一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET仿新‑B抗静电片材生产用剪切固定装置，包括底座，所述底座上固定有导向柱，所述导向柱顶端固定有顶板，所述顶板下表面通过安装螺栓固定有气缸，所述气缸下端设置有压紧块，所述压紧块上表面边缘开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有连接块，所述连接块一侧壁固定有导向环；通过设置有连接块、卡槽、限位块及弹簧，便于避免对导向环拆装更换不便，需要旋下多个安装螺栓，便于提高维护更换效率，通过设置有散热板及通风孔，便于避免气缸与外侧自然风接触效果差，在气缸工作过程中的热量向外侧散热慢。

【技术实现步骤摘要】
一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置
本技术属于剪切固定
，具体涉及一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置。
技术介绍
PET里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯，是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯，为了提高抗静电效果，一般会在PET材料上添加抗静电剂，在对PET仿新-B抗静电片材加工过程中，需要将大面积片材剪切成小面积材料，在剪切时通过气缸及压紧块对片材进行压紧固定，防止片材的移动，提高剪切效果。现有的PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，在使用时，为了便于对压紧块上下移动进行导向，一般在压紧块两端会通过焊接或者螺栓固定导向环块，通过导向环块与导向柱配合，对压紧块运动方向进行导向，但是当导向环块发生损坏时，对导向环块拆装较为繁琐，费事费时，影响维护效率，另外气缸与自然风接触面积小，自身散热效果不好，为此我们提出一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，在使用时，为了便于对压紧块上下移动进行导向，一般在压紧块两端会通过焊接或者螺栓固定导向环块，通过导向环块与导向柱配合，对压紧块运动方向进行导向，但是当导向环块发生损坏时，对导向环块拆装较为繁琐，费事费时，影响维护效率，另外气缸与自然风接触面积小，自身散热效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，包括底座，所述底座上固定有导向柱，所述导向柱顶端固定有顶板，所述顶板下表面通过安装螺栓固定有气缸，所述气缸下端设置有压紧块，所述压紧块上表面边缘开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有连接块，所述连接块一侧壁固定有导向环，所述导向环与导向柱相接触，所述连接块另一侧表面开设有限位槽，所述压紧块内侧通过滑孔连接有限位块，所述限位块一端固定有弹簧，所述限位块与连接块通过限位槽进行卡合连接，所述气缸外表面设置有散热机构。优选的，所述散热机构包括散热板及通风孔，所述气缸外表面固定有散热板，所述散热板内侧开设有通风孔。优选的，所述散热板为长方形，所述散热板沿气缸周向均匀设置有多个，所述散热板两端设置有倒角。优选的，所述导向环内表面开设有凹槽，所述凹槽两端贯穿导向环侧壁。优选的，所述连接块横截面为“L”字型，所述卡槽与连接块大小及形状相匹配。优选的，所述限位块上端通过连接板固定有拉手柄，所述限位块沿压紧块长边中心对称设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置有连接块、卡槽、限位块及弹簧，便于避免对导向环拆装更换不便，需要旋下多个安装螺栓，便于提高维护更换效率，装置操作简单，增大了装置的实用性。（2）通过设置有散热板及通风孔，便于避免气缸与外侧自然风接触效果差，在气缸工作过程中的热量向外侧散热慢，便于提高风冷降温效果，减少装置的热疲劳损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的导向环结构示意图；图中：1、底座；2、压紧块；3、顶板；4、气缸；5、通风孔；6、散热板；7、导向柱；8、导向环；9、连接块；10、卡槽；11、弹簧；12、限位块；13、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，包括底座1，底座1上固定有导向柱7，导向柱7顶端固定有顶板3，顶板3下表面通过安装螺栓固定有气缸4，气缸4下端设置有压紧块2，压紧块2上表面边缘开设有卡槽10，卡槽10内侧设置有连接块9，便于使导向环8与压紧块2进行快速连接，连接块9一侧壁固定有导向环8，导向环8与导向柱7相接触，便于对压紧块2上下运动进行导向，连接块9另一侧表面开设有限位槽，压紧块2内侧通过滑孔连接有限位块12，限位块12一端固定有弹簧11，便于推动限位块12进入到限位槽内侧，限位块12与连接块9通过限位槽进行卡合连接，便于使连接块9与压紧块2进行固定，气缸4外表面设置有散热机构。本实施例中，优选的，散热机构包括散热板6及通风孔5，气缸4外表面固定有散热板6，散热板6内侧开设有通风孔5，便于提高气缸4与外侧自然风接触面积，提高散热降温效果。本实施例中，优选的，散热板6为长方形，散热板6沿气缸4周向均匀设置有多个，散热板6两端设置有倒角，便于更好的散热面积。本实施例中，优选的，导向环8内表面开设有凹槽13，凹槽13两端贯穿导向环8侧壁，便于减少导向环8与导向柱7之间的接触摩擦面积。本实施例中，优选的，连接块9横截面为“L”字型，卡槽10与连接块9大小及形状相匹配，便于更好的限制连接块9从卡槽10内侧脱离。本实施例中，优选的，限位块12上端通过连接板固定有拉手柄，便于对限位块12的位置进行调整，限位块12沿压紧块2长边中心对称设置有两个。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，当导向环8发生损坏时，可拉动限位块12向背离连接块9的一侧运动，这时限位块12从限位槽内侧脱离，弹簧11被压缩，积蓄弹性势能，然后使连接块9从卡槽10内侧分离，即可完成对导向环8的拆卸，同理逆序可完成对导向环8的安装，操作简便，极大的提高了对导向环8的更换效率，气缸4沿周向均匀分布有多个散热板6，便于提高与外侧自然风接触面积，在气缸4伸缩运动过程中提高自然风冷效果，减少气缸4的热疲劳损坏，同时散热板6内侧开设有通风孔5，便于进一步提高通风效果，便于自然风流动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定有导向柱（7），所述导向柱（7）顶端固定有顶板（3），所述顶板（3）下表面通过安装螺栓固定有气缸（4），所述气缸（4）下端设置有压紧块（2），其特征在于：所述压紧块（2）上表面边缘开设有卡槽（10），所述卡槽（10）内侧设置有连接块（9），所述连接块（9）一侧壁固定有导向环（8），所述导向环（8）与导向柱（7）相接触，所述连接块（9）另一侧表面开设有限位槽，所述压紧块（2）内侧通过滑孔连接有限位块（12），所述限位块（12）一端固定有弹簧（11），所述限位块（12）与连接块（9）通过限位槽进行卡合连接，所述气缸（4）外表面设置有散热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定有导向柱（7），所述导向柱（7）顶端固定有顶板（3），所述顶板（3）下表面通过安装螺栓固定有气缸（4），所述气缸（4）下端设置有压紧块（2），其特征在于：所述压紧块（2）上表面边缘开设有卡槽（10），所述卡槽（10）内侧设置有连接块（9），所述连接块（9）一侧壁固定有导向环（8），所述导向环（8）与导向柱（7）相接触，所述连接块（9）另一侧表面开设有限位槽，所述压紧块（2）内侧通过滑孔连接有限位块（12），所述限位块（12）一端固定有弹簧（11），所述限位块（12）与连接块（9）通过限位槽进行卡合连接，所述气缸（4）外表面设置有散热机构。


2.根据权利要求1所述的一种PET仿新-B抗静电片材生产用剪切固定装置，其特征在于：所述散热机构包括散热板（6）及通风孔（5），所述气缸（4）外表面固定有散热板（6），所述散热板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程淞，熊家威，黄虹荃，敖开全，文小龙，
申请(专利权)人：重庆齐进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50