环保防水热熔胶配方与其膜片材及生产制程组成比例

本发明专利技术公开了一种防水热熔胶环保配方其膜片材与生产制程，所述的环保防水热熔胶配方原料中不含有沥青成分，也不包含有机溶剂，具有环保的优点，且厂家在生产制造的过程中不会产生挥发性物质或是刺鼻难闻的气味，对于厂家工人与环境相当友善，该防水热熔胶膜片材不仅容易生产，且经测试具有优异的防水、耐候与自黏性质，容易加工施作，产品质量优异又价格合理，确实具有好的实用与经济价值。

【技术实现步骤摘要】
环保防水热熔胶配方与其膜片材及生产制程
本专利技术涉及一种热熔胶配方与其膜片材及生产制程，尤其涉及一种环保防水的热熔胶配方与其膜片材生产制程。
技术介绍
防水工程对于建筑相当重要，如果施工不得当或是防水材料质量不佳，建筑就可能会因为下雨而产生漏水、渗水的现象，影响居住生活质量。目前常见的包含防水涂料、防水砖或是防水膜都是现代高新建筑广泛使用的防水材料，不仅仅用在一般住宅建筑，更是常见在高档别墅或是公共工程中。所述的防水材料往往会添加有沥青成分，因为沥青具有优异的防水、隔热与保温等性质，且价格低廉又耐腐蚀，是许多建筑工程的首选材料之一，但是这些好处的背后，却藏着潜在环境污染问题，以及沥青在生产制造过程中会带给厂家与工人的环境与健康伤害。因此，为克服上述现有含沥青成分的防水材料的不足而设计出一款环保的防水热熔胶配方与其膜片材及生产制程，正是本专利技术所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有含沥青成分的防水材料可能会导致环境污染的问题，本专利技术的目的是提供一种环保防水的热熔胶配方与其膜片材生产制程，配方中不仅不含有沥青成分，且防水耐后性能与既有的防水材料相当，安全环保，有非常好的实用与利用价值。本专利技术解决所述的技术问题所采用的首要技术方案包含：一种环保防水热熔胶配方，原料包含：热塑性弹性体10～40wt％；增黏树脂20～60wt％；软化油30wt％以下；以及填料10wt％以下。进一步，该热塑性弹性体包含合成橡胶、聚烯烃类胶体；以及增黏树脂包含石油树脂、松香树脂及上述二者的衍生物。进一步，该软化油包含白蜡油、矿物油或丁基油；以及该填料包含无机填料，该无机填料包含碳酸钙、染色剂、碳粉、轮胎粉或阻燃粉。接着，本专利技术解决所述的技术问题所采用的首要技术方案包含：一种环保防水热熔胶膜片材，其包含：依序层叠的一面材、一第一环保防水热熔胶层、一纤维层以及一第二环保防水热熔胶层，其中：该第一环保防水热熔胶层与该第二环保防水热熔胶层部分渗入或含浸在该纤维层的纤维间。进一步，该面料包含石质、砂质、塑料、木质、金属、发泡材料，或具有隔热、阻火、抗噪或止滑的单一或复合面料；进一步，该纤维层包含织布或是无纺布，以塑料或玻璃或石墨纤维或金属纤维所制成。最后，本专利技术解决所述技术问题所采用的最终技术方案包含：一种环保防水热熔胶膜片材的生产制程，其步骤包含：步骤1：将一环保防水热熔胶加热搅拌均匀，使其呈现熔融流体状态，其中:该环保防水热熔胶包含热塑性弹性体10～40wt％、增黏树脂20～60wt％、软化油30wt％以下；以及填料10wt％以下；步骤2：将该环保防水热熔胶过滤后输送至一含浸槽中；步骤3：将一纤维层连续输入该含浸槽中，并浸入熔融的该环保防水热熔胶；以及步骤4：将含浸环保防水热熔胶的该纤维层冷却得到该环保防水热熔胶膜片材。进一步，在步骤4所得到的该环保防水热熔胶膜片材贴附一面材及/或一离型层，该面材与该离型层为同材质或异材质。进一步，将所得到的该环保防水热熔胶膜片材卷收并包装入库。本专利技术上述所提供的技术方案可达到的有益效果如下：1、本专利技术的环保防水热熔胶配方原料中不含有沥青成分，也不包含有机溶剂，具有环保的优点，且厂家在生产制造的过程中不会产生挥发性物质或是刺鼻难闻的气味，对于厂家工人与环境相当友善。2、本专利技术所提供的防水热熔胶膜片材不仅容易生产，利用厂家既有的含浸设备及可生产，不需要额外增添其他价格昂贵的设备或引进特殊的技术；且经测试本专利技术的防水热熔胶膜片材具有优异的防水、耐候与自黏性质，容易加工施作，产品质量优异又价格合理，确实具有好的实用与经济价值。附图说明图1为本专利技术环保防水热熔胶膜片材示意图；图2为本专利技术所述的环保防水热熔胶膜片材的生产制造方法流程图。具体实施方式本专利技术是一种环保防水热熔胶配方，原料包含如下：热塑性弹性体10～40wt％；增黏树脂20～60wt％；软化油30wt％以下；以及填料10wt％以下。其中，本专利技术所述的配方原料中，热塑性弹性体是主要提供防水与自黏着功能的材料，具体热塑性弹性体可以是合成橡胶(SIS、SBS、SEBS、SEPS)、聚烯烃类胶体(APAO、PO)；增黏树脂则是主要调控胶体整体黏度(Viscosity)的用途，具体材料可以是石油树脂、松香树脂及上述二者的衍生物。进一步的，所述的软化油作用同样可以用于调控胶体整体黏度，例如白蜡油、矿物油或丁基油；填料除了提供材料刚性强度外，更可节省原料成本，具体可以是无机填料，包含碳酸钙、染色剂、碳粉、轮胎粉、阻燃剂。利用上述环保防水热熔胶配方可以制得一种环保防水热熔胶，方法步骤包含：步骤1：先将软化油及部分增黏树脂加热并搅拌到熔融状态；步骤2：加入热塑性弹性体后继续加热搅拌至熔融；以及步骤3：加入填料与剩余的增黏树脂后继续加热搅拌至完全熔融与分散均质就得到所述的环保防水热熔胶。接着，请参考图1，本专利技术利用所述的环保防水热熔胶配方所制得的环保防水热熔胶膜片材10，其包含：依序层叠的一面材11、一第一环保防水热熔胶层13、一纤维层15以及一第二环保防水热熔胶层17，其中：该第一环保防水热熔胶层13与该第二环保防水热熔胶层17部分渗入或含浸在该纤维层15的纤维间。其中，上述的该面材11是建筑材料常见的面材，可以依据建筑的外观或是额外性能需求来搭配，例如可以是提供外观质地的花纹或不同颜色的石质、砂质、塑料、木质、金属、发泡材料，也可以是提供效能的隔热、阻火、抗噪或止滑的单一或复合面料。上述的该纤维层15则可以是织布或是无纺布，利用塑料、玻璃、石墨或金属纤维所制成。该环保防水热熔胶膜片材10中的该第一环保防水热熔胶层13与该第二环保防水热熔胶层17具有自黏的特性，因此该面材11可以直接贴附于该第一环保防水热熔胶层13的表面，而该第二环保防水热熔胶层17则在生产完成过后进一步贴附一离型层19，有利于收卷储藏与运输过程不会相互沾粘。最后，请参考图2，本专利技术对照所述的环保防水热熔胶膜片材提供其生产制造方法，其步骤包含：步骤1：将所述的环保防水热熔胶加热搅拌均匀，使其呈现熔融流体状态，加热温度较佳介于110～200℃之间，搅拌时间60～360分钟，搅拌速度介于10～60rpm；步骤2：将该环保防水热熔胶过滤后输送至一含浸槽中；步骤3：将所述的纤维层连续输入该含浸槽中，并浸入熔融的该环保防水热熔胶；步骤4：将含浸环保防水热熔胶的该纤维层冷却；步骤5：贴附所述的面材及/或离型层；步骤6：卷收并包装入库。上述步骤1～6仅是本专利技术实际生产制造时的全部生产步骤，然而从步骤1～4得到含浸环保防水热熔胶的该纤维层的步骤即可算是本专利技术的范围，步骤5、6所述的贴附面材、离型层与卷收包装入库等步骤只是实施上的选择，并非一定必要的过程。进一步地，为了证实本专利技术的确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保防水热熔胶配方，其特征在于，其配方包含：/n热塑性弹性体10～40wt％；/n增黏树脂20～60wt％；/n软化油30wt％以下；以及/n填料10wt％以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保防水热熔胶配方，其特征在于，其配方包含：
热塑性弹性体10～40wt％；
增黏树脂20～60wt％；
软化油30wt％以下；以及
填料10wt％以下。


2.如权利要求1所述的环保防水热熔胶配方，其特征在于，该热塑性弹性体包含合成橡胶、聚烯烃类胶体；以及增黏树脂包含石油树脂、松香树脂及上述二者的衍生物。


3.如权利要求2所述的环保防水热熔胶配方，其特征在于，该软化油包含白蜡油、矿物油或丁基油；以及该填料包含无机填料，该无机填料包含碳酸钙、染色剂、碳粉、轮胎粉或阻燃粉。


4.一种环保防水热熔胶膜片材，其特征在于，其包含：依序层叠的一面材、一第一环保防水热熔胶层、一纤维层以及一第二环保防水热熔胶层，其中：该第一环保防水热熔胶层与该第二环保防水热熔胶层部分渗入或含浸在该纤维层的纤维间。


5.如权利要求4所述的环保防水热熔胶膜片材，其特征在于，其中：
该面料包含石质、砂质、塑料、木质、金属、发泡材料，或具有隔热、阻火、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜义，
申请(专利权)人：诚泰工业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71