一种带有加热快助燃装置的铸造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有加热快助燃装置的铸造设备，所述圆筒的右端嵌入装配有套筒，所述套筒的内部滑动装配有空心管，所述空心管的右端外表面开设有通孔，所述空心管的左端固定装配有安装架，所述安装架的上下两侧均固定装配有丝扣，所述丝扣的内部均螺接有丝杠，所述圆筒的右端固定装配有箱体，所述盖板的内侧面对称固定装配有支座，所述丝杠的右端均固接有电机。通过使用电机带动安装座进行运动能够控制空心管在套筒内部的位置，调整空心管在套筒内部的位置控制助燃气体的通导与否，从而能够方便使用者进行控制，通过风机向输送管内部提供空气能够保障铸造设备在常态下的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有加热快助燃装置的铸造设备
本技术涉及铸造设备
，具体为一种带有加热快助燃装置的铸造设备。
技术介绍
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造，该带有助燃装置的铸造设备，例如专利号为CN209935851U，的专利虽然解决了无法对加入铸造设备内部的燃气进行控制和进气的时候对滑口进行密封的问题的，但是仍然存在不方便控制，且功能单一的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有加热快助燃装置的铸造设备，解决了现有的部分
技术介绍
问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有加热快助燃装置的铸造设备，包括圆筒和套筒，所述圆筒的右端嵌入装配有套筒，其特征在于，所述套筒的内部滑动装配有空心管，所述空心管的右端外表面开设有通孔，所述空心管的左端固定装配有安装架，所述空心管的一侧固接有连通管，且连通管贯穿安装架与空心管相连通，所述安装架的上下两侧均固定装配有丝扣，所述丝扣的内部均螺接有丝杠，所述圆筒的右端固定装配有箱体，所述箱体的上下两端均固定装配有盖板，所述盖板的内侧面对称固定装配有支座，所述丝杠的右端均贯穿支座，所述丝杠的右端均固接有电机，所述电机均与支座相固接，所述圆筒的外表面圆周固定装配有导向套，所述导向套的内部均滑动装配有导向杆，所述导向杆的左端均与安装架相固接，所述圆筒的右端固定连通有输送管，所述输送管从左到右贯穿箱体。优选的，所述箱体的前后两侧均开设有风仓，所述风仓的内部均固接有风机，所述风机的通导方向均为向内通导，所述风仓的内侧固定套接有单项阀，所述输送管的前后两侧表面均开设有连接口，所述风仓的内侧端与对应的连接口相连通。优选的，所述通孔的数量为四个。优选的，其特征在于,所述通孔的左右两侧均装配有橡胶套环，所述橡胶套环均与空心管相固接。优选的，所述风仓的外侧固接有钢丝防护网。有益效果本技术提供了一种带有加热快助燃装置的铸造设备。具备以下有益效果:该一种带有加热快助燃装置的铸造设备，通过使用电机带动安装座进行运动能够控制空心管在套筒内部的位置，通过调整空心管在套筒内部的位置能够控制助燃气体的通导与否，从而能够方便使用者进行控制，通过风机向输送管内部提供空气能够保障铸造设备在常态下的工作，避免铸造设备内的燃烧因空气的缺少影响内部燃烧效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左侧剖面图结构示意图。图3为图1中A位置细节图。图4为本技术的箱体俯视图剖面图结构示意图。图5为图4中B位置细节图。图中：1、圆筒；2、钢丝防护网；3、箱体；4、输送管；5、风仓；6、电机；7、导向杆；8、支座；9、连通管；10、丝扣；11、空心管；12、盖板；13、丝杠；14、安装架；15、套筒；16、通孔；17、导向套；18、橡胶套环；19、连接口；20、单项阀；21、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带有加热快助燃装置的铸造设备，包括圆筒1和套筒15，圆筒1的右端嵌入装配有套筒15，其特征在于，套筒15的内部滑动装配有空心管11，空心管11左侧敞开右侧封闭，空心管11的右端外表面开设有通孔16，通孔16开设于空心管11右侧外壁，当通孔的位置在套筒15内部时空心管11内部的助燃气体无法通过通孔16进出，通孔16的数量为四个，四个通孔16能够更加快速的将空心管11内部的气体排出，当空心管11在套筒15的内部向右进行运动通孔16的位置脱离套筒15，通孔16的左右两侧均装配有橡胶套环18，橡胶套环18能够时套筒15与空心管11之间连接更加紧密增加气闭性，橡胶套环18均与空心管11相固接，空心管11的左端固定装配有安装架14，空心管11的一侧固接有连通管9，且连通管9贯穿安装架14与空心管11相连通，安装架14的上下两侧均固定装配有丝扣10，丝扣10的内部均螺接有丝杠13，通过丝杠13的转动能够带动丝扣10进行左右方向的运动，通过丝扣10的运动能够驱动安装架14进行左右运动，通过安装架14的运动能够推动空心管11在套筒15的内部进行滑动，圆筒1的右端固定装配有箱体3，箱体3的上下两端均固定装配有盖板12，盖板12的内侧面对称固定装配有支座8，丝杠13的右端均贯穿支座8，丝杠13的右端均固接有电机6，电机6均与支座8相固接，圆筒1的外表面圆周固定装配有导向套17，导向套17的内部均滑动装配有导向杆7，通过导向套17与导向杆7之间的配合能够对安装架14的运动进行限位，从而能够避免空心管11在套筒15的内部发生扭转，导向杆7的左端均与安装架14相固接，圆筒1的右端固定连通有输送管4，输送管4从左到右贯穿箱体3，输送管4的右端与铸造设备相连通。其特征在于,箱体1的前后两侧均开设有风仓5，风仓5的外侧固接有钢丝防护网2，钢丝防护网2能够对风仓5的入口进行保护从而避免有异物进入风仓5，风仓5的内部均固接有风机21，风机21通过导线与外接电源相连通，风机21的通导方向均为向内通导，风仓5的内侧固定套接有单项阀20，单项阀20的通导方向均为从外向内通导，输送管4的前后两侧表面均开设有连接口19，风仓5的内侧端与对应的连接口19相连通。实施例：在进行使用时接通电机6的外接电源，通过电机6能够带动丝杠13进行转动，通过丝杠13的转动能够带动丝扣10进行运动，通过丝扣10的运动能够驱动安装架14进行左右运动，通过安装架14的运动能够带动空心管11在套筒15的内部进行运动，当空心管11的右端脱离套筒15的内部后，空心管11内部的助燃气体能够通过通孔16进入圆筒1的内部，进入圆筒1内部的助燃气体通过输送管4的输送能够使助燃气体进入铸造设备内部，当铸造设备不需要助燃气体时，通过电机6带动空心管11进行运动，使空心管11的左端运动至套筒15的内部，从而将通孔16进行封闭，此时接通风机21的外接电源，通过风机21能够将外部的空气导入输送管4的内部从而能够为铸造设备内部提供足够的空气供其燃烧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有加热快助燃装置的铸造设备，包括圆筒(1)和套筒(15)，所述圆筒(1)的右端嵌入装配有套筒(15)，其特征在于，所述套筒(15)的内部滑动装配有空心管(11)，所述空心管(11)的右端外表面开设有通孔(16)，所述空心管(11)的左端固定装配有安装架(14)，所述空心管(11)的一侧固接有连通管(9)，且连通管(9)贯穿安装架(14)与空心管(11)相连通，所述安装架(14)的上下两侧均固定装配有丝扣(10)，所述丝扣(10)的内部均螺接有丝杠(13)，所述圆筒(1)的右端固定装配有箱体(3)，所述箱体(3)的上下两端均固定装配有盖板(12)，所述盖板(12)的内侧面对称固定装配有支座(8)，所述丝杠(13)的右端均贯穿支座(8)，所述丝杠(13)的右端均固接有电机(6)，所述电机(6)均与支座(8)相固接，所述圆筒(1)的外表面圆周固定装配有导向套(17)，所述导向套(17)的内部均滑动装配有导向杆(7)，所述导向杆(7)的左端均与安装架(14)相固接，所述圆筒(1)的右端固定连通有输送管(4)，所述输送管(4)从左到右贯穿箱体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有加热快助燃装置的铸造设备，包括圆筒(1)和套筒(15)，所述圆筒(1)的右端嵌入装配有套筒(15)，其特征在于，所述套筒(15)的内部滑动装配有空心管(11)，所述空心管(11)的右端外表面开设有通孔(16)，所述空心管(11)的左端固定装配有安装架(14)，所述空心管(11)的一侧固接有连通管(9)，且连通管(9)贯穿安装架(14)与空心管(11)相连通，所述安装架(14)的上下两侧均固定装配有丝扣(10)，所述丝扣(10)的内部均螺接有丝杠(13)，所述圆筒(1)的右端固定装配有箱体(3)，所述箱体(3)的上下两端均固定装配有盖板(12)，所述盖板(12)的内侧面对称固定装配有支座(8)，所述丝杠(13)的右端均贯穿支座(8)，所述丝杠(13)的右端均固接有电机(6)，所述电机(6)均与支座(8)相固接，所述圆筒(1)的外表面圆周固定装配有导向套(17)，所述导向套(17)的内部均滑动装配有导向杆(7)，所述导向杆(7)的左端均与安装架(14)相固接，所述圆筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云鹏，
申请(专利权)人：喀左鹏达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21