一种铜带轧机钢格栅疏通盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带轧机钢格栅疏通盘，涉及格栅清洁设备技术领域，为了提高清洁效率，所述铜带轧机钢格栅疏通盘包括容纳箱、一对设置在容纳箱边沿上的轨道槽、设置在容纳箱上的清洁辊；所述容纳箱顶部敞开，铜带轧机钢格栅覆盖容纳箱的顶部敞开的部分；成对的两个所述轨道槽相互平行，分别设置在容纳箱顶部相互平行的两条边沿上；所述清洁辊的两端各设有一个支撑座，支撑座底部设有滑轮，所述滑轮插入轨道槽内，其中一个支撑座上还设有驱动电机；清洁辊上设有清洁刷毛。能够通过下班的时间，将清洁辊和清洁罩安装好后，启动驱动电机并使清洁辊移动，进而通过机械设备清洁轧机钢格栅，方便快捷，且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带轧机钢格栅疏通盘
本技术涉及格栅清洁设备
，特别是指一种铜带轧机钢格栅疏通盘。
技术介绍
金属格栅是加企业的厂房中一种常规的地面覆盖物。一般厂房中产生的油液等杂物都通过金属格栅漏到其下部，虽然一定程度上保持了厂房的洁净程度，但是金属格栅的上表面也会残留杂物，还是会被人员的踩踏导致杂物被带到其他地方，所以需要经常对金属格栅进行清洁，但是现有的清洁不仅间隔时间长，还基本都是以人力清洁为主。清洁起来非常麻烦和费力。
技术实现思路
有鉴于此，专利技术的目的在于提出一种铜带轧机钢格栅疏通盘，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。基于上述目的专利技术提供的一种铜带轧机钢格栅疏通盘，所述铜带轧机钢格栅疏通盘包括容纳箱、一对设置在容纳箱边沿上的轨道槽、设置在容纳箱上的清洁辊；所述容纳箱顶部敞开，轧机钢格栅覆盖容纳箱的顶部敞开的部分；成对的两个所述轨道槽相互平行，分别设置在容纳箱顶部相互平行的两条边沿上；所述清洁辊的两端各设有一个支撑座，所述支撑座底部设有两个以上的滑轮，所述滑轮插入轨道槽内，其中一个支撑座上还设有驱动清洁辊转动的驱动电机；所述清洁辊上设有若干清洁刷毛。可选的，所述容纳箱底部设有排出口，所述排出口上设有阀门，所述容纳箱的底面分为多个倾斜面，每个倾斜面都向排出口所在处倾斜。可选的，所述倾斜面上设有局部清扫模块，所述局部清扫模块包括一个清扫驱动电机和设置在清扫驱动电机的转动轴上的清扫杆，所述清扫驱动电机的转动轴的轴线与其所在的倾斜面的上表面垂直，所述清扫杆靠近倾斜面的上表面的一侧设有刮板。可选的，所述刮板为弹性材质制作。可选的，所述铜带轧机钢格栅疏通盘还包括一个清洁罩，所述清洁罩盖在容纳箱的顶部，所述清洁罩底部设有开口，所述开口能够完全覆盖容纳箱以及设置在容纳箱上的清洁辊。可选的，所述清洁辊内部中空，所述清洁辊内部还设有储液箱，所述储液箱上设有出液口，所述出液口上设有阀门和泵，所述清洁辊的侧壁上设有多个通孔，所述储液箱内设有清洗液。从上面所述可以看出，本申请提出一种铜带轧机钢格栅疏通盘，能够通过下班的时间，将清洁辊和清洁罩安装好后，启动驱动电机并使清洁辊移动，进而通过机械设备清洁轧机钢格栅，方便快捷，且效率高。附图说明图1为本技术具体实施方式的铜带轧机钢格栅疏通盘的结构示意图。图2为本技术具体实施方式的铜带轧机钢格栅疏通盘的倾斜面的俯视结构示意图。图3为本技术具体实施方式的铜带轧机钢格栅疏通盘的清洁辊的结构示意图。具体实施方式为使专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对专利技术进一步详细说明。需要说明的是，专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对专利技术实施例的限定，此外专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解专利技术，而非用以限制专利技术后续实施例对此不再一一说明。如图所示，基于上述目的提供的一种铜带轧机钢格栅疏通盘，所述铜带轧机钢格栅疏通盘包括容纳箱1、一对设置在容纳箱1边沿上的轨道槽2、设置在容纳箱1上的清洁辊3。所述容纳箱1设置在安装面上的安装槽中，所述容纳箱1顶部敞开，轧机钢格栅覆盖容纳箱1的顶部敞开的部分，如此，落在轧机钢格栅上的物质基本都通过轧机钢格栅的空隙进入容纳箱1中。为了使得清洁辊3能够移动，成对的两个所述轨道槽2相互平行，分别设置在容纳箱1顶部相互平行的两条边沿上。所述清洁辊3的两端各设有一个支撑座31，所述支撑座31底部设有两个以上的滑轮32，所述滑轮32插入轨道槽2内。如此可以通过人力推动支撑座31带着清洁辊3一起沿着轨道槽2移动。进一步的，为了能自动移动，所述滑轮32中有一个以上的滑轮32自带有驱动模块，用于驱动滑轮32自传。所述驱动模块可以是带电源子单元的轮毂电机。为了驱动清洁辊3转动，其中一个支撑座31上还设有驱动清洁辊3转动的驱动电机33；所述清洁辊3上设有若干清洁刷毛。清洁辊3转动后，清洁刷毛清扫轧机钢格栅。进一步的，为了防止杂物飞溅，所述铜带轧机钢格栅疏通盘还包括一个清洁罩6，所述清洁罩6盖在容纳箱1的顶部，所述清洁罩6底部设有开口，所述开口能够完全覆盖容纳箱1以及设置在容纳箱1上的清洁辊3。为了能够及时排出容纳箱1内的杂物，所述容纳箱1底部设有排出口，所述排出口上设有阀门。为了让杂物向排出口自流，所述容纳箱1的底面分为多个倾斜面，每个倾斜面都向排出口所在处倾斜。为了进一步促进清洁，所述倾斜面上设有局部清扫模块，所述局部清扫模块包括一个清扫驱动电机4和设置在清扫驱动电机4的转动轴上的清扫杆5，所述清扫驱动电机4的转动轴的轴线与其所在的倾斜面的上表面垂直，所述清扫杆5靠近倾斜面的上表面的一侧设有刮板。所述刮板为弹性材质制作。为了进一步增加清洁能力，所述清洁辊3内部中空，所述清洁辊3内部还设有储液箱34，所述储液箱34上设有出液口，所述出液口上设有阀门和泵，所述清洁辊3的侧壁上设有多个通孔，所述储液箱34内设有清洗液。打开出液口上的阀门后，启动泵，使得储液箱34内的清洗液流出，然后通过清洁辊3的侧壁上的通孔向外抛洒。由于清洁辊3的自传和清洁罩6的隔离，最终清洗液都在洗涮轧机钢格栅后流入容纳箱1内，大幅度增强了对轧机钢格栅的清洁效果。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。尽管已经结合了专利技术的具体实施例对专利技术进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在专利技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带轧机钢格栅疏通盘，其特征在于，所述铜带轧机钢格栅疏通盘包括容纳箱(1)、一对设置在容纳箱(1)边沿上的轨道槽(2)、设置在容纳箱(1)上的清洁辊(3)；/n所述容纳箱(1)顶部敞开，轧机钢格栅覆盖容纳箱(1)的顶部敞开的部分；/n成对的两个所述轨道槽(2)相互平行，分别设置在容纳箱(1)顶部相互平行的两条边沿上；/n所述清洁辊(3)的两端各设有一个支撑座(31)，所述支撑座(31)底部设有两个以上的滑轮(32)，所述滑轮(32)插入轨道槽(2)内，其中一个支撑座(31)上还设有驱动清洁辊(3)转动的驱动电机(33)；所述清洁辊(3)上设有若干清洁刷毛。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜带轧机钢格栅疏通盘，其特征在于，所述铜带轧机钢格栅疏通盘包括容纳箱(1)、一对设置在容纳箱(1)边沿上的轨道槽(2)、设置在容纳箱(1)上的清洁辊(3)；
所述容纳箱(1)顶部敞开，轧机钢格栅覆盖容纳箱(1)的顶部敞开的部分；
成对的两个所述轨道槽(2)相互平行，分别设置在容纳箱(1)顶部相互平行的两条边沿上；
所述清洁辊(3)的两端各设有一个支撑座(31)，所述支撑座(31)底部设有两个以上的滑轮(32)，所述滑轮(32)插入轨道槽(2)内，其中一个支撑座(31)上还设有驱动清洁辊(3)转动的驱动电机(33)；所述清洁辊(3)上设有若干清洁刷毛。


2.根据权利要求1所述的铜带轧机钢格栅疏通盘，其特征在于，所述容纳箱(1)底部设有排出口，所述排出口上设有阀门，所述容纳箱(1)的底面分为多个倾斜面，每个倾斜面都向排出口所在处倾斜。


3.根据权利要求2所述的铜带轧机钢格栅疏通盘，其特征在于，所述倾斜面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建新，刘福天，孙红刚，胡兵，何孝明，马子超，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34