一种电源线加工用裁线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电源线加工用裁线装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有下导轮和上导轮，下导轮和上导轮上均开设有环形凹槽；所述工作台上还竖直固定有安装板，安装板上固定有滑套，滑套内竖直滑动套设有升降柱，升降柱底部安装有切刀，所述安装板上还安装有往复机构，往复机构与上导轮之间转动连接有传动带；工作台上固定安装有支承台，所述支承台上开设有走线槽。通过下导轮和上导轮实现电源线的自动进给，同时在传动带的联动下，通过往复机构带动切刀上下往复运动，从而实现对电源线的循环裁切作业，裁切效率高，切断长度稳定可控；通过支承台对电源线进行导向，避免电源线发生扭曲，保证电源线切口平整。

【技术实现步骤摘要】
一种电源线加工用裁线装置
本技术涉及电源线加工
，具体是一种电源线加工用裁线装置。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。电源线加工过程中，需要将其裁切成固定长度，目前很多工厂的切线工作都是人工完成的，人工切线不仅效率低，而且很难保证线头切口平整，影响后续安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电源线加工用裁线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线加工用裁线装置，包括工作台，所述工作台底部四角固定有支腿，工作台一端开设有通槽，所述通槽内转动安装有下导轮，所述通槽两侧对称固定有支撑架，两侧支撑架之间水平转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有上导轮，所述上导轮位于下导轮正上方，所述下导轮和上导轮上均开设有环形凹槽，一侧支撑架上安装有驱动转轴转动的驱动电机，所述驱动电机底部固定有电机座；所述工作台上还竖直固定有安装板，所述安装板上固定有滑套，所述滑套内竖直滑动套设有升降柱，所述升降柱底部安装有切刀，所述安装板上还安装有带动升降柱上下运动的往复机构，所述往复机构与转轴之间转动连接有传动带。作为本技术进一步的方案：所述往复机构包括转盘、固定柱、扇形齿轮和摆杆，所述转盘转动安装在安装板上，所述转盘与转轴之间转动连接有传动带，所述固定柱固定在安装板上，所述转盘上偏心设置有拨杆，所述固定柱上转动套设有扇形齿轮，所述升降柱上设有与扇形齿轮啮合传动的齿条，所述扇形齿轮远离齿条的一侧固定连接有摆杆，所述摆杆上开设有条形孔，所述拨杆活动卡设在条形孔内。作为本技术进一步的方案：所述下导轮和上导轮的环形凹槽内设有防滑层。作为本技术进一步的方案：所述升降柱上下两端均设有限位块。作为本技术进一步的方案：所述工作台上固定安装有支承台，所述支承台上开设有走线槽。作为本技术进一步的方案：所述支承台上竖直开设有缺口，所述缺口位于切刀正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电源线加工用裁线装置通过下导轮和上导轮实现电源线的自动进给，同时在传动带的联动下，通过往复机构带动切刀上下往复运动，从而实现对电源线的循环裁切作业，裁切效率高，切断长度稳定可控，保证裁切质量；通过支承台对电源线进行导向，避免电源线进给过程中发生扭曲，保证电源线切口平整，提高产品加工质量。附图说明图1为电源线加工用裁线装置立体视图一；图2为电源线加工用裁线装置立体视图二；图3为电源线加工用裁线装置中的往复机构立体视图。图中：1、工作台；2、通槽；3、下导轮；4、支撑架；5、转轴；6、上导轮；7、环形凹槽；8、驱动电机；9、电机座；10、安装板；11、滑套；12、升降柱；13、切刀；14、转盘；15、拨杆；16、固定柱；17、扇形齿轮；18、摆杆；19、条形孔；20、齿条；21、传动带；22、支腿；23、限位块；24、支承台；25、走线槽；26、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-2，一种电源线加工用裁线装置，包括工作台1，所述工作台1底部四角固定有支腿22，工作台1一端开设有通槽2，所述通槽2内转动安装有下导轮3，所述通槽2两侧对称固定有支撑架4，两侧支撑架4之间水平转动安装有转轴5，所述转轴5上固定套设有上导轮6，所述上导轮6位于下导轮3正上方，所述下导轮3和上导轮6上均开设有环形凹槽7，一侧支撑架4上安装有驱动转轴5转动的驱动电机8，所述驱动电机8底部固定有电机座9；所述工作台1上还竖直固定有安装板10，所述安装板10上固定有滑套11，所述滑套11内竖直滑动套设有升降柱12，所述升降柱12底部安装有切刀13，所述安装板10上还安装有带动升降柱12上下运动的往复机构，所述往复机构与转轴5之间转动连接有传动带21；请参阅图3，所述往复机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述往复机构包括转盘14、固定柱16、扇形齿轮17和摆杆18，所述转盘14转动安装在安装板10上，所述转盘14与转轴5之间转动连接有传动带21，所述固定柱16固定在安装板10上，所述转盘14上偏心设置有拨杆15，所述固定柱16上转动套设有扇形齿轮17，所述升降柱12上设有与扇形齿轮17啮合传动的齿条20，所述扇形齿轮17远离齿条20的一侧固定连接有摆杆18，所述摆杆18上开设有条形孔19，所述拨杆15活动卡设在条形孔19内，具体地，将电源线穿过下导轮3和上导轮6的环形凹槽7，通过驱动电机8带动转动转轴5转动，从而带动上导轮6转动，通过上导轮6将电源线持续向前输送，使其经过切刀13正下方，同时在传动带21的传动下，带动转盘14转动，通过拨杆15带动摆杆18绕固定柱16往复摆动，从而带动扇形齿轮17来回转动，进而通过齿条20传动，带动升降柱12沿滑套11上下往复运动，即可带动切刀13对电源线进行周期性裁切；为了使上导轮6能顺利拉拽电源线，所述下导轮3和上导轮6的环形凹槽7内设有防滑层，从而增大电源线与下导轮3和上导轮6之间的摩擦力，避免电源线打滑，保证输送稳定性；为了避免升降柱12从滑套11中意外脱出，所述升降柱12上下两端均设有限位块23，通过限位块23对升降柱12的行程进行限位，避免其意外脱出，保证运行平稳性。本实施例的工作原理是：首先将电源线穿过下导轮3和上导轮6的环形凹槽7，通过驱动电机8带动转动转轴5转动，从而带动上导轮6转动，通过上导轮6将电源线持续向前输送，使其经过切刀13正下方，同时在传动带21的传动下，带动转盘14转动，通过拨杆15带动摆杆18绕固定柱16往复摆动，从而带动扇形齿轮17来回转动，进而通过齿条20传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线加工用裁线装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四角固定有支腿(22)，其特征在于，工作台(1)一端开设有通槽(2)，所述通槽(2)内转动安装有下导轮(3)，所述通槽(2)两侧对称固定有支撑架(4)，两侧支撑架(4)之间水平转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定套设有上导轮(6)，所述上导轮(6)位于下导轮(3)正上方，所述下导轮(3)和上导轮(6)上均开设有环形凹槽(7)，一侧支撑架(4)上安装有驱动转轴(5)转动的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部固定有电机座(9)；所述工作台(1)上还竖直固定有安装板(10)，所述安装板(10)上固定有滑套(11)，所述滑套(11)内竖直滑动套设有升降柱(12)，所述升降柱(12)底部安装有切刀(13)，所述安装板(10)上还安装有带动升降柱(12)上下运动的往复机构，所述往复机构与转轴(5)之间转动连接有传动带(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源线加工用裁线装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四角固定有支腿(22)，其特征在于，工作台(1)一端开设有通槽(2)，所述通槽(2)内转动安装有下导轮(3)，所述通槽(2)两侧对称固定有支撑架(4)，两侧支撑架(4)之间水平转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)上固定套设有上导轮(6)，所述上导轮(6)位于下导轮(3)正上方，所述下导轮(3)和上导轮(6)上均开设有环形凹槽(7)，一侧支撑架(4)上安装有驱动转轴(5)转动的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)底部固定有电机座(9)；所述工作台(1)上还竖直固定有安装板(10)，所述安装板(10)上固定有滑套(11)，所述滑套(11)内竖直滑动套设有升降柱(12)，所述升降柱(12)底部安装有切刀(13)，所述安装板(10)上还安装有带动升降柱(12)上下运动的往复机构，所述往复机构与转轴(5)之间转动连接有传动带(21)。


2.根据权利要求1所述的电源线加工用裁线装置，其特征在于，所述往复机构包括转盘(14)、固定柱(16)、扇形齿轮(17)和摆杆(18)，所述转盘(14)转动安装在安装板(10)上，所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：金华枫叶红电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33