一种C型卡环组合安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型卡环组合安装装置，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。本实用新型专利技术实现了快速安装，在推力下精确张开要求的幅度，同时压紧两个工件，当卡环到达要求的位置时，卡环收缩脱离工装，同时卡环装入槽内，保证卡环的张开幅度一致，避免卡环因张开幅度过大导致损坏，确保卡环准确快速卡入槽内，避免出现脱落的现象，有效提高生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种C型卡环组合安装装置
本技术涉及零件组合安装领域，特别涉及一种C型卡环组合安装装置。
技术介绍
现有技术中，大都通过开口卡钳手工将C型卡环张开，再套入轴中放置到位后松开卡钳，卡环卡到槽内，以此完成卡环安装。此种安装方法的安装空间狭窄，视线容易受阻，难以判定卡槽位置，出现卡环未卡在卡槽内的现象，导致卡环易松脱，影响生产质量，同时，卡钳无法精确控制卡环的张开幅度，容置出现张开幅度过大或开口过大的现象，导致卡环出现回弹不良、无法卡牢或卡不上、容易松脱、直接报废等不良现象，生产成本高，作业难度大，工作效率低下，占用空间大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种C型卡环组合安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种C型卡环组合安装装置，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中，所述安装座包括上座、支撑轴和底座，所述底座装设在所述机架上，所述支撑轴的底端装设在所述底座上，所述上座装设在所述支撑轴的顶端上。在上述技术方案中，所述驱动组件包括驱动气缸和气缸连接头，所述驱动气缸装设在所述上座上，所述气缸连接头装设在所述驱动气缸的输出轴上，所述冲头装设在所述气缸连接头上。在上述技术方案中，所述夹具座装设在所述底座上，所述夹具座与所述底座之间设置有若干个垫铁。在上述技术方案中，所述夹具座设置为C型夹具座，所述底座内部开设有与所述C型夹具座的内部条形孔相配合的条形凹槽。在上述技术方案中，还包括二联式组合件，所述二联式组合件装设在所述安装座上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过冲头导向和撑开卡环，控制卡环的张开幅度，夹具座定位卡环的安装位置，驱动气缸实现卡环的自动对正槽位，实现快速安装，在推力下精确张开要求的幅度，同时压紧两个工件，当卡环到达要求的位置时，卡环收缩脱离工装，同时卡环装入槽内，保证卡环的张开幅度一致，避免卡环因张开幅度过大导致损坏，确保卡环准确快速卡入槽内，避免出现脱落的现象，有效提高生产效率和生产质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一角度结构示意图。图中：1、机架；2、安装座；21、上座；22、支撑轴；23、底座；24、条形凹槽；3、驱动组件；31、驱动气缸；32、气缸连接头；4、夹具座；5、冲头；6、控制阀；7、垫铁；8、二联式组合件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-2所示，一种C型卡环组合安装装置，包括机架1、安装座2、驱动组件3、夹具座4、冲头5和控制阀6，所述安装座2装设在所述机架1上，所述驱动组件3装设在所述安装座2上方，所述冲头5装设在所述驱动组件3的输出轴上，所述夹具座4装设在所述安装座2的下方并设置在所述冲头5下方，所述控制阀6装设在所述机架1上并与所述驱动组件3电信连接。具体地，如图1和图2所示，所述安装座2包括上座21、支撑轴22和底座23，所述底座23装设在所述机架1上，所述支撑轴22的底端装设在所述底座23上，所述上座21装设在所述支撑轴22的顶端上，使得整体结构更加紧凑，减少设备占用空间。其中，如图1所示，所述驱动组件3包括驱动气缸31和气缸连接头32，所述驱动气缸31装设在所述上座21上，所述气缸连接头32装设在所述驱动气缸31的输出轴上，所述冲头5装设在所述气缸连接头32上，驱动气缸31驱动冲头5上下运动。本实施例中，如图1所示，所述夹具座4装设在所述底座23上，所述夹具座4与所述底座23之间设置有若干个垫铁7。所述夹具座4设置为C型夹具座，所述底座23内部开设有与所述C型夹具座的内部条形孔相配合的条形凹槽24。本实施例中，如图1和图2所示，还包括二联式组合件8，所述二联式组合件8装设在所述安装座2上。工作时，将卡环放置在夹具座4上，按下控制阀6，驱动气缸31驱动冲头5向下运动，将卡环推压到位，再按压控制阀6控制驱动气缸31复位。本技术通过冲头5导向和撑开卡环，控制卡环的张开幅度，夹具座4定位卡环的安装位置，驱动气缸31实现卡环的自动对正槽位，实现快速安装，在推力下精确张开要求的幅度，同时压紧两个工件，当卡环到达要求的位置时，卡环收缩脱离工装，同时卡环装入槽内，保证卡环的张开幅度一致，避免卡环因张开幅度过大导致损坏，确保卡环准确快速卡入槽内，避免出现脱落的现象，有效提高生产效率和生产质量。以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型卡环组合安装装置，其特征在于，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型卡环组合安装装置，其特征在于，包括机架、安装座、驱动组件、夹具座、冲头和控制阀，所述安装座装设在所述机架上，所述驱动组件装设在所述安装座上方，所述冲头装设在所述驱动组件的输出轴上，所述夹具座装设在所述安装座的下方并设置在所述冲头下方，所述控制阀装设在所述机架上并与所述驱动组件电信连接。


2.根据权利要求1所述的一种C型卡环组合安装装置，其特征在于，所述安装座包括上座、支撑轴和底座，所述底座装设在所述机架上，所述支撑轴的底端装设在所述底座上，所述上座装设在所述支撑轴的顶端上。


3.根据权利要求2所述的一种C型卡环组合安装装置，其特征在于，所述驱动组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺蕾，覃素华，薛晓成，
申请(专利权)人：东莞市达耐美机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44