一种铜工艺品加工用模具辅助设备制造技术

技术编号:26934763 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-05 20:19
本实用新型专利技术公开了一种铜工艺品加工用模具辅助设备,包括承重底座、重型钢架、螺纹杆、压板和抽风扇,所述承重底座顶部固定焊设有重型钢架,所述重型钢架,所述重型钢架外围贯穿分布焊设有螺纹套,所述螺纹套内螺纹插设有螺纹杆,所述螺纹杆一端且位于重型钢架内设有压板,所述压板一侧通过轴承转动安装有金属板,所述金属板通过转轴与螺纹杆端部转动连接,所述承重底座内顶部排布焊设有格栅。能够大大降低成型后工艺品表面出现衔接缝的情况,大大提高工艺品的观赏品质;使得工艺品成型效率更高,有效提高作业效率,具有较高的实用性率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜工艺品加工用模具辅助设备
本技术涉及铜工艺品
,特别涉及一种铜工艺品加工用模具辅助设备。
技术介绍
传统的铜工艺品在浇铸成型时,其表面常常因模具之间闭合的不紧密,而造成缝痕的现象,缺乏良好的针对多种规格铜工艺品模具的压紧部件。为此,我们提出一种铜工艺品加工用模具辅助设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铜工艺品加工用模具辅助设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铜工艺品加工用模具辅助设备,包括承重底座、重型钢架、螺纹杆、压板和抽风扇,所述承重底座顶部固定焊设有重型钢架,所述重型钢架,所述重型钢架外围贯穿分布焊设有螺纹套,所述螺纹套内螺纹插设有螺纹杆,所述螺纹杆一端且位于重型钢架内设有压板,所述压板一侧通过轴承转动安装有金属板,所述金属板通过转轴与螺纹杆端部转动连接,所述承重底座内顶部排布焊设有格栅。进一步地,所述承重底座内底部通过螺栓安装有抽风扇,所述承重底座两端和两侧分别开设有进风口,所述进风口内焊设有金属防尘网。进一步地,所述螺纹杆另一端焊设有手轮。进一步地,所述压板外侧胶覆有橡胶防护垫。进一步地,所述重型钢架两侧和顶部且位于螺纹套之间开设有排气口。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.人员将拼接好的模具放入重型钢架内,并根据当前铜工艺品模具的规格大小,选择对应位置的螺纹杆对模具外部进行螺纹压紧,压紧时,人员抓握螺纹杆的手轮进行转动,得知螺纹杆通过螺纹套,逐渐对重型钢架内部进行转动扭紧,使得压板的橡胶防护垫面对模具外部进行压紧,直至实现将模具外部完全进行压紧工作,从而实现模具之间完全实现贴近密封,大大降低成型后工艺品表面出现衔接缝的情况,大大提高工艺品的观赏品质;2.人员对模具进行浇铸,通过抽风扇的使用,人员可通过抽风扇将外界的空间抽入,对重型钢架底部进行吹风处理,以实现提高重型钢架内模具周边的空间流通,达到提高模具降温的效果,使得工艺品成型效率更高,有效提高作业效率,具有较高的实用性。附图说明图1为本技术一种铜工艺品加工用模具辅助设备的主视结构示意图。图2为本技术一种铜工艺品加工用模具辅助设备的螺纹杆结构示意图。图3为本技术一种铜工艺品加工用模具辅助设备的侧视结构示意图。图4为本技术一种铜工艺品加工用模具辅助设备的承重底座俯视结构示意图。图中:1、承重底座;2、重型钢架;3、螺纹套;4、螺纹杆;5、压板;6、金属板;7、转轴;8、橡胶防护垫;9、手轮;10、格栅;11、抽风扇;12、进风口;13、金属防尘网;14、排气口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种铜工艺品加工用模具辅助设备,包括承重底座1、重型钢架2、螺纹杆4、压板5和抽风扇11,所述承重底座1顶部固定焊设有重型钢架2,所述重型钢架2,所述重型钢架2外围贯穿分布焊设有螺纹套3,所述螺纹套3内螺纹插设有螺纹杆4,所述螺纹杆4一端且位于重型钢架2内设有压板5,所述压板5一侧通过轴承转动安装有金属板6,所述金属板6通过转轴7与螺纹杆4端部转动连接,所述承重底座1内顶部排布焊设有格栅10。其中,所述承重底座1内底部通过螺栓安装有抽风扇11,所述承重底座1两端和两侧分别开设有进风口12,所述进风口12内焊设有金属防尘网13。本实施例中如图1所示,金属防尘网13可有效将进入抽风扇11的空间进行过滤处理。其中,所述螺纹杆4另一端焊设有手轮9。其中,所述压板5外侧胶覆有橡胶防护垫8。本实施例中如图2所示,橡胶防护垫8可提高压板5与模具之间的防滑效果。其中,所述重型钢架2两侧和顶部且位于螺纹套3之间开设有排气口14。需要说明的是,本技术为一种铜工艺品加工用模具辅助设备,工作时,人员将拼接好的模具放入重型钢架2内,并根据当前铜工艺品模具的规格大小,选择对应位置的螺纹杆4对模具外部进行螺纹压紧,压紧时,人员抓握螺纹杆4的手轮9进行转动,得知螺纹杆4通过螺纹套3,逐渐对重型钢架2内部进行转动扭紧,使得压板5的橡胶防护垫8面对模具外部进行压紧,直至实现将模具外部完全进行压紧工作,从而实现模具之间完全实现贴近密封,大大降低成型后工艺品表面出现衔接缝的情况,大大提高工艺品的观赏品质;待模具完全被压紧后,人员对模具进行浇铸,通过抽风扇11的使用,人员可通过抽风扇11将外界的空间抽入,对重型钢架2底部进行吹风处理,以实现提高重型钢架2内模具周边的空间流通,达到提高模具降温的效果,使得工艺品成型效率更高,提高作业效率,具有较高的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜工艺品加工用模具辅助设备,包括承重底座(1)、重型钢架(2)、螺纹杆(4)、压板(5)和抽风扇(11),其特征在于,所述承重底座(1)顶部固定焊设有重型钢架(2),所述重型钢架(2),所述重型钢架(2)外围贯穿分布焊设有螺纹套(3),所述螺纹套(3)内螺纹插设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)一端且位于重型钢架(2)内设有压板(5),所述压板(5)一侧通过轴承转动安装有金属板(6),所述金属板(6)通过转轴(7)与螺纹杆(4)端部转动连接,所述承重底座(1)内顶部排布焊设有格栅(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜工艺品加工用模具辅助设备,包括承重底座(1)、重型钢架(2)、螺纹杆(4)、压板(5)和抽风扇(11),其特征在于,所述承重底座(1)顶部固定焊设有重型钢架(2),所述重型钢架(2),所述重型钢架(2)外围贯穿分布焊设有螺纹套(3),所述螺纹套(3)内螺纹插设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)一端且位于重型钢架(2)内设有压板(5),所述压板(5)一侧通过轴承转动安装有金属板(6),所述金属板(6)通过转轴(7)与螺纹杆(4)端部转动连接,所述承重底座(1)内顶部排布焊设有格栅(10)。


2.根据权利要求1所述的一种铜工艺品加工用模具辅助设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑东平
申请(专利权)人:铜陵新九鼎铜文化产业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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