胶装生产线分选机构制造技术

本申请涉及一种胶装生产线分选机构，涉及胶装生产技术的领域，本申请包括卧式称重传动带机构和基架，所述卧式称重传动带机构安装在基架上，所述卧式称重传动带机构的输出端设有分选组件，所述分选组件包括输送件和驱转件，所述输送件位于卧式称重传动带机构的输出端，所述输送件靠近卧式称重传动带机构的一端与基架转动连接，所述驱转件安装在基架上，所述驱转件用于驱动输送件相对于基架转动。本申请可以减少剔除不合格印品时，纸张遗留在卧式输出传送带机构上。

【技术实现步骤摘要】
胶装生产线分选机构
本申请涉及胶装生产技术的领域，尤其是涉及一种胶装生产线分选机构。
技术介绍
无线胶装是指用胶水将印品的内页固定在书脊上的一种装订方式，包括配页、铣背、涂胶、包封定型等工序。在实际生产过程中，由于生产自动化的普及，配页、铣背、涂胶、包封定型等工序都在全自动胶装生产线上自动完成。为了对胶装的印品进行分选，胶装生产线上会使用重量分选装置，对配页后的印品进行分选，多页或缺页的印品的重量，会与符合要求的印品的重量有差别，重量分选装置会剔除不符和要求的印品，以控制产品的质量。公开号为CN207174857U的中国专利公开了一种日用品重量分选装置，包括机架，机架上沿横向依次设置有用于输入日用品的卧式输入传动带机构、用于日用品称重的卧式称重传动带机构和用于将日用品输出的卧式输出传送带机构，位于卧式输入传动带机构的两旁侧分别设置有可调节间距的挡料板，位于卧式输出传送带机构的一旁侧横向设置有由立式安装的旋转气缸驱动用于将超重或偏轻的日用品剔除的拨杆。卧式输入传动带机构、卧式称重传动带机构及卧式输出传送带机构分别包括位于两旁部的支撑架和设置于两支撑架之间并用于套置传送皮带的一对辊轴，其中一辊轴与驱转电机相连接，辊轴端部的上、下侧面分别设置有滑槽，支撑架的两端分别横向设置有用于辊轴端部嵌入并与滑槽相配合的滑道，辊轴的端部还分别横向固定有调节螺杆，调节螺杆横向穿过设置有支撑架上轴承座并与安装于轴承座内的调节螺母相螺接，支撑架的侧壁上还纵向设置有穿过轴承座用于露出调节螺母的调节孔。针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于配页后印品包括多层纸张，纸张的厚度较薄，使用拨杆剔除不合格印品时，可能会有部分纸张遗留在卧式输出传送带机构上。
技术实现思路
为了减少剔除不合格印品时，纸张遗留在卧式输出传送带机构上，本申请提供一种胶装生产线分选机构。本申请提供的一种胶装生产线分选机构采用如下的技术方案：一种胶装生产线分选机构，包括卧式称重传动带机构和基架，所述卧式称重传动带机构安装在基架上，所述卧式称重传动带机构的输出端设有分选组件，所述分选组件包括输送件和驱转件，所述输送件位于卧式称重传动带机构的输出端，所述输送件靠近卧式称重传动带机构的一端与基架转动连接，所述驱转件安装在基架上，所述驱转件用于驱动输送件相对于基架转动。通过采用上述技术方案，当不合格的印品传输到输送件上的时候，驱转件会驱动输送件远离基架的一端相对于基架转动，从而输送件向基架底端倾斜，在输送件的自转下，不合格印品全部脱离输送件，然后驱转件可以将输送件转回原位；这样的设计在剔除不合格印品时，可以减少纸张遗留在卧式输出传送带机构上。可选的，所述输送件包括安装架、主转轴、副转轴和运输带，所述安装架位于卧式称重传动带机构的输出端，所述安装架靠近卧式称重传动带机构的一端与基架转动连接；所述主转轴转动连接在安装架靠近卧式称重传动带机构的一端，所述基架上设有用于驱动主转轴转动的驱转电机；所述副转轴转动连接在安装架远离卧式称重传动带机构的一端，所述运输带绕设在主转轴和副转轴的外周壁上，所述驱转件远离基架的一端与安装架连接。通过采用上述技术方案，驱转件驱动安装架相对于基架转动，即可以实现整个输送件相对于基架转动；驱转电机驱动主转轴转动，则运输带和副转轴跟随主转轴同步移动，这样就实现了输送件的自转，从而可以传送运输带上的印品。可选的，所述驱转件包括连接架和气缸，所述气缸的一端与基架转动连接，所述气缸远离基架的一端与连接架的一端转动连接，所述连接架远离气缸的一端安装架的侧壁连接。通过采用上述技术方案，气缸收缩，则连接架跟随气缸的伸缩端位移，同时连接架相对于气缸转动，安装架也跟随连接架转动，实现了安装架相对于基架转动。可选的，所述基架靠近卧式称重传动带机构的一端安装有可拆转接件，所述可拆转接件包括活动块、固定块和固定螺栓，所述固定块的侧壁与基架固定连接，所述活动块的底壁与固定块的顶壁抵接，所述活动块的底壁上和固定块的顶壁上均设有相对的转动弧槽，所述主转轴的端部贯穿安装架，所述主转轴的端部转动插设在两相对的转动弧槽的槽壁之间，所述活动块和固定块均与固定螺栓螺纹连接。通过采用上述技术方案，将主转轴的两端均通过可拆转接件与基架转动连接，即是将安装架与基架转动连接，将活动块与固定块通过固定螺栓固定，则安装架可以绕主转轴转动；将活动块与固定块分离，可以将主转轴和安装架与基架分离，从而实现了主转轴和安装架与基架的可拆卸连接，可以在输送件损坏的时候进行更换。可选的，所述安装架的侧壁上连接有限制杆，所述基架与安装架连接的一端安装有限制架，所述限制架上设有限制弧槽，所述限制杆滑移插接在限制弧槽的槽壁上，所述限制弧槽的轴线与安装架的转动轴线在同一直线上，所述限制弧槽的端壁连接有弹性块。通过采用上述技术方案，在安装架绕主转轴转动的同时，限制杆沿着限制弧槽的槽壁滑移，当限制杆滑移至限制弧槽的端壁的时候，即可限制安装架继续转动，从而减少安装架因转动幅度过大而导致的损坏，弹性块可以缓冲限制杆与限制弧槽的端壁抵接时的冲击力。可选的，所述卧式称重传动带机构的输出端和分选组件之间设有卧式输出传送带机构，所述卧式输出传送带机构安装在基架上。通过采用上述技术方案，印品先传输到卧式输出传送带机构上，再传输到分选组件进行分选，这样可以给分选组件留出反应时间，使得分选组件可以根据指令完成相应的动作，完成分选工作。可选的，所述卧式称重传动带机构的输进端设有卧式输入传动带机构，所述卧式输入传动带机构的顶端垂直于传送方向的两侧设有挡板。通过采用上述技术方案，卧式输入传动带机构可以将印品传送至卧式称重传动带机构进行称重，挡板能够减少印品在传送的过程中从卧式输入传动带机构上滑落。可选的，所述卧式称重传动带机构连接有感应组件，所述感应组件包括支杆、横杆和激光传感器，所述支杆的一端与基架连接，所述支杆远离基架的一端位于卧式输入传动带机构的输出端，所述横杆的一端与支杆远离基架的一端连接，所述横杆架设在卧式输入传动带机构的输出端上方，所述激光传感器安装在横杆上。通过采用上述技术方案，在没有印品传输到卧式称重传动带机构上的时候，卧式称重传动带机构处于待机状态，当印品从横杆下通过时，激光传感器会感应到有印品通过，然后卧式称重传动带机构自动启动称重程序对印品称重，这样可以减少能耗。可选的，所述输送件的输出端设有回收组件，所述回收组件包括回收箱、承接板、导向板和滑移运送件，所述回收箱位于输送件的输出端，所述承接板的一端与回收箱靠近输送件的侧壁固定连接，所述承接板远离回收箱的一端与输送件的输出端对接，所述导向板设置在承接板的承接侧侧壁垂直于输送件传送方向的两侧，所述回收箱与滑移运送件滑移连接。通过采用上述技术方案，不合格印品被输送到承接板上，然后沿着承接板滑入回收箱中进行回收；导向板可以在印品滑移的时候减少印品滑出承接板，而且可以调整印品滑入回收箱时的姿态，使得印品滑入回收箱时更加整齐；操作滑移运送件，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶装生产线分选机构，包括卧式称重传动带机构(1)和基架(2)，所述卧式称重传动带机构(1)安装在基架(2)上，其特征在于：所述卧式称重传动带机构(1)的输出端设有分选组件(3)，所述分选组件(3)包括输送件(31)和驱转件(32)，所述输送件(31)位于卧式称重传动带机构(1)的输出端，所述输送件(31)靠近卧式称重传动带机构(1)的一端与基架(2)转动连接，所述驱转件(32)安装在基架(2)上，所述驱转件(32)用于驱动输送件(31)相对于基架(2)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶装生产线分选机构，包括卧式称重传动带机构(1)和基架(2)，所述卧式称重传动带机构(1)安装在基架(2)上，其特征在于：所述卧式称重传动带机构(1)的输出端设有分选组件(3)，所述分选组件(3)包括输送件(31)和驱转件(32)，所述输送件(31)位于卧式称重传动带机构(1)的输出端，所述输送件(31)靠近卧式称重传动带机构(1)的一端与基架(2)转动连接，所述驱转件(32)安装在基架(2)上，所述驱转件(32)用于驱动输送件(31)相对于基架(2)转动。


2.根据权利要求1所述的胶装生产线分选机构，其特征在于：所述输送件(31)包括安装架(311)、主转轴(312)、副转轴(313)和运输带(314)，所述安装架(311)位于卧式称重传动带机构(1)的输出端，所述安装架(311)靠近卧式称重传动带机构(1)的一端与基架(2)转动连接；所述主转轴(312)转动连接在安装架(311)靠近卧式称重传动带机构(1)的一端，所述基架(2)上设有用于驱动主转轴(312)转动的驱转电机(21)；所述副转轴(313)转动连接在安装架(311)远离卧式称重传动带机构(1)的一端，所述运输带(314)绕设在主转轴(312)和副转轴(313)的外周壁上，所述驱转件(32)远离基架(2)的一端与安装架(311)连接。


3.根据权利要求2所述的胶装生产线分选机构，其特征在于：所述驱转件(32)包括连接架(321)和气缸(322)，所述气缸(322)的一端与基架(2)转动连接，所述气缸(322)远离基架(2)的一端与连接架(321)的一端转动连接，所述连接架(321)远离气缸(322)的一端安装架(311)的侧壁连接。


4.根据权利要求2所述的胶装生产线分选机构，其特征在于：所述基架(2)靠近卧式称重传动带机构(1)的一端安装有可拆转接件(22)，所述可拆转接件(22)包括活动块(221)、固定块(222)和固定螺栓(223)，所述固定块(222)的侧壁与基架(2)固定连接，所述活动块(221)的底壁与固定块(222)的顶壁抵接，所述活动块(221)的底壁上和固定块(222)的顶壁上均设有相对的转动弧槽(224)，所述主转轴(312)的端部贯穿安装架(311)，所述主转轴(312)的端部转动插设在两相对的转动弧槽(224)的槽壁之间，所述活动块(221)和固定块(222)均与固定螺栓(223)螺纹连接。


5.根据权利要求2所述的胶装生产线分选机构，其特征在于：所述安装架(311)的侧壁上连接有限制杆(33)，所述基架(2)与安装架(311)连接的一端安装有限制架(23)，所述限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘想标，
申请(专利权)人：南京迅驰彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32