一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机制造技术

技术编号:28608131 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-28 16:01
本实用新型专利技术涉及搓丝机技术领域,尤其涉及一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,解决现有技术中存在不易散热和出料,适用性不强的缺点,包括外壳体、动板、静板和钻尾螺丝主体,所述外壳体的顶端设置有进料口,所述外壳体前端的底部设置有活动门,所述动板和静板分别设置在外壳体内部两侧的顶部,且动板的一侧设置有第二传动结构,所述静板远离动板的一侧设置有调节结构,可以根据螺丝的尺寸,调节动板和静板之间的间距,适用性强,所述动板和静板的内部设置有冷却机构,便于对动板和静板进行散热,所述外壳体内部的底端通过第一传动结构活动设置有筛板,且筛板的中间均匀设置有通孔,将加工之后的成品与金属碎屑分离,便于出料。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机
本技术涉及搓丝机
,具体为一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机。
技术介绍
不锈钢钻尾螺丝螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状,无须辅助加工,可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧,大幅节约施工时间,比较普通螺丝,其韧拔力和维持力高,组合后时间长也不会松动,使用安全,不锈钢钻尾螺丝在生产过程中需要用到搓丝机,通过动板和静板的相互配合,将螺丝坯料的外周壁上搓出螺纹。现有的不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机一般存在以下几点问题:(1)加工螺丝的过程中,因为摩擦生热,造成动板和静板温度升高,动板和静板易磨损,使用寿命较短;(2)加工时产生较多的金属碎屑,出料时,不便于将成品与碎屑分离,增加后期的工作量;(3)动板和静板之间的间距固定,不便于对不同尺寸的钻尾螺丝进行搓丝。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的不易散热和出料,适用性不强问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,包括外壳体、动板、静板和钻尾螺丝主体,所述外壳体的顶端设置有进料口,所述外壳体前端的底部设置有活动门,所述动板和静板分别设置在外壳体内部两侧的顶部,且动板的一侧设置有第二传动结构,所述静板远离动板的一侧设置有调节结构,所述动板和静板的内部设置有冷却机构,所述外壳体内部的底端通过第一传动结构活动设置有筛板,且筛板的中间均匀设置有通孔,所述外壳体前端的顶部设置有控制器。优选的,所述第一传动结构包括第一驱动电机、复位弹簧、滑杆、驱动轴和凸轮,所述滑杆通过安装板均匀设置在外壳体内部的四个拐角处,且滑杆位于动板和静板的下方,所述筛板与滑杆滑动连接,所述复位弹簧套接在筛板上方的滑杆上,所述第一驱动电机安装在外壳体一侧的底端,所述驱动轴安装在筛板的下方,且驱动轴与第一驱动电机的输出端固定连接,所述凸轮分别套接在驱动轴的两端。优选的,所述筛板底端靠近凸轮的两侧均设置有滚子,且滚子的外周壁上均设置有弹性橡胶垫。优选的,所述筛板顶端的边缘处设置有挡板。优选的,所述冷却机构包括水泵、连接软管、出水管和蛇形管,两个所述蛇形管分别设置在动板和静板的内部,且两个蛇形管通过连接软管连通,所述连接软管设置在动板和静板顶端的边缘处,所述水泵通过支撑板安装在外壳体的一侧,且水泵的输出端与动板内部蛇形管的输入端连通,所述出水管与静板内部蛇形管的输出端连通,且出水管延伸至外壳体的外部。优选的,所述动板远离静板一侧的侧壁通过滑轨与外壳体的内侧壁滑动连接。优选的,所述第二传动结构包括第二驱动电机、驱动轮、齿条、驱动齿和齿轮,所述第二驱动电机安装在外壳体靠近动板的一侧,且第二驱动电机的输出端延伸至外壳体的内部,所述驱动轮套接在外壳体内部第二驱动电机的输出端上,所述驱动齿均匀设置在驱动轮外周壁的两端,所述齿轮通过转轴安装在驱动轮的下方,所述齿条设置在动板靠近驱动轮的一侧,且齿条、驱动齿和齿轮相互啮合。优选的,所述调节结构包括L型支撑杆、旋钮、螺纹杆和滑块,所述螺纹杆通过轴承安装在外壳体靠近静板一侧的外侧壁上,所述旋钮固定在螺纹杆的一端,所述滑块螺纹设置在螺纹杆上,所述L型支撑杆以螺纹杆的中心线为轴对称设置在滑块的两端,且L型支撑杆的一端均延伸至外壳体的内部,所述外壳体内部的L型支撑杆与静板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机(1)通过在动板和静板的内部均设置有蛇形管,蛇形管之间通过连接软管连通,蛇形管的一端设置有水泵,工作时,通过水泵将冷却液抽取至两个蛇形管的内部,对动板和静板进行换热,避免动板和静板温度过高,加剧动板和静板的磨损;(2)通过在外壳体的底端设置第一驱动电机、驱动轴和凸轮,凸轮的上方通过复位弹簧和滑杆活动设置有筛板,且筛板上均匀设置有通孔,通过凸轮和复位弹簧带动筛板上下振动,当螺丝和碎屑同时落到筛板的顶端是,可以将碎屑筛分至外壳体的底端,便于出料,减少后期的工作量;(3)通过在静板的一侧设置L型支撑杆、旋钮、螺纹杆和滑块,通过旋转旋钮,带动滑块和L型支撑杆左右移动,从而可以调节动板和静板的间距,对不同尺寸的螺丝坯料进行搓丝,适用性强,且L型支撑杆的数量设置有两个,令静板更加稳定,不易产生偏移。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图;图2为本技术正视结构示意图;图3为本技术动板侧剖结构示意图;图4为本技术俯剖结构示意图;图5为本技术第二传动结构侧视结构示意图;图6为本技术系统框图。图中:1、外壳体;101、进料口;102、活动门;2、第一传动结构;201、第一驱动电机;202、复位弹簧;203、滑杆;204、驱动轴;205、凸轮;3、筛板;301、挡板;302、通孔;303、滚子;4、冷却机构;401、水泵;402、连接软管;403、出水管;404、蛇形管;5、第二传动结构;501、第二驱动电机;502、驱动轮;503、齿条;504、驱动齿;505、齿轮;6、动板;7、静板;8、调节结构;801、L型支撑杆;802、旋钮;803、螺纹杆;804、滑块;9、控制器;10、钻尾螺丝主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,包括外壳体1、动板6、静板7和钻尾螺丝主体10,外壳体1的顶端设置有进料口101,外壳体1前端的底部设置有活动门102,动板6和静板7分别设置在外壳体1内部两侧的顶部,且动板6的一侧设置有第二传动结构5,第二传动结构5包括第二驱动电机501、驱动轮502、齿条503、驱动齿504和齿轮505,第二驱动电机501的型号可为Y315M-2,第二驱动电机501安装在外壳体1靠近动板6的一侧,且第二驱动电机501的输出端延伸至外壳体1的内部,驱动轮502套接在外壳体1内部第二驱动电机501的输出端上,驱动齿504均匀设置在驱动轮502外周壁的两端,齿轮505通过转轴安装在驱动轮502的下方,齿条503设置在动板6靠近驱动轮502的一侧,且齿条503、驱动齿504和齿轮505相互啮合,通过第二驱动电机501带动驱动轮502旋转,驱动轮502两端的驱动齿504不断与齿条503和齿轮505旋转,从而可以带动动板6上下滑动,从而对钻尾螺丝主体10进行搓丝;动板6远离静板7一侧的侧壁通过滑轨与外壳体1的内侧壁滑动连接,令动板6可以稳定的上下滑动;静板7远离动板6的一侧设置有调节结构8,调节结构8包括L型支撑杆801、旋钮802、螺纹杆803和滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,包括外壳体(1)、动板(6)、静板(7)和钻尾螺丝主体(10),其特征在于:所述外壳体(1)的顶端设置有进料口(101),所述外壳体(1)前端的底部设置有活动门(102),所述动板(6)和静板(7)分别设置在外壳体(1)内部两侧的顶部,且动板(6)的一侧设置有第二传动结构(5),所述静板(7)远离动板(6)的一侧设置有调节结构(8),所述动板(6)和静板(7)的内部设置有冷却机构(4),所述外壳体(1)内部的底端通过第一传动结构(2)活动设置有筛板(3),且筛板(3)的中间均匀设置有通孔(302),所述外壳体(1)前端的顶部设置有控制器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,包括外壳体(1)、动板(6)、静板(7)和钻尾螺丝主体(10),其特征在于:所述外壳体(1)的顶端设置有进料口(101),所述外壳体(1)前端的底部设置有活动门(102),所述动板(6)和静板(7)分别设置在外壳体(1)内部两侧的顶部,且动板(6)的一侧设置有第二传动结构(5),所述静板(7)远离动板(6)的一侧设置有调节结构(8),所述动板(6)和静板(7)的内部设置有冷却机构(4),所述外壳体(1)内部的底端通过第一传动结构(2)活动设置有筛板(3),且筛板(3)的中间均匀设置有通孔(302),所述外壳体(1)前端的顶部设置有控制器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,其特征在于:所述第一传动结构(2)包括第一驱动电机(201)、复位弹簧(202)、滑杆(203)、驱动轴(204)和凸轮(205),所述滑杆(203)通过安装板均匀设置在外壳体(1)内部的四个拐角处,且滑杆(203)位于动板(6)和静板(7)的下方,所述筛板(3)与滑杆(203)滑动连接,所述复位弹簧(202)套接在筛板(3)上方的滑杆(203)上,所述第一驱动电机(201)安装在外壳体(1)一侧的底端,所述驱动轴(204)安装在筛板(3)的下方,且驱动轴(204)与第一驱动电机(201)的输出端固定连接,所述凸轮(205)分别套接在驱动轴(204)的两端。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,其特征在于:所述筛板(3)底端靠近凸轮(205)的两侧均设置有滚子(303),且滚子(303)的外周壁上均设置有弹性橡胶垫。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,其特征在于:所述筛板(3)顶端的边缘处设置有挡板(301)。


5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钻尾螺丝加工用搓丝机,其特征在于:所述冷却机构(4)包括水泵(401)、连接软管(402)、出水管(403)和蛇形管(404),两个所述蛇形管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉祥
申请(专利权)人:常州凯翔医用不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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