【技术实现步骤摘要】
锅仔片供料分离机构
本技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种锅仔片供料分离机构。
技术介绍
键盘上需要安装锅仔片，锅仔片生产过程中是在一张底膜上呈阵列状态贴有若干个锅仔片，键盘组装时，需要将锅仔片从底膜上逐个剥离取下，然后进行组装，目前，锅仔片从底膜上剥离都是人工手工剥离，剥离效率低，容易损伤锅仔片。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种锅仔片供料分离机构，该锅仔片供料分离机构能自动对料片上的锅仔片进行全自动剥离供料，避免人工操作，大大提高了生产效率。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅仔片供料分离机构，包括机架、分料载台、分料盖板、顶料针、盖板驱动装置、顶升驱动装置、取料机构和控制系统，所述分料载台能固定定位于机架上，待分离料片能够在水平面上止动定位于分料载台上，分料盖板能够纵向运动的安装于机架上，且分料盖板能够压紧分料载台上的料片上侧表面，所述分料载台上设有与料片上各个锅仔片一一对应的顶料孔，分料盖板上设有与料片上各个锅仔片一一对应的避让孔，所述顶料针能够沿纵向滑动的安装于...
【技术保护点】
1.一种锅仔片供料分离机构，其特征在于：包括机架(1)、分料载台(2)、分料盖板(3)、顶料针(4)、盖板驱动装置(5)、顶升驱动装置(6)、取料机构和控制系统，所述分料载台能固定定位于机架上，待分离料片能够在水平面上止动定位于分料载台上，分料盖板能够纵向运动的安装于机架上，且分料盖板能够压紧分料载台上的料片上侧表面，所述分料载台上设有与料片(9)上各个锅仔片一一对应的顶料孔(7)，分料盖板上设有与料片上各个锅仔片一一对应的避让孔(8)，所述顶料针能够沿纵向滑动的安装于机架上，且顶料针上端能够经顶料孔紧抵料片上与各个锅仔片正对的底膜表面，取料机构能够伸入分料盖板的避让孔内并...
【技术特征摘要】
1.一种锅仔片供料分离机构，其特征在于：包括机架(1)、分料载台(2)、分料盖板(3)、顶料针(4)、盖板驱动装置(5)、顶升驱动装置(6)、取料机构和控制系统，所述分料载台能固定定位于机架上，待分离料片能够在水平面上止动定位于分料载台上，分料盖板能够纵向运动的安装于机架上，且分料盖板能够压紧分料载台上的料片上侧表面，所述分料载台上设有与料片(9)上各个锅仔片一一对应的顶料孔(7)，分料盖板上设有与料片上各个锅仔片一一对应的避让孔(8)，所述顶料针能够沿纵向滑动的安装于机架上，且顶料针上端能够经顶料孔紧抵料片上与各个锅仔片正对的底膜表面，取料机构能够伸入分料盖板的避让孔内并取走与底膜(10)预分离的锅仔片，控制系统控制盖板驱动装置、顶升驱动装置和取料机构运行。
2.根据权利要求1所述的锅仔片供料分离机构，其特征在于：还设有料片搬运模组(16)、料仓(11)和载台驱动装置(12)，所述料仓固定安装于机架上，若干料片能够呈叠放状态容纳于料仓内，分料载台能够在水平面上往复滑动的安装于机架上，料片搬运模组能够将料仓内的料片逐个放置于处于上料位置的分料载台上侧表面上定位，载台驱动装置驱动分料载台运动，控制系统控制载台驱动装置和料片搬运模组运行。
3.根据权利要求2所述的锅仔片供料分离机构，其特征在于：所述机架上还设有上料限位装置(13)和分离限位装置(14)，所述分料载台沿其运动方向的两端分别止挡于上料限位装置和分离限位装置上。
4.根据权利要求3所述的锅仔片供料分离机构，其特征在于：所述上料限位装置和分离限位装置上分别设有载台感应装置，载台感应装置能够感应分料载台位置并传信于控制系统。
5.根据权利要求2所述的锅仔片供料分离机构，其特征在于：还包括废料盒(15)和废料搬运模组(17)，所述废料盒固定安装于机架上，废料搬运模组能够将分料载台上取走锅仔片的底膜废料搬运至废料盒内，控制系统控制废料搬运模组运行。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，
申请(专利权)人：昆山谛镨科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。