一种高效环保的燃煤节煤助燃剂制造技术

本发明专利技术提供了一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂8‑18份、供氧剂8‑18份、催化剂5‑17份、渗透剂1.2‑3.4份、分散剂0.8‑2.6份、洁净剂1.8‑4.5份、固硫剂1.2‑4.4份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。本发明专利技术通过多种原料配比而成，节煤效果显著。通过膨化、氧化、气化金属离子间的交换等作用，使煤炭中高分子化合物得到充分裂解燃烧，能量得到充分释放，含夹心化合物升华覆盖燃烧面，大大减少烟气中含硫量，降低了林格曼黑度级，有效地节约了煤炭，减少了污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的燃煤节煤助燃剂
本专利技术属于燃煤添加剂
，具体涉及一种高效环保的燃煤节煤助燃剂。
技术介绍
煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤，煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢、硫、氧和氮，随着社会的快速发展，使得煤矿作为发展的原料，但是现在的煤由于长时间使用，使得煤矿资源大大的减少，而且煤的燃烧效率较低，使得煤的利用率降低，极大的浪费了资源。因此，减少煤炭消耗及碳排放是全人类所面临的非常重要的节能环保课题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种高效环保的燃煤节煤助燃剂。为了达到上述目的，本专利技术技术方案如下：一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂8-18份、供氧剂8-18份、催化剂5-17份、渗透剂1.2-3.4份、分散剂0.8-2.6份、洁净剂1.8-4.5份、固硫剂1.2-4.4份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。进一步的，所述助燃剂采用过硫酸铵、柠檬酸、醋酸铵中的一种或多种。进一步的，所述供氧剂采用金属硝酸盐类。作为优选，采用硝酸钠、硝酸钾、硝酸铈、硝酸钡中的一种或多种。进一步的，所述催化剂采用碳酸钙、氧化铝和二氧化锰中的一种或多种。进一步的，所述渗透剂采用烷基磷酸酯。进一步的，所述分散剂采用聚乙二醇、聚氧乙烯醚和聚乙烯酰胺中的一种或多种。进一步的，所述洁净剂采用环戊二烯、或聚氧乙烯、或芳香族化合物。进一步的，所述固硫剂采用环氧树脂或醋酸钙镁。所述燃煤节煤助燃剂的使用量占原煤质量的0.5-1.5%。所述燃煤节煤助燃剂以固体粉末形式的使用方法：（1）原煤含量超过12%时，助燃剂直接掺和在原煤中即可；（2）原煤含量小于10%时，在将助燃剂掺和在原煤中后，在煤堆上喷洒少量水即可。所述燃煤节煤助燃剂以水溶液形式的使用方法：（1）燃煤节煤助燃剂的溶水量，应按入炉煤的总水量不超过10-12%来决定，燃煤节煤助燃剂：水的比例为1：5-10；（2）配制溶液时，先加入水，再边搅动边加入助燃剂；（3）喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀。有益效果：本专利技术通过多种原料配比而成，节煤效果显著。通过膨化、氧化、气化金属离子间的交换等作用，使煤炭中高分子化合物得到充分裂解燃烧，能量得到充分释放，含夹心化合物升华覆盖燃烧面，大大减少烟气中含硫量，降低了林格曼黑度级，有效地节约了煤炭，减少了污染。具体实施方式以下参照具体的实施例来说明本专利技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本专利技术，其不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂13份、供氧剂13份、催化剂11份、渗透剂2.3份、分散剂1.7份、洁净剂2.2份、固硫剂2.8份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。其中，助燃剂采用1:1:1的过硫酸铵、柠檬酸、醋酸铵；供氧剂采用6:1的硝酸钠和硝酸铈；催化剂采用1:1的氧化铝和二氧化锰；渗透剂采用烷基磷酸酯；分散剂采用聚氧乙烯醚；洁净剂采用聚氧乙烯；固硫剂采用醋酸钙镁。其中，燃煤节煤助燃剂固体粉末的使用量占原煤质量的1%。由于加入燃煤节煤助燃剂后，锅炉火力强而猛，为了充分利用其旺火的功能，要求在保证使用的情况下，适当放慢炉排转速；一般减慢一档转速。还需要更多的氧气，适当调节鼓风量，并应视情况减薄煤层厚度1-3cm。实施例2一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂18份、供氧剂8份、催化剂17份、渗透剂1.2份、分散剂2.6份、洁净剂1.8份、固硫剂4.4份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。其中，助燃剂采用2:1的过硫酸铵和柠檬酸；供氧剂采用1:1的硝酸钾和硝酸钡；催化剂采用2:3的碳酸钙和二氧化锰；渗透剂采用烷基磷酸酯；分散剂采用1:3的聚氧乙烯醚和聚乙烯酰胺；洁净剂采用环戊二烯；固硫剂采用环氧树脂。其中，燃煤节煤助燃剂配制成水溶剂使用，燃煤节煤助燃剂：水的比例为1：5-10；配制溶液时，应先加入水，再边搅动边加入燃煤节煤助燃剂；喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀。由于加入燃煤节煤助燃剂后，锅炉火力强而猛，为了充分利用其旺火的功能，要求在保证使用的情况下，适当放慢炉排转速；一般减慢一档转速。还需要更多的氧气，适当调节鼓风量，并应视情况减薄煤层厚度1-3cm。实施例3一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂8份、供氧剂18份、催化剂5份、渗透剂3.4份、分散剂0.8份、洁净剂4.5份、固硫剂1.2份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。其中，助燃剂采用过柠檬酸；供氧剂采用2:3:1的硝酸钠、硝酸钾和硝酸铈；催化剂采用2:1:1的碳酸钙和氧化铝；渗透剂采用烷基磷酸酯；分散剂采用聚乙二醇；洁净剂采用芳香族化合物；固硫剂采用环氧树脂。其中，燃煤节煤助燃剂固体粉末的使用量占原煤质量的1%。由于加入燃煤节煤助燃剂后，锅炉火力强而猛，为了充分利用其旺火的功能，要求在保证使用的情况下，适当放慢炉排转速；一般减慢一档转速。还需要更多的氧气，适当调节鼓风量，并应视情况减薄煤层厚度1-3cm。实施例4一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，包括以下重量组分的原料：助燃剂15份、供氧剂18份、催化剂10份、渗透剂1.2份、分散剂0.8份、洁净剂2.4份、固硫剂2份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。其中，助燃剂采用1:1的过硫酸铵和醋酸铵；供氧剂采用硝酸钡；催化剂采用碳酸钙；渗透剂采用烷基磷酸酯；分散剂采用聚乙二醇；洁净剂采用聚氧乙烯；固硫剂采用醋酸钙镁。其中，燃煤节煤助燃剂配制成水溶剂使用，燃煤节煤助燃剂：水的比例为1：5-10；配制溶液时，应先加入水，再边搅动边加入燃煤节煤助燃剂；喷洒或泼洒时，稍翻动煤层力求均匀。由于加入燃煤节煤助燃剂后，锅炉火力强而猛，为了充分利用其旺火的功能，要求在保证使用的情况下，适当放慢炉排转速；一般减慢一档转速。还需要更多的氧气，适当调节鼓风量，并应视情况减薄煤层厚度1-3cm。实验案例使用燃煤节煤助燃剂进行实验对比，分为实施例1、实施例2和空白对照组三组实验，空白对照组即不添加燃煤节煤助燃剂，随机统计一周内每天工作情况，具体结果见表1。表1一周内每天平均工作情况记录表结果表明：掺入燃煤节煤助燃剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，其特征在于，包括以下重量组分的原料：助燃剂8-18份、供氧剂8-18份、催化剂5-17份、渗透剂1.2-3.4份、分散剂0.8-2.6份、洁净剂1.8-4.5份、固硫剂1.2-4.4份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的燃煤节煤助燃剂，其特征在于，包括以下重量组分的原料：助燃剂8-18份、供氧剂8-18份、催化剂5-17份、渗透剂1.2-3.4份、分散剂0.8-2.6份、洁净剂1.8-4.5份、固硫剂1.2-4.4份；将原料放置在搅拌机内部混合搅拌，混合均匀后的混合料使用研磨机进行研磨，研磨成粉末状获得燃煤节煤助燃剂。


2.如权利要求1所述的高效环保的燃煤节煤助燃剂，其特征在于：所述助燃剂采用过硫酸铵、柠檬酸、醋酸铵中的一种或多种。


3.如权利要求1所述的高效环保的燃煤节煤助燃剂，其特征在于：所述供氧剂采用硝酸钠、硝酸钾、硝酸铈、硝酸钡中的一种或多种。


4.如权利要求1所述的高效环保的燃煤节煤助燃剂，其特征在于：所述催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：张义，
类型：发明
国别省市：吉林;22