金属镁的生产方法技术

本发明专利技术提供一种金属镁的生产方法，包括如下步骤：将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中，并对真空反应容器进行抽真空处理；向抽真空处理后的真空反应容器中喷入还原剂粉末；对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理，使镍铁渣与还原剂粉末发生充分还原反应，得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣；向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂，得到含有氧化镁的液态稀渣；向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁，对真空反应容器内产生的单质镁进行净化回收处理，得到金属镁。利用本发明专利技术能够解决现有技术中，从镍铁渣中提取金属镁的过程中反应效率低、成本高、对镍铁渣的利用量有限等问题。

【技术实现步骤摘要】
金属镁的生产方法
本专利技术属于冶金废渣综合利用
，更为具体地，涉及一种金属镁的生产方法。
技术介绍
镍铁渣是镍铁冶炼工艺中排放的液体或固体废渣，每生产1吨镍铁大约产生6吨炉渣，随着我国冶炼镍铁合金规模逐步扩大，镍铁渣的年排放量超过3000万吨，已成为继铁渣、钢渣、赤泥之后第四大冶炼渣。与其他冶金渣相比，镍铁渣有价金属回收难度大，排渣量大，已逐步成为冶金废渣处理的一大难题。目前，镍铁渣处置、利用技术的发展相对滞后，我国对镍铁渣的综合利用率不足10％，缺少大规模消纳途径，主要采用堆砌或填埋处理，不仅占用大量土地，且对土壤和环境造成污染，给镍铁冶炼的可持续发展带来严峻挑战。为了减少镍铁渣带来的危害，提高二次资源的再利用，为镍铁冶炼行业探索出一条绿色发展的工艺，有必要加强镍铁渣的综合利用研究。目前针对水淬镍铁渣含有一定的火山灰活性的特性，参照高炉渣、矿渣、粉煤灰综合利用的方法，镍铁渣可部分替代高炉渣、矿渣等用来制备水泥、混凝土或用作混凝土骨料，还可用来制备矿渣纤维、微晶玻璃等建筑材料，但大多处于实验室研究阶段。且水泥原料要求氧化镁含量低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属镁的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中，并对所述真空反应容器进行抽真空处理，使所述真空反应容器的内部压强维持在5000Pa-10000Pa；/n通过喷射装置以惰性气体为载体向所述真空反应容器中喷入还原剂粉末；其中，所述还原剂粉末中的有效还原成分的量为所述镍铁渣中铁和硅之和的摩尔当量的1-1.1倍；所述真空还原反应容器中的惰性气体压力为1500Pa-3000Pa；/n对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理，使所述真空反应容器中的温度维持在1550℃±50℃，保温30min-50min，使所述镍铁渣与所述还原剂粉末发生充分还原反...

【技术特征摘要】
1.一种金属镁的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中，并对所述真空反应容器进行抽真空处理，使所述真空反应容器的内部压强维持在5000Pa-10000Pa；
通过喷射装置以惰性气体为载体向所述真空反应容器中喷入还原剂粉末；其中，所述还原剂粉末中的有效还原成分的量为所述镍铁渣中铁和硅之和的摩尔当量的1-1.1倍；所述真空还原反应容器中的惰性气体压力为1500Pa-3000Pa；
对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理，使所述真空反应容器中的温度维持在1550℃±50℃，保温30min-50min，使所述镍铁渣与所述还原剂粉末发生充分还原反应，得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣；其中，在所述低硅位SiFe中，Si含量为30％-55％；在所述高品位的含镁渣中，MgO含量为30％-50％；
向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂，对所述高品位的含镁渣进行稀释处理，得到含有氧化镁的液态稀渣；
向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁，并对所述真空还原反应容器进行加热抽真空处理，当所述真空反应容器的内部压强为1000Pa±100Pa，温度为1450℃-1600℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤善，黄忠源，梁文玉，张富信，刘猛，张杰，徐子涵，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11