本实用新型专利技术提供了一种柔性工装装置，包括固定板，所述固定板的下端外表面四周拐角处分别固定连接有桌腿，所述固定板的上端外表面开设有通孔，所述固定板的下端外表面固定连接有收集斗，所述收集斗的环形外表面靠近底端的位置开设有螺纹，所述收集斗的下端外表面螺纹连接有密封盖，所述固定板的上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面四周与上端外表面均开设有若干个连接孔，所述通孔呈弧形结构，所述通孔的直径等于收集斗的直径，该装置能够便于使用者收集焊接渣，降低使用者的劳动力度，同时能够对收集斗的内表面附着的焊接渣进行清除，从而降低收集斗堵塞的几率，进而提高装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性工装装置
本技术涉及柔性工装
，尤其是涉及一种柔性工装装置。
技术介绍
柔性工装：弹性体曲面柔性定位技术该方法通过调整，控制等手段来动态生成所需回的工装定位叫做柔性答工装，柔性工装技术是基于产品数字量尺寸协调体系的可重组的模块化、自动化装配工装技术，其目的是免除设计和制造各种零部件装配的专用固定型架、夹具，可降低工装制造成本、缩短工装准备周期、减少生产用地，同时大幅度提高装配生产率.在实现本技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统柔性工装的台面在焊接异形部件时，往往焊接渣直接掉落在工装台面上，再通过通孔掉落至地面，当工作完成后需要使用者再对台面的地面进行清扫，又由于工装与地面距离较近，所以不便于使用者清理，耗费使用者大量的时间，同时增强了使用者的劳动力度。为此，提出一种柔性工装装置。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种柔性工装装置，该装置能够便于使用者收集焊接渣，降低使用者的劳动力度，同时能够对收集斗的内表面附着的焊接渣进行清除，从而降低收集斗堵塞的几率，进而提高装置的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种柔性工装装置，包括固定板，所述固定板的下端外表面四周拐角处分别固定连接有桌腿，所述固定板的上端外表面开设有通孔，所述固定板的下端外表面固定连接有收集斗，所述收集斗的环形外表面靠近底端的位置开设有螺纹，所述收集斗的下端外表面螺纹连接有密封盖，所述固定板的上端外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面四周与上端外表面均开设有若干个连接孔。通过采用上述技术方案，该装置能够便于使用者收集焊接渣，降低使用者的劳动力度，同时能够对收集斗的内表面附着的焊接渣进行清除，从而降低收集斗堵塞的几率，进而提高装置的使用寿命。优选的，所述通孔呈弧形结构，所述通孔的直径等于收集斗的直径，所述收集斗的上端外表面与通孔的内表面相互衔接，所述固定板与收集斗共同组成整体结构。通过采用上述技术方案，当使用者在支撑板上焊接部件时，一些焊接渣直接通过连接孔掉落至固定板上的通孔内，从而通过通孔进入收集斗内进行收集，防止焊接渣掉落至地面。优选的，所述收集斗呈漏斗状，所述密封盖的下端外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有弧形块，所述弧形块的环形外表面靠近中心的位置固定连接有限位环，所述活动槽的内表面中心位置开设有限位槽，限位槽与限位环相互吻合。通过采用上述技术方案，在弧形块上限位环与活动槽内限位槽的配合使用下，能够防止弧形块在转动时与活动槽脱离，同时能够提高弧形块转动时的稳定性，进而降低焊接渣进入活动槽内部的几率。优选的，所述弧形块的下端外表面固定连接有旋钮，所述弧形块的上端外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡柱，所述卡槽与卡柱呈榫卯结构相互卡合，所述卡柱的一侧外表面固定连接有刮板。通过采用上述技术方案，当使用者需要对收集斗内的焊接渣进行清理时，使用者转动旋钮带动弧形块转动，弧形块转动带动卡槽内的卡柱转动，从而在卡柱转动时，能够带动刮板转动，通过刮板转动能够起到对收集斗内堆积的焊接渣进行混匀的目的，从而降低收集斗内由于焊接渣堆积而堵塞的风险。优选的，所述刮板与收集斗的内表面相互贴合，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板以卡柱的上端外表面中心为中点对称分布。通过采用上述技术方案，通过两个刮板能够提高混匀收集斗内焊接渣的效率，同时能够对收集斗内表面附着的焊接渣进去除，从而提高装置的使用效率。优选的，所述支撑板的内部呈中空结构，所述支撑板、固定板与刮板均采用高性能金属材质制成。通过采用上述技术方案，通过采用高性能金属材质制成的支撑板、固定板和刮板，能够延长装置的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在该装置中添加支撑板、连接孔、收集斗等一系列结构部件，当使用者需要对异形部件焊接时，使用者首先将异形部件通过连接件与连接孔衔接，将异形部件固定在支撑板上，此时使用者可对异形部件进行焊接，当使用者在焊接的过程中，会有部分焊接渣产生，一部分焊接渣在支撑板的表面，其余部分则通过支撑板上的连接孔掉落至固定板处，进一步焊接渣通过固定板上开设的通孔掉落进入固定的收集斗内收集，通过支撑板上的连接孔与固定板上的收集斗的配合使用下，能够使部分焊接渣掉落进入收集斗内进行集中收集，提高了使用者工作环境的整洁度；2、通过在该装置中添加收集斗、密封盖与刮板等一系列结构部件，当异形部件焊接完毕后，使用者将异形部件取下，进一步使用毛刷将支撑板表面附着的焊接渣扫进连接孔内，然后焊接渣被收集斗全部收集，当收集斗内的焊接渣到达一定程度需要清理收集时，使用者首先转动密封盖上的旋钮，通过旋钮转动带动弧形块在活动槽内转动，从而使弧形块上卡槽内的卡柱跟随弧形块同步转动，在卡柱转动时，能够带动刮板贴合收集斗的内表面进行转动，在刮板转动时，能够对收集斗的内表面附着的焊接渣进行去除，同时能够对收集斗内堆积的焊接渣进行混匀打散，从而防止收集斗的出料口处堵塞，进一步使用者拧下密封盖，在密封盖转动与收集斗底端逐渐脱离时，此时卡柱与卡槽由于榫卯结构进而分离，此时大量焊接渣从收集斗底部的出料口进行排放，此时使用者对焊接渣进行集中收集即可，当焊接渣收集完毕后，使用者先将卡槽与卡柱对接，进一步拧紧密封盖，以便使用者下次使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构视图；图2为本技术固定板与收集斗的结合视图；图3为本技术收集斗与密封盖的结合视图；图4为本技术密封盖与刮板的结合视图。附图标记说明：1、固定板；2、桌腿；3、通孔；4、收集斗；5、支撑板；6、连接孔；7、密封盖；8、活动槽；9、弧形块；10、旋钮；11、卡槽；12、卡柱；13、刮板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性工装装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的下端外表面四周拐角处分别固定连接有桌腿(2)，所述固定板(1)的上端外表面开设有通孔(3)，所述固定板(1)的下端外表面固定连接有收集斗(4)，所述收集斗(4)的环形外表面靠近底端的位置开设有螺纹，所述收集斗(4)的下端外表面螺纹连接有密封盖(7)，所述固定板(1)的上端外表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的外表面四周与上端外表面均开设有若干个连接孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种柔性工装装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的下端外表面四周拐角处分别固定连接有桌腿(2)，所述固定板(1)的上端外表面开设有通孔(3)，所述固定板(1)的下端外表面固定连接有收集斗(4)，所述收集斗(4)的环形外表面靠近底端的位置开设有螺纹，所述收集斗(4)的下端外表面螺纹连接有密封盖(7)，所述固定板(1)的上端外表面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的外表面四周与上端外表面均开设有若干个连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性工装装置，其特征在于，所述通孔(3)呈弧形结构，所述通孔(3)的直径等于收集斗(4)的直径，所述收集斗(4)的上端外表面与通孔(3)的内表面相互衔接，所述固定板(1)与收集斗(4)共同组成整体结构。
3.根据权利要求1所述的一种柔性工装装置，其特征在于，所述收集斗(4)呈漏斗状，所述密封盖(7)的下端外表面开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹来胜，程逸冰，郑素梅，孙学厉，
申请(专利权)人：可为智云天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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