一种保温杯筒的双向切削结构制造技术

本申请为一种保温杯筒的双向切削结构，包括旋转轴以及套接在其上的保温杯筒，其包括：所述保温杯筒的两侧设有切削装置；所述切削装置具有两个刀夹及两个切刀；其中，一第一刀夹，其靠近保温杯筒的第一侧边；一第二刀夹，其靠近保温杯筒的第一侧边；一第一切刀，其固定在第一刀夹上、并向第一侧边延伸；一第二切刀，其固定在第二刀夹上、并向第二侧边延伸；在两个刀夹的底部分别设有一滑座，将保温杯筒套接在旋转轴上，沿着保温杯筒的两侧同时设置切刀进行同时切削，利用滑座实现固定切刀的刀夹进给，其中，滑座采用电动或气动的方式进行工作，具有自动化较高的加工特点。

【技术实现步骤摘要】
一种保温杯筒的双向切削结构
本申请涉及保温杯加工领域，具体为一种保温杯筒的双向切削结构。
技术介绍
保温杯筒，通常采用双层的不锈钢材料制作，在杯筒的加工中，筒体一旋转的轴进行定位，然后沿着一侧边采用激光进行切割，利用激光对不锈钢的杯筒进行切割的方式实现加工，激光切割具有杯口光滑、平整的特点。但是激光切割的速率低，且成本高，不适于大量的加工。如何高效切削保温杯筒，且成本低，成为了亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的：实现保温杯筒的高效切削，降低成本，提高加工效率。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种保温杯筒的双向切削结构，包括旋转轴以及套接在其上的保温杯筒，其包括：所述保温杯筒的两侧设有切削装置；所述切削装置具有两个刀夹及两个切刀；其中，一第一刀夹，其靠近保温杯筒的第一侧边；一第二刀夹，其靠近保温杯筒的第一侧边；一第一切刀，其固定在第一刀夹上、并向第一侧边延伸；一第二切刀，其固定在第二刀夹上、并向第二侧边延伸；在两个刀夹的底部分别设有一滑座。优选地，所述滑座具有两个；第一侧滑座，其靠近第一侧边、并固定在第一刀夹底部；第二侧滑座，其靠近第二侧边、并固定在第二刀夹底部。优选地，两个滑座沿着保温杯筒的中心线对称地设置，所述中心线的位置上固定安装有射光器。优选地，射光器固定在旋转轴外侧的基座上。优选地，两个刀夹的底部分别设有一可横向及纵向移动的滑动部。优选地，滑动部包括一纵向板及一横向板；在所述纵向板的表面上设有纵向轨，横向板设于纵向轨上；在所述横向板的表面上固定有横向轨；刀夹的底部固定在横向轨上，上述两个刀夹的底部分别安装一滑动部，进而形成第一侧滑座及第二侧滑座。优选地，横向板上固定有一横向推座，所述横向推座向刀夹延伸有横向推轴；纵向板上固定有一纵向推座，所述纵向推座向横向板延伸有纵向推轴。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、将保温杯筒套接在旋转轴上，沿着保温杯筒的两侧同时设置切刀进行同时切削，利用滑座实现固定切刀的刀夹进给，其中，滑座采用电动或气动的方式进行工作，具有自动化较高的加工特点。附图说明图1是本申请的实物立体结构图。图2是本申请图1的结构原理图。图3是本申请中滑座的结构示意图。部件列表1基座2电机3旋转轴4第一刀夹5第二刀夹6第一侧滑座7第二侧滑座8滑动部a中心线A保温杯筒A1第一侧边A2第二侧边B射光器41第一切刀51第二切刀61第一侧推部71第二侧推部81纵向板82横向板811纵向轨812纵向推座813纵向推轴821横向轨822横向推座823横向推轴具体实施方式结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。图1至3示出，本申请保温杯筒的双向切削结构的一种具体实施例。沿着保温杯筒A的左右两侧或上下两侧设置切刀，两个切刀沿着中心线a位置对称的固定，该中心线a是保温杯筒A的中轴线，保温杯筒A被固定在旋转轴3，通过旋转轴3旋转实现圆柱形保温杯筒A的旋转，进而由切刀沿第一侧边及第二侧边进行同时进给切削。其中，保温杯筒A固定套接在旋转轴3上，图1中可见，两个切刀沿着保温杯筒A的左右两侧，分别向中心线a位置进给，以实现两侧位置的同时切削，加工效率较高。在保温杯筒A左右两侧的刀夹底部分别固定固定安装有一滑座，该滑座可沿着纵向及横向进行移动，其中，移动的方式采用电动螺杆进行移动，或采用气缸进行推动。滑座中采用固定板加滑轨的方式，然后在滑轨上再设置滑板进行移动，进而利用气缸或电动螺杆推动固定板在滑轨上往返运动，以实现自动化的效果。利用滑座的自动化移动，实现固定刀夹上切刀的自动进给，其中，滑座自动控制或智控的方式进行工作，具有自动化程度高，效率高的加工特点。如图1所示，在本申请实施例中保温杯筒的双向切削结构的实物立体图。一种保温杯筒的双向切削结构，包括旋转轴3以及套接在其上的保温杯筒A，在基座1在图1中可知，基座1为具有一长方体的槽的工作台，在该工作台上设置电机2，利用电机2的轴提供一旋转轴3，通过旋转轴3的端头对空心圆柱形的保温杯筒A进行固定，其中，该固定方式可以采用现有技术中的机械夹头或机械结构的膨胀套，或电磁吸附结构进行定位。需要说明是，在双向切削结构中，利用保温杯筒A两侧的两个刀夹，以固定在两个刀夹上的两个切刀，将切刀固定在刀夹上，利用刀夹与滑座固定，通过滑座实现刀夹的横向及纵向运动。其中，在图1和图2中，中心线a形成的方向为纵向或前后方向，左右方向为横向。中心线a的位置上固定安装有射光器B，沿着中心线a的位置固定一射光器B，例如：红外线的光筒，实现各个结构以及保温杯筒A的基准比对作用，将射光器B固定在旋转轴3外侧的基座1上，利用射光器B射出的光线，作为参考而且可保证保温杯筒A的定位安装较为准确。进一步应当说明的是，其中，切刀为现有技术中车床上的刀具，例如：直接选用现有技术中车床上的车刀作为切刀，选用的刀夹也为车床上车刀的夹座，具有成本低，易于选用的特点。利用车床的结构进行改进，实现保温杯筒A左右两侧的同步切削，可以使用技术中的车床进行改进，设置两个刀座即可实现。因此，利用车床改进出的双向切削装置，不仅整体上较为简单，且切削装置具有两个刀夹及两个切刀，设置保温杯筒A的中心线a为两个切刀的进给方向，因此，设置对称的结构，对称线为中心线a，即第一刀夹4与第二刀夹5沿中心线a对称，第一切刀41与第二切刀51沿中心线a对称。将第一切刀41固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温杯筒的双向切削结构，包括旋转轴(3)以及套接在其上的保温杯筒(A)，其特征在于，包括：所述保温杯筒(A)的两侧设有切削装置；所述切削装置具有两个刀夹及两个切刀；其中，/n一第一刀夹(4)，其靠近保温杯筒(A)的第一侧边(A1)；/n一第二刀夹(5)，其靠近保温杯筒(A)的第二侧边(A2)；/n一第一切刀(41)，其固定在第一刀夹(4)上、并向第一侧边(A1)延伸；/n一第二切刀(51)，其固定在第二刀夹(5)上、并向第二侧边(A2)延伸；/n在两个刀夹的底部分别设有一滑座。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温杯筒的双向切削结构，包括旋转轴(3)以及套接在其上的保温杯筒(A)，其特征在于，包括：所述保温杯筒(A)的两侧设有切削装置；所述切削装置具有两个刀夹及两个切刀；其中，
一第一刀夹(4)，其靠近保温杯筒(A)的第一侧边(A1)；
一第二刀夹(5)，其靠近保温杯筒(A)的第二侧边(A2)；
一第一切刀(41)，其固定在第一刀夹(4)上、并向第一侧边(A1)延伸；
一第二切刀(51)，其固定在第二刀夹(5)上、并向第二侧边(A2)延伸；
在两个刀夹的底部分别设有一滑座。


2.根据权利要求1所述保温杯筒的双向切削结构，其特征在于：所述滑座具有两个；
第一侧滑座(6)，其靠近第一侧边(A1)、并固定在第一刀夹(4)底部；
第二侧滑座(7)，其靠近第二侧边(A2)、并固定在第二刀夹(5)底部。


3.根据权利要求1或2所述保温杯筒的双向切削结构，其特征在于：两个所述
滑座沿着保温杯筒(A)的中心线(a)对称地设置，所述中心线(a)的位置上固定安装有射光器(B)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周轶超，
申请(专利权)人：浙江永恒日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33