本实用新型专利技术公开了一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架以及固定在机架顶部的两个顶架，两个所述顶架之间通过转轴旋转连接有两个辊筒，所述机架的顶部固定有托料板，且托料板的顶部固定有压料板，所述顶架的顶端设置有调节手轮，所述顶架的侧面设有与调节手轮相对应的限位机构；通过设置由侧座、限位杆、弹簧室、内推块、弹簧、连杆、竖卡口、限位卡条和条形卡槽组成的限位机构，使得操作人员在结束对调节手轮的转动后，可通过限位机构对调节手轮进行限位，防止调节手轮在后续设备使用过程中发生回旋，从而提高设备整体的使用稳定性，解决了原装置中调节手轮在转动结束后容易因外界物体的擦碰而再次发生转动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PET全新硅油片材涂布装置
本技术属于PET片材加工设备
，具体涉及一种PET全新硅油片材涂布装置。
技术介绍
PET片材在加工过程，需要在片材表面涂上硅油制成PET全新硅油片材，常规的方法是使用一种涂布机来进行硅油的涂抹，这种涂布机主要由机架、顶架、两个辊筒、电机、减速机、硅油槽和调节手轮制成，广泛适用于各种片材的涂布。现有的涂布机在使用时，操作人员会通过转动顶架顶部的调节手轮来调节两个辊筒之间的间隙，但由于现有顶架的侧面没有设置任何对调节手轮进行限位的装置，导致调节手轮在转动完毕后得不到良好的限位，很容易因外界物体的擦碰而再次发生转动，从而影响辊筒的使用稳定性，为此本技术提出一种PET全新硅油片材涂布装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET全新硅油片材涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂布机在使用时，操作人员会通过转动顶架顶部的调节手轮来调节两个辊筒之间的间隙，但由于现有顶架的侧面没有设置任何对调节手轮进行限位的装置，导致调节手轮在转动完毕后得不到良好的限位，很容易因外界物体的擦碰而再次发生转动，从而影响辊筒的使用稳定性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架以及固定在机架顶部的两个顶架，两个所述顶架之间通过转轴旋转连接有两个辊筒，所述机架的顶部固定有托料板，且托料板的顶部固定有压料板，所述顶架的顶端设置有调节手轮，所述顶架的侧面设有与调节手轮相对应的限位机构，所述限位机构包括侧座和限位杆，所述侧座固定在顶架的侧面，且侧座的内部开设有弹簧室，所述弹簧室的内部设有内推块、弹簧和连杆，所述连杆的底端与内推块焊接固定，所述连杆的顶端贯穿至侧座的外侧与限位杆旋转连接，所述侧座的侧面开设有与限位杆相对于的竖卡口，所述限位杆的顶端表面固定有限位卡条，且调节手轮的表面均匀开设有多个与限位卡条相对应的条形卡槽。优选的，所述压料板的前表面安装有两个限位挡条，且限位挡条与压料板之间设有可调节连接机构。优选的，所述可调节连接机构包括设置在压料板后表面的螺杆，所述压料板的表面贯穿开设有与螺杆相对应的条形滑道，所述螺杆的顶端贯穿至压料板的前表面，所述限位挡条套设在螺杆的顶端表面，且螺杆的顶端表面套设有蝶形紧固螺母。优选的，所述压料板的两端均固定有侧撑板，且侧撑板焊接固定在托料板的顶部。优选的，所述弹簧室的顶端开设有与连杆相对应的圆孔，且圆孔与竖卡口相通。优选的，所述连杆的顶端表面固定有旋转杆，且限位杆的底端套设在旋转杆表面。优选的，所述侧座的两侧均设有一体式的侧脚，且所述侧脚通过螺栓固定在顶架的侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置由侧座、限位杆、弹簧室、内推块、弹簧、连杆、竖卡口、限位卡条和条形卡槽组成的限位机构，使得操作人员在结束对调节手轮的转动后，可通过限位机构对调节手轮进行限位，防止调节手轮在后续设备使用过程中发生回旋，从而提高设备整体的使用稳定性，解决了原装置中调节手轮在转动结束后容易因外界物体的擦碰而再次发生转动的问题。2、通过设置的限位挡条，并设置由螺杆、条形滑道和蝶形紧固螺母组成的可调节连接机构，可在片材经过压料板底部缝隙时进一步的对片材进行限位，防止片材发生左右移动，从而提高片材涂布时的稳定性，同时两个限位挡条的位置可以根据不同片材的宽度进行灵活的调整，使用起来非常灵活便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区域的局部放大图；图3为本技术限位杆与侧座连接处的剖视图；图4为本技术实施例2图1中B区域的局部放大图；图5为本技术实施例2限位挡条与压料板连接处的俯视图；图中：1、机架；2、托料板；3、顶架；4、辊筒；5、压料板；6、限位挡条；7、调节手轮；8、侧座；9、限位杆；10、限位卡条；11、弹簧室；12、内推块；13、弹簧；14、连杆；15、螺杆；16、条形滑道；17、蝶形紧固螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架1以及焊接固定在机架1顶部的两个顶架3，两个顶架3之间通过转轴旋转连接有两个辊筒4，机架1的顶部固定有托料板2，且托料板2的顶部固定有压料板5，顶架3的顶端设置有调节手轮7，调节手轮7的底部固定有丝杆，顶架3的顶部固定有与丝杆相对应的顶螺母，且丝杆的底端贯穿至顶架3的内侧与辊筒4两端的滑动基块旋转连接，使得调节手轮7转动后可以带动辊筒4上下移动进行高度调节，顶架3的侧面设有与调节手轮7相对应的限位机构，限位机构包括侧座8和限位杆9，侧座8固定在顶架3的侧面，且侧座8的内部开设有弹簧室11，弹簧室11的内部设有内推块12、弹簧13和连杆14，连杆14的底端与内推块12焊接固定，弹簧13套设在连杆14表面，连杆14的顶端贯穿至侧座8的外侧与限位杆9旋转连接，侧座8的侧面开设有与限位杆9相对于的竖卡口，限位杆9的顶端表面焊接有限位卡条10，且调节手轮7的表面均匀开设有多个与限位卡条10相对应的条形卡槽，使得操作人员在结束对调节手轮7的转动后，可通过限位机构对调节手轮7进行限位。本实施例中，优选的，弹簧室11的顶端开设有与连杆14相对应的圆孔，且圆孔与竖卡口相通，使得连杆14的顶端可顺利贯穿至竖卡口与限位杆9连接。本实施例中，优选的，连杆14的顶端表面焊接有旋转杆，且限位杆9的底端套设在旋转杆表面，使得限位杆9可顺利的在连杆14的顶端转动。本实施例中，优选的，侧座8的两侧均设有一体式的侧脚，且侧脚通过螺栓固定在顶架3的侧面。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架1以及焊接固定在机架1顶部的两个顶架3，两个顶架3之间通过转轴旋转连接有两个辊筒4，机架1的顶部固定有托料板2，且托料板2的顶部固定有压料板5，顶架3的顶端设置有调节手轮7，调节手轮7的底部固定有丝杆，顶架3的顶部固定有与丝杆相对应的顶螺母，且丝杆的底端贯穿至顶架3的内侧与辊筒4两端的滑动基块旋转连接，使得调节手轮7转动后可以带动辊筒4上下移动进行高度调节，顶架3的侧面设有与调节手轮7相对应的限位机构，限位机构包括侧座8和限位杆9，侧座8固定在顶架3的侧面，且侧座8的内部开设有弹簧室11，弹簧室11的内部设有内推块12、弹簧13和连杆14，连杆14的底端与内推块12焊接固定，弹簧13套设在连杆14表面，连杆14的顶端贯穿至侧座8的外侧与限位杆9旋转连接，侧座8的侧面开设有与限位杆9相对于的竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架（1）以及固定在机架（1）顶部的两个顶架（3），两个所述顶架（3）之间通过转轴旋转连接有两个辊筒（4），所述机架（1）的顶部固定有托料板（2），且托料板（2）的顶部固定有压料板（5），所述顶架（3）的顶端设置有调节手轮（7），其特征在于：所述顶架（3）的侧面设有与调节手轮（7）相对应的限位机构，所述限位机构包括侧座（8）和限位杆（9），所述侧座（8）固定在顶架（3）的侧面，且侧座（8）的内部开设有弹簧室（11），所述弹簧室（11）的内部设有内推块（12）、弹簧（13）和连杆（14），所述连杆（14）的底端与内推块（12）焊接固定，所述连杆（14）的顶端贯穿至侧座（8）的外侧与限位杆（9）旋转连接，所述侧座（8）的侧面开设有与限位杆（9）相对于的竖卡口，所述限位杆（9）的顶端表面固定有限位卡条（10），且调节手轮（7）的表面均匀开设有多个与限位卡条（10）相对应的条形卡槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种PET全新硅油片材涂布装置，包括机架（1）以及固定在机架（1）顶部的两个顶架（3），两个所述顶架（3）之间通过转轴旋转连接有两个辊筒（4），所述机架（1）的顶部固定有托料板（2），且托料板（2）的顶部固定有压料板（5），所述顶架（3）的顶端设置有调节手轮（7），其特征在于：所述顶架（3）的侧面设有与调节手轮（7）相对应的限位机构，所述限位机构包括侧座（8）和限位杆（9），所述侧座（8）固定在顶架（3）的侧面，且侧座（8）的内部开设有弹簧室（11），所述弹簧室（11）的内部设有内推块（12）、弹簧（13）和连杆（14），所述连杆（14）的底端与内推块（12）焊接固定，所述连杆（14）的顶端贯穿至侧座（8）的外侧与限位杆（9）旋转连接，所述侧座（8）的侧面开设有与限位杆（9）相对于的竖卡口，所述限位杆（9）的顶端表面固定有限位卡条（10），且调节手轮（7）的表面均匀开设有多个与限位卡条（10）相对应的条形卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种PET全新硅油片材涂布装置，其特征在于：所述压料板（5）的前表面安装有两个限位挡条（6），且限位挡条（6）与压料板（5）之间设有可调节连接机构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：程淞，熊家威，黄虹荃，敖开全，文小龙，
申请(专利权)人：重庆齐进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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