一种精准点胶点漆阀制造技术

技术编号:28605591 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-28 15:58
本实用新型专利技术公开了一种精准点胶点漆阀,包括阀体,所述阀体顶部安装有控制腔,所述控制腔与所述阀体匹配安装,所述控制腔与所述阀体连接处安装有控制圈,所述控制圈与所述控制腔匹配固定安装,所述阀体的底部安装有阀体封胶管,所述阀体封胶管的下方安装有点胶针管,所述控制腔的顶部安装有冲击杆,所述冲击杆与所述控制腔贯穿连接;通过阀体顶部的控制腔进行控制支撑,且在控制腔顶部的冲击杆进行冲击,接收外界的冲击的压力,且经过支撑弹簧杆进行支撑冲击,在支撑弹簧杆底部的压力板进行压力支撑,且在阀体内部的弹簧腔进行弹簧支撑,同时利用进气阀与出气阀进行气压控制,控制弹簧腔内的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种精准点胶点漆阀
本技术涉及点胶点漆
,具体来说涉及一种精准点胶点漆阀。
技术介绍
点胶点漆阀阀由气缸、阀体和料缸,出胶组件四部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,点胶阀分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同。现有的机器点胶点漆阀,存在控胶准确度不够粘稠度高的情况下目前现有的技术胶阀出会存在挂胶、漏胶的现象。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准点胶点漆阀,以解决上述
技术介绍
中现有的存在以下缺点:现有的机器点胶点漆阀,存在控胶准确度不够粘稠度高的情况下目前现有的技术胶阀出会存在挂胶、漏胶的现象。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准点胶点漆阀,包括阀体,所述阀体顶部安装有控制腔,所述控制腔与所述阀体匹配安装,所述控制腔与所述阀体连接处安装有控制圈,所述控制圈与所述控制腔匹配固定安装,所述阀体的底部安装有阀体封胶管,所述阀体封胶管的下方安装有点胶针管,所述控制腔的顶部安装有冲击杆,所述冲击杆与所述控制腔贯穿连接;所述阀体一侧安装有进气阀,所述进气阀与所述阀体贯穿连接,所述阀体的另一侧安装有泄气阀,所述泄气阀的下方安装有进料口,所述进料口与所述阀体贯穿管道连接;所述控制腔内安装有支撑弹簧杆,所述支撑弹簧杆的顶部安装有冲击支撑板,所述冲击支撑板的顶部与所述冲击杆的底部固定安装,所述支撑弹簧杆底部安装有压力板,所述压力板的顶部与所述支撑弹簧杆的底部固定安装。优选的,所述阀体内安装有弹簧腔,所述弹簧腔内安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部安装有滑动板,所述滑动板的底部与所述支撑弹簧的顶部固定安装,所述滑动板的顶部安装有弹簧,所述弹簧的顶部与所述压力板底部固定安装,所述支撑弹簧的下方安装有点胶压板,所述点胶压板的顶部与所述支撑弹簧的底部固定安装,所述点胶压板的底部与所述阀体封胶管的顶部安装,所述弹簧腔的一侧安装有进气管,所述进气管的一端与所述弹簧腔一侧贯穿安装,所述进气管的另一端安装有输气管,所述输气管与所述进气阀匹配安装,所述弹簧腔的另一侧安装有出气管,所述出气管一端与所述弹簧腔贯穿连接,所述出气管的另一端与所述泄气阀固定安装。优选的,所述阀体封胶管设有出料腔,所述出料腔内顶部安装有点胶冲击板,所述点胶冲击板的顶部安装有点胶压力杆,所述点胶压力杆的底部与所述点胶冲击板固定安装,所述出料腔底部安装有固定板,所述固定板的下方与所述点胶针管贯穿安装。优选的,所述阀体封胶管的一侧安装有导料管,所述导料管与所述阀体封胶管贯穿安装,所述导料管的另一端贯穿所述阀体。本技术的有益效果:通过阀体顶部的控制腔进行控制支撑,且在控制腔顶部的冲击杆进行冲击,接收外界的冲击的压力,且经过支撑弹簧杆进行支撑冲击,在支撑弹簧杆底部的压力板进行压力支撑,且在阀体内部的弹簧腔进行弹簧支撑,同时利用进气阀与出气阀进行气压控制,控制弹簧腔内的压力,便于进行控制点胶的效果,同时在阀体底部的阀体封胶管进行储存点胶原料,在上方的压力控制进行点胶;本技术通过支撑弹簧进行支撑达到每次弹簧弹性力度一直带动点胶点漆的撞针,使撞针以比较小的气压就可以有撞击力,撞针精确把胶水、油漆很精准流出来使胶阀出胶水出油漆的不存在挂胶漏胶的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的精准点胶点漆阀的结构示意图;图2是根据本技术实施例的精准点胶点漆阀的内部示意图;图3是根据本技术实施例的精准点胶点漆阀的阀体封胶管内部示意图。图中:1、控制腔;2、阀体;3、进气阀;4、点胶针管;5、阀体封胶管;6、进料口;7、支撑弹簧杆;8、弹簧;9、进气管;10、输气管;11、支撑弹簧;12、点胶压板;13、导料管;14、弹簧腔;15、出气管;16、控制圈;17、点胶压力杆;18、点胶冲击板;19、出料腔;20、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供了一种精准点胶点漆阀。如图1-3所示,根据本技术实施例的精准点胶点漆阀,包括阀体2,所述阀体2顶部安装有控制腔1,所述控制腔1与所述阀体2匹配安装,所述控制腔1与所述阀体2连接处安装有控制圈16,所述控制圈16与所述控制腔1匹配固定装,所述阀体2的底部安装有阀体封胶管5,所述阀体封胶管5的下方安装有点胶针管4,所述控制腔1的顶部安装有冲击杆,所述冲击杆与所述控制腔1贯穿连接;所述阀体2一侧安装有进气阀3,所述进气阀3与所述阀体2贯穿连接,所述阀体2的另一侧安装有泄气阀,所述泄气阀的下方安装有进料口6,所述进料口6与所述阀体2贯穿管道连接;所述控制腔1内安装有支撑弹簧杆7,所述支撑弹簧杆7的顶部安装有冲击支撑板,所述冲击支撑板的顶部与所述冲击杆的底部固定安装,所述支撑弹簧杆7底部安装有压力板,所述压力板的顶部与所述支撑弹簧杆7的底部固定安装。其次,所述阀体2内安装有弹簧腔14,所述弹簧腔14内安装有支撑弹簧11,所述支撑弹簧11的顶部安装有滑动板,所述滑动板的底部与所述支撑弹簧11的顶部固定安装,所述滑动板的顶部安装有弹簧8,所述弹簧8的顶部与所述压力板底部固定安装,所述支撑弹簧11的下方安装有点胶压板12,所述点胶压板12的顶部与所述支撑弹簧11的底部固定安装,所述点胶压板12的底部与所述阀体封胶管5的顶部安装,所述弹簧腔14的一侧安装有进气管9,所述进气管9的一端与所述弹簧腔14一侧贯穿安装,所述进气管9的另一端安装有输气管10,所述输气管10与所述进气阀3匹配安装,所述弹簧腔14的另一侧安装有出气管15,所述出气管15一端与所述弹簧腔14贯穿连接,所述出气管15的另一端与所述泄气阀固定安装;阀体顶部的控制腔进行控制支撑,且在控制腔顶部的冲击杆进行冲击,接收外界的冲击的压力,且经过支撑弹簧杆进行支撑冲击,在支撑弹簧杆底部的压力板进行压力支撑,且在阀体内部的弹簧腔进行弹簧支撑,同时利用进气阀与出气阀进行气压控制,控制弹簧腔内的压力,便于进行控制点胶的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准点胶点漆阀,其特征在于,包括阀体(2),所述阀体(2)顶部安装有控制腔(1),所述控制腔(1)与所述阀体(2)匹配安装,所述控制腔(1)与所述阀体(2)连接处安装有控制圈(16),所述控制圈(16)与所述控制腔(1)匹配固定安装,所述阀体(2)的底部安装有阀体封胶管(5),所述阀体封胶管(5)的下方安装有点胶针管(4),所述控制腔(1)的顶部安装有冲击杆,所述冲击杆与所述控制腔(1)贯穿连接;/n所述阀体(2)一侧安装有进气阀(3),所述进气阀(3)与所述阀体(2)贯穿连接,所述阀体(2)的另一侧安装有泄气阀,所述泄气阀的下方安装有进料口(6),所述进料口(6)与所述阀体(2)贯穿管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准点胶点漆阀,其特征在于,包括阀体(2),所述阀体(2)顶部安装有控制腔(1),所述控制腔(1)与所述阀体(2)匹配安装,所述控制腔(1)与所述阀体(2)连接处安装有控制圈(16),所述控制圈(16)与所述控制腔(1)匹配固定安装,所述阀体(2)的底部安装有阀体封胶管(5),所述阀体封胶管(5)的下方安装有点胶针管(4),所述控制腔(1)的顶部安装有冲击杆,所述冲击杆与所述控制腔(1)贯穿连接;
所述阀体(2)一侧安装有进气阀(3),所述进气阀(3)与所述阀体(2)贯穿连接,所述阀体(2)的另一侧安装有泄气阀,所述泄气阀的下方安装有进料口(6),所述进料口(6)与所述阀体(2)贯穿管道连接。


2.根据权利要求1所述的精准点胶点漆阀,其特征在于,所述控制腔(1)内安装有支撑弹簧杆(7),所述支撑弹簧杆(7)的顶部安装有冲击支撑板,所述冲击支撑板的顶部与所述冲击杆的底部固定安装,所述支撑弹簧杆(7)底部安装有压力板,所述压力板的顶部与所述支撑弹簧杆(7)的底部固定安装。


3.根据权利要求2所述的精准点胶点漆阀,其特征在于,所述阀体(2)内安装有弹簧腔(14),所述弹簧腔(14)内安装有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的顶部安装有滑动板,所述滑动板的底部与所述支撑弹簧(11)的顶部固定安装,所述滑动板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小勤
申请(专利权)人:东莞市视点智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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