纸芯拼接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸芯拼接设备，包括台架，所述台架上设置有同步移动装置，所述同步移动装置上相对设置有两移动座，两所述移动座上分别同轴安装有纸芯夹套，所述台架上位于所述同步移动装置中部设置有公母同步车削装置，所述同步移动装置和所述公母同步车削装置分别连接控制装置。纸芯固定在两纸芯夹套上，通过公刀和母刀分别对两纸芯的端部从外圈和内圈进行车削，在两纸芯的端部形成可以相互嵌套的公头和母头。再将两纸芯相向移动，完成嵌套连接。装夹一次，就能完成公母车削、对接，保证同轴度，实现了一体化运行，操作快速方便，效率高、质量好、成本低。

【技术实现步骤摘要】
纸芯拼接设备
本技术涉及一种专用车削对接装置，尤其是一种纸芯拼接设备。
技术介绍
造纸厂或印刷厂的纸芯，损坏率很低，可以回收重复使用。但是，根据品种规格的不同，要求纸芯的长度也不一样，若不对接使用，还是会造成很大浪费。所以需要进行对接，再根据需求重新裁定长度。一般需要车床上车出一公一母，再去对接，且要保证同轴度，成本很高且费工费时。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便，效率高、成本低的纸芯拼接设备。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：纸芯拼接设备，包括台架，所述台架上设置有同步移动装置，所述同步移动装置上相对设置有两移动座，两所述移动座上分别同轴安装有纸芯夹套，所述台架上位于所述同步移动装置中部设置有公母同步车削装置，所述同步移动装置和所述公母同步车削装置分别连接控制装置。作为优选的技术方案，所述同步移动装置包括丝杠，所述丝杠转动设置在所述台架上，两所述移动座分别连接有左旋丝母和右旋丝母，所述左旋丝母和所述右旋丝母通过螺纹传动连接所述丝杠，所述左旋丝母和所述右旋丝母螺纹方向相反，所述丝杠连接有位移驱动装置。作为优选的技术方案，所述位移驱动装置包括位移驱动电机，所述位移驱动电机信号连接所述控制装置。作为优选的技术方案，所述公母同步车削装置包括刀架，所述刀架通过车刀进退装置与所述台架活动连接，所述刀架两侧分别同轴设置有转盘，两所述转盘上分别向两侧延伸出公刀和母刀，所述公刀与所述转盘轴线的距离大于所述母刀与所述转盘轴线的距离，所述公刀和母刀外端分别设置有刀刃，所述公刀的刀刃朝向轴线，所述母刀的刀刃背向轴线；所述转盘传动连接有车削驱动装置。作为优选的技术方案，所述车刀进退装置包括导轨，所述刀架活动安装在所述导轨上，所述导轨端部设置有工作位，所述刀架位于所述导轨上工作位时所述转盘与所述纸芯夹套同轴。作为优选的技术方案，所述车削驱动装置包括车刀电机，所述车刀电机驱动连接所述转盘，所述车刀电机信号连接所述控制装置。由于采用了上述技术方案，需要拼接的纸芯分别固定在两纸芯夹套上，刀架通过车刀进退装置移动到两纸芯间，此时纸芯、转盘同轴，转盘带动刀架两端公刀和母刀旋转，同步移动装置使两纸芯夹套向内移动，公刀和母刀分别对两纸芯的端部从外圈和内圈进行车削，由于公刀和母刀的刀刃运动轨迹处在同一圆柱形曲面内，两纸芯的端部恰好车削成可以相互嵌套的公头和母头。通过同步移动装置将两纸芯分别向外侧移动，退出公母同步车削装置，再将两纸芯相向移动，完成嵌套连接。装夹一次，就能完成公母车削、对接，保证同轴度，实现了一体化运行，操作快速方便，效率高、质量好、成本低。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术公母同步车削装置的结构示意图；图3是本技术纸芯夹套的结构示意图。图中：1-台架；2-纸芯夹套；3-控制装置；4-丝杠；5-左旋丝母；6-右旋丝母；7-移驱动电机；8-刀架；9-转盘；10-公刀；11-母刀；12-车刀电机。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3所示，纸芯拼接设备，包括台架1，所述台架1上设置有同步移动装置，所述同步移动装置上相对设置有两移动座，两所述移动座上分别同轴安装有纸芯夹套2，所述台架1上位于所述同步移动装置中部设置有公母同步车削装置，所述同步移动装置和所述公母同步车削装置分别连接控制装置3。如图1、图2和图3所示，所述同步移动装置包括丝杠4，所述丝杠4转动设置在所述台架1上，两所述移动座分别连接有左旋丝母5和右旋丝母6，所述左旋丝母5和所述右旋丝母6通过螺纹传动连接所述丝杠4，所述左旋丝母5和所述右旋丝母6螺纹方向相反，所述丝杠4连接有位移驱动装置。所述公母同步车削装置包括刀架8，所述刀架8通过车刀进退装置与所述台架1活动连接，所述刀架8两侧分别同轴设置有转盘9，两所述转盘9上分别向两侧延伸出公刀10和母刀11，所述公刀10与所述转盘9轴线的距离大于所述母刀11与所述转盘9轴线的距离，所述公刀10和母刀11外端分别设置有刀刃，所述公刀10的刀刃朝向轴线，所述母刀的刀刃背向轴线；所述转盘9传动连接有车削驱动装置。如图1和图2所示，所述车削驱动装置包括车刀电机12，所述车刀电机12驱动连接所述转盘9，所述车刀电机12信号连接所述控制装置3。需要拼接的纸芯分别固定在两纸芯夹套2上，公母同步车削装置的刀架8通过车刀进退装置移动到两纸芯间，此时纸芯、转盘9同轴，转盘9带动刀架8两端公刀10和母刀11旋转，同步移动装置使两纸芯夹套2向内移动，公刀10和母刀11分别对两纸芯的端部从外圈和内圈进行车削，由于公刀10和母刀11的刀刃朝向相反，但运动轨迹处在同一圆柱形曲面内，在两纸芯的端部恰好形成可以相互嵌套的公头和母头。通过同步移动装置将两纸芯分别向外侧移动，然后退出公母同步车削装置，再将两纸芯相向移动，完成嵌套连接。嵌套前公头和母头可以涂布粘结剂如树脂胶，以增加两纸芯连接强度和稳定性。如图1和图2所示，所述位移驱动装置包括位移驱动电机7，所述位移驱动电机7信号连接所述控制装置3。所述车刀进退装置包括导轨，所述刀架8活动安装在所述导轨上，所述导轨端部设置有工作位，所述刀架8位于所述导轨上工作位时所述转盘9与所述纸芯夹套2同轴。实施例中所述丝杠4、纸芯夹套2、转盘9的轴线方向相互平行，两纸芯夹套2、两转盘9各自同轴，所述导轨沿丝杠4、纸芯夹套2的径向设置。本方案中车刀进退装置也可以使用其他现有成熟的移动方案，在车削时将公母同步车削装置移动至两纸芯间并固定，使转盘9与纸芯夹套2同轴；在车削完成后两纸芯公头和母头对接时，将公母同步车削装置从纸芯间退出。比如以气缸作为动力的摆臂。实施例中控制装置3可采用各类常规工业控制方案，如预编程的单片机系统，包括电源、控制器、执行器以及信号传输装置等，在此不再赘述。如图3所示，实施例中纸芯夹套2为筒形夹具，用于固定纸芯，防止纸芯滑动或者转动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸芯拼接设备，包括台架，其特征在于：所述台架上设置有同步移动装置，所述同步移动装置上相对设置有两移动座，两所述移动座上分别同轴安装有纸芯夹套，所述台架上位于所述同步移动装置中部设置有公母同步车削装置，所述同步移动装置和所述公母同步车削装置分别连接控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.纸芯拼接设备，包括台架，其特征在于：所述台架上设置有同步移动装置，所述同步移动装置上相对设置有两移动座，两所述移动座上分别同轴安装有纸芯夹套，所述台架上位于所述同步移动装置中部设置有公母同步车削装置，所述同步移动装置和所述公母同步车削装置分别连接控制装置。


2.如权利要求1所述的纸芯拼接设备，其特征在于：所述同步移动装置包括丝杠，所述丝杠转动设置在所述台架上，两所述移动座分别连接有左旋丝母和右旋丝母，所述左旋丝母和所述右旋丝母通过螺纹传动连接所述丝杠，所述左旋丝母和所述右旋丝母螺纹方向相反，所述丝杠连接有位移驱动装置。


3.如权利要求2所述的纸芯拼接设备，其特征在于：所述位移驱动装置包括位移驱动电机，所述位移驱动电机信号连接所述控制装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田路军，张跃军，田永乐，张开然，
申请(专利权)人：山东海洋环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37