一种机械铸造用多角度固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械铸造用多角度固定设备，涉及到金属铸造技术领域。包括底板，所述底板的中间固定设置有隔板，所述隔板的两侧分别固定设置有两个螺纹柱固定框，所述一侧的两个螺纹柱固定框内分别套设有正螺纹柱，所述另一侧的两个螺纹柱固定框内分别套设有反螺纹柱，所述两个正螺纹柱外分别套设有一个正螺纹滑块，所述两个反螺纹柱外分别套设有一个反螺纹滑块，所述两个正螺纹滑块与所述两个反螺纹滑块的顶端分别设置有一个传动杆，所述四个传动杆的另一端分别设置有转动扣。有益效果：夹持更为稳定牢固，方便对加工件的不同部位进行加工，避免了安全隐患，增加了设备的灵活度与适用范围，节时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造用多角度固定设备
本技术涉及金属铸造
，具体来说，涉及一种机械铸造用多角度固定设备。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。申请号为CN201821119704.0的中国专利，提出了一种机械铸造用稳定型支撑装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个分布均匀的底座，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述底板顶部的中部固定安装有支撑条，所述支撑条的两侧均固定安装有两个与支撑板相连接的滑动杆，两个所述滑动杆的外侧均套设有两个滑动套。但是该专利中所提出的设备中，夹持装置中的把手一侧为开口设计，把手很容易在两侧齿的挤压下从开口处崩出去，轻则必须重新夹持加工件，影响加工，重则在猛然脱力的情况下，加工件也会崩飞出去，损坏加工件的同时对工人造成人身伤害，存在安全隐患，同时，该设备夹持并不能调整角度，只能使加工件位于水平置物台上保持水平状态，限制了对加工件的侧边等部位加工，若要加工其他部位还需要重新夹持加工件，费事费力，拉低加工效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种机械铸造用多角度固定设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种机械铸造用多角度固定设备，包括：底板，所述底板的中间固定设置有隔板，所述隔板的两侧分别固定设置有两个螺纹柱固定框，所述一侧的两个螺纹柱固定框内分别套设有正螺纹柱，所述另一侧的两个螺纹柱固定框内分别套设有反螺纹柱，所述两个正螺纹柱外分别套设有一个正螺纹滑块，所述两个反螺纹柱外分别套设有一个反螺纹滑块，所述两个正螺纹滑块与所述两个反螺纹滑块的顶端分别设置有一个传动杆，所述四个传动杆的另一端分别设置有转动扣，所述四个转动扣的顶面固定设置有置物台，所述置物台顶面的四边中心分别设置有一个夹持装置。进一步，所述夹持装置包括按压把手，所述按压把手中间设置有转轴固定柱，所述转轴固定柱的底端固定设置有滑槽，所述滑槽的一端固定设置有弹簧，所述滑槽内设置有调整齿条，所述调整齿条远离弹簧的一端固定设置有挡块，所述调整齿条远离挡块的一端固定设置有夹持板，所述夹持板的另一面固定设置有防滑垫。进一步，所述滑槽的底面固定设置有支撑板，所述支撑板的底面固定设置有固定板。进一步，所述按压把手整体呈长条状，所述按压把手远离弹簧的一端为三角形，所述按压把手的三角形一端与所述调整齿条相互啮合。进一步，所述底板的两侧分别固定设置有一个挡板。进一步，所述正螺纹柱与所述反螺纹柱远离隔板的一端分别设置有一个把手。本技术的有益效果为：将块状加工件放置在置物台上，调整夹持装置，按压下按压把手位于弹簧的一端，按压把手会挤压弹簧，同时，按压把手在转轴固定柱的固定下，以中间点为轴心旋转，同时带动把手的三角形头部起来，离开调整齿条上的齿，此时，调整齿条可以移动，推动挡块，挡块带动调整齿条移动，调整齿条带动夹持板与防滑垫移动，从而使防滑垫对加工件进行挤压，进而增加后续夹持的稳定性，待到挪到合适的位置时，停止按压按压把手，在弹簧的作用下，按压把手位于弹簧的一端被弹簧顶上去，按压把手的三角形一端复位并与调整齿条上的齿再次切合，从而对调整齿条起到一个固定的作用，防止调整齿条移动，将四个夹持装置调好后，便可调整四个把手，把手带动正螺纹柱与反螺纹柱转动，所述正螺纹柱与所述反螺纹柱通过表面的螺纹带动正螺纹滑块与反螺纹滑块移动，所述正螺纹滑块与所述反螺纹滑块再带动四个传动杆运动，四个传动杆通过四个转动扣作用在置物台的底面，通过对四个传动杆进行不同位置的调整，置物台的四角距离地面的距离进行调整，进而可调整整个置物台的倾斜角度，从而可调整块状加工件的角度。夹持装置中的滑槽将按压把手的尖端部位整个包围起来，可防止按压把手在固定调整齿条的时候，由于压力而从一侧崩飞，使夹持更为稳定牢固。四个传动杆可分别调整，从而可控制置物台四角的高度，进而可控制置物台的倾斜角度，可完成不同角度的夹持需求，从而方便对加工件的不同部位进行加工，增加了设备的灵活度与适用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的夹持装置的立体结构示意图；图3是根据本技术实施例的整体爆炸示意图。图中：1、夹持装置；101、按压把手；102、转轴固定柱；103、弹簧；104、调整齿条；105、夹持板；106、防滑垫；107、固定板；108、支撑板；109、滑槽；1010、挡块；2、置物台；3、传动杆；4、挡板；5、正螺纹柱；6、底板；7、正螺纹滑块；8、隔板；9、反螺纹滑块；10、反螺纹柱；11、把手；12、转动扣；13、螺纹柱固定框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种机械铸造用多角度固定设备。如图1-3所示，根据本技术实施例的机械铸造用多角度固定设备，包括：底板6，所述底板6的中间固定设置有隔板8，所述隔板8的两侧分别固定设置有两个螺纹柱固定框13，所述一侧的两个螺纹柱固定框13内分别套设有正螺纹柱5，所述另一侧的两个螺纹柱固定框13内分别套设有反螺纹柱10，所述两个正螺纹柱5外分别套设有一个正螺纹滑块7，所述两个反螺纹柱10外分别套设有一个反螺纹滑块9，所述两个正螺纹滑块7与所述两个反螺纹滑块9的顶端分别设置有一个传动杆3，所述四个传动杆3的另一端分别设置有转动扣12，所述四个转动扣12的顶面固定设置有置物台2，所述置物台2顶面的四边中心分别设置有一个夹持装置1。在一个实施例中，对于上述夹持装置1来说，所述夹持装置1包括按压把手101，所述按压把手101中间设置有转轴固定柱102，所述转轴固定柱102的底端固定设置有滑槽109，所述滑槽109的一端固定设置有弹簧103，所述弹簧103的另一端与所述按压把手101对应的位置固定连接，从而可在按压把手101时，使弹簧103产生形变，进而可在使用者松手后时按压把手101恢复原位，所述滑槽109内设置有调整齿条104，所述调整齿条104远离弹簧103的一端固定设置有挡块1010，从而避免调整齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械铸造用多角度固定设备，包括：底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的中间固定设置有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧分别固定设置有两个螺纹柱固定框(13)，所述一侧的两个螺纹柱固定框(13)内分别套设有正螺纹柱(5)，所述另一侧的两个螺纹柱固定框(13)内分别套设有反螺纹柱(10)，所述两个正螺纹柱(5)外分别套设有一个正螺纹滑块(7)，所述两个反螺纹柱(10)外分别套设有一个反螺纹滑块(9)，所述两个正螺纹滑块(7)与所述两个反螺纹滑块(9)的顶端分别设置有一个传动杆(3)，所述四个传动杆(3)的另一端分别设置有转动扣(12)，所述四个转动扣(12)的顶面固定设置有置物台(2)，所述置物台(2)顶面的四边中心分别设置有一个夹持装置(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用多角度固定设备，包括：底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的中间固定设置有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧分别固定设置有两个螺纹柱固定框(13)，所述一侧的两个螺纹柱固定框(13)内分别套设有正螺纹柱(5)，所述另一侧的两个螺纹柱固定框(13)内分别套设有反螺纹柱(10)，所述两个正螺纹柱(5)外分别套设有一个正螺纹滑块(7)，所述两个反螺纹柱(10)外分别套设有一个反螺纹滑块(9)，所述两个正螺纹滑块(7)与所述两个反螺纹滑块(9)的顶端分别设置有一个传动杆(3)，所述四个传动杆(3)的另一端分别设置有转动扣(12)，所述四个转动扣(12)的顶面固定设置有置物台(2)，所述置物台(2)顶面的四边中心分别设置有一个夹持装置(1)。


2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用多角度固定设备，其特征在于，所述夹持装置(1)包括按压把手(101)，所述按压把手(101)中间设置有转轴固定柱(102)，所述转轴固定柱(102)的底端固定设置有滑槽(109)，所述滑槽(109)的一端固定设置有弹簧(103)，所述滑槽(109)内设置有调整齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：蚌埠市乙承冷拔金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34