、安装架12、第一轴承座13、第二轴承座14、上锁定座141、轴承底座142、驱动磨边机构2、驱动电机21、第一同步轮22、同步带23、第二同步轮24、主轴25、第一轴环251、第二轴环252、磨边轮26、位移调整机构3、滑块31、导轨32、连接块33、侧板34、伸缩部件35、磨头紧固件4、锁定环5、半圆键槽51、方形键槽52、联轴器6。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一。如图1至图4所示，一种自动干式打磨装置，包括机架1、驱动磨边机构2和位移调整机构3，所述机架1包括底板11、安装架12、第一轴承座13和第二轴承座14，所述安装架12固定安装在机架1的中部，所述第一轴承座13和第二轴承座14分别安装在安装架12的左右两侧；所述驱动磨边机构2包括驱动电机21、第一同步轮22、同步带23、第二同步轮24、主轴25和磨边轮26，所述驱动电机21水平放置安装在底板上，所述驱动电机21的转轴贯穿底板与第一同步轮22转动连接，所述主轴25安装在第一轴承座13和第二轴承座14上，所述第二同步轮24安装在主轴25上，所述第二同步轮24通过同步带23与第一同步轮22连接，所述磨边轮26安装在主轴25上；所述位移调整机构3包括滑块31、导轨32、连接块33、侧板34和伸缩部件35，所述导轨32设置有两个，两个导轨32的一侧连接所述侧板34，所述伸缩部件35水平放置安装在侧板34上，所述连接块33安装在底板底部，所述伸缩部件35的活塞杆贯穿所述侧板34与所述连接块33连接，所述滑块31安装在底板的底部，所述滑块31设置有多个且安装在所述导轨32上。所述安装架12在第二同步轮24的下侧设置有避空槽111。所述主轴上在磨边轮26的外侧设置有磨头紧固件4。所述第二同步轮24的内周还设置有锁定环5，所述第二同步轮24的内周与锁定环5的外周都设置有相匹配的半圆键槽51，所述半圆槽可插入圆柱形锁定键，所述锁定环5的内周与主轴25相对位置上设置有相匹配的方形键槽52，所述方形键槽52可插入方体形锁定键。所述主轴25在第一轴承座13的左侧设置有第一轴环251，所述主轴25在第二轴承座14的左侧设置有第二轴环252。所述伸缩部件35为伸缩式液压缸。所述连接块33与活塞杆之间还设置有联轴器6。所述第二轴承座14为组合式轴承座，所述第二轴承座14包括上锁定座141和轴承底座142，所述上锁定座141通过螺栓与轴承底座142连接，所述轴承底座142安装在底板11上。实施例二，本实施例为对以上实施例的进一步描述，具体为：一种自动干式打磨装置，包括机架1、驱动磨边机构2和位移调整机构3，所述机架1包括底板11、安装架12、第一轴承座13和第二轴承座14，所述安装架12固定安装在机架1的中部，所述第一轴承座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式磨边装置，其特征在于，包括机架、驱动磨边机构和位移调整机构，所述机架包括底板、安装架、第一轴承座和第二轴承座，所述安装架固定安装在机架的中部，所述第一轴承座和第二轴承座分别安装在安装架的左右两侧；/n所述驱动磨边机构包括驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、主轴和磨边轮，所述驱动电机水平放置安装在底板上，所述驱动电机的转轴贯穿底板与第一同步轮转动连接，所述主轴安装在第一轴承座和第二轴承座上，所述第二同步轮安装在主轴上，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接，所述磨边轮安装在主轴上；/n所述位移调整机构包括滑块、导轨、连接块、侧板和伸缩部件，所述导轨设置有两个，两个导轨的一侧连接所述侧板，所述伸缩部件水平放置安装在侧板上，所述连接块安装在底板底部，所述伸缩部件的活塞杆贯穿所述侧板与所述连接块连接，所述滑块安装在底板的底部，所述滑块设置有多个且安装在所述导轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式磨边装置，其特征在于，包括机架、驱动磨边机构和位移调整机构，所述机架包括底板、安装架、第一轴承座和第二轴承座，所述安装架固定安装在机架的中部，所述第一轴承座和第二轴承座分别安装在安装架的左右两侧；
所述驱动磨边机构包括驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、主轴和磨边轮，所述驱动电机水平放置安装在底板上，所述驱动电机的转轴贯穿底板与第一同步轮转动连接，所述主轴安装在第一轴承座和第二轴承座上，所述第二同步轮安装在主轴上，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接，所述磨边轮安装在主轴上；
所述位移调整机构包括滑块、导轨、连接块、侧板和伸缩部件，所述导轨设置有两个，两个导轨的一侧连接所述侧板，所述伸缩部件水平放置安装在侧板上，所述连接块安装在底板底部，所述伸缩部件的活塞杆贯穿所述侧板与所述连接块连接，所述滑块安装在底板的底部，所述滑块设置有多个且安装在所述导轨上。


2.如权利要求1所述的一种干式磨边装置，其特征在于，所述安装架在第二同步轮的下侧设置有避空槽。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建寨，
申请(专利权)人：佛山乾恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44