【技术实现步骤摘要】
本技术属于仓储，具体涉及一种便携式管道焊接物理防飞溅扎带。
技术介绍
1、在压力管道安装焊接过程中，焊条及焊丝焊接过程中飞溅的产生是不可避免的，(飞溅就是焊接时焊条或焊丝与被焊工件熔合在一起的过程中，由于电弧力的作用将部分液化了的金属向熔池四周喷溅的现象)，这个现象也叫融合性飞溅，这些飞溅会附着在管道的裸露表面，既不美观，同时会增加用材表面的淬硬组织,易产生硬化及局部腐蚀等缺陷，直接影响管道使用寿命。
2、以不锈钢管道为例：若在焊接过程中，不锈管管道表面如果产生飞溅就需要打磨掉，但是一旦进行打磨，就会破坏了不锈钢表面氧化层，后期更需要酸洗钝化，更是影响美观，这一系列的工序皆因为飞溅引起，所以控制飞溅的产生，就意味着简化了工序，提高了安装质量和管道使用寿命。
3、据目前了解，目前市面上的一些防飞溅产品都属于喷剂化学类，而喷剂化学类的产品，首先它有一定的化学污染，其次这种化学类的防飞溅产品，只能是减轻飞溅附着管道金属表面的多少，并不能完全防止，所以属于治标不治本的措施，虽有应用，但是效果一直不好。就目前市场来说，还没有找到一种纯物理结构且无化学污染的管道焊接防飞溅装置。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便快速组装、使用不受环境场地影响、可以避免飞溅与管道表面接触的便携式管道焊接物理防飞溅扎带。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案是：便携式管道焊接物理防飞溅扎带，包括可包覆于管道表面的防护带，所述防护带上设置有用于将防
3、作为优选的技术方案，所述防护带包括钢丝网层，所述钢丝网层的上下两侧分别设置有石棉网层。
4、作为其中一个优选的技术方案，所述固定结构包括收放带，所述收放带的一端设置有固定扣，所述收放带的另一端开设有若干预留孔，所述防护带内表面设置有约束环，所述收放带穿设于所述约束环内。
5、作为优选的技术方案，所述收放带采用钢丝网制作。
6、作为另一个优选的技术方案，所述固定结构包括拉簧，所述拉簧的一端与所述防护带的一个边部固定连接，所述防护带的另一个边部设置有挂接孔。
7、由于采用了上述技术方案，本技术具有至少以下有益效果：
8、(1)使用时，利用固定结构将防护带固定包覆于管道表面，防护带紧贴管道坡口边缘，这样焊接时产生的飞溅就会溅射到防护带的石棉网层上，由于石棉网的特殊结构，并不会因高温着火或损坏，所以可以很好的保护管道表面不受飞溅的破坏及其他影响，双层石棉网中间夹着一层钢丝网可以大大增加石棉网的韧性，避免因多次弯折出现破损。这样一来，不管是焊接什么类型的管道，只要把此装置包在管道坡口的两侧就可以通过纯物理结构避免飞溅与管道表面的接触。由于结构简单，使用不受环境、场地的影响，更是避免了后续一系列的打磨、酸洗钝化等一系列的工作。
9、(2)此装置结构简单，作用巨大，可快捷拆卸安装，单纯的物理结构，有效的避免了化学类喷剂对环境的影响及破坏。此装置的覆盖区域能完全避免飞溅与管道表面的接触，能实现100％杜绝覆盖区域的飞溅，显著提高管道的焊接质量与工作效率。甚至在某些程度上减少了管道焊接后的一至二道工序，并且造价极低，可重复使用，非常利于推广。
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1.便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：包括可包覆于管道表面的防护带，所述防护带上设置有用于将防护带固定于管道表面的固定结构；所述防护带包括钢丝网层，所述钢丝网层的上下两侧分别设置有石棉网层。
2.如权利要求1所述的便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：所述固定结构包括收放带，所述收放带的一端设置有固定扣，所述收放带的另一端开设有若干预留孔，所述防护带内表面设置有约束环，所述收放带穿设于所述约束环内。
3.如权利要求2所述的便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：所述收放带采用钢丝网制作。
4.如权利要求1或2所述的便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：所述固定结构包括拉簧，所述拉簧的一端与所述防护带的一个边部固定连接，所述防护带的另一个边部设置有挂接孔。
【技术特征摘要】
1.便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：包括可包覆于管道表面的防护带，所述防护带上设置有用于将防护带固定于管道表面的固定结构；所述防护带包括钢丝网层，所述钢丝网层的上下两侧分别设置有石棉网层。
2.如权利要求1所述的便携式管道焊接物理防飞溅扎带，其特征在于：所述固定结构包括收放带，所述收放带的一端设置有固定扣，所述收放带的另一端开设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁天霖，
申请(专利权)人：山东海洋环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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