装卸料机制造技术

技术编号:28605049 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-28 15:57
本发明专利技术公开了一种装卸料机,包括机架和用于托持物料的托持组件,托持组件通过平移及升降组件安装在机架上并能由平移及升降组件驱动平移和升降运动,托持组件包括与平移及升降组件相连的两个连接件,两个连接件间隔布置形成供物料沿托持组件平移运动方向通过的过料通道,各连接件上对应设有用于托持物料的托持件。该装卸料机具有结构紧凑、占用空间小、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
装卸料机
本专利技术涉及物料装运装备
,具体涉及一种装卸料机。
技术介绍
在粉末冶金、功能陶瓷、元器件等基础功能材料的生产中,其工序分制浆、压坯、排胶、烧结等工序。其中,烧结是生产中重要的环节,烧结工艺与烧结装备直接决定产品的性能,目前很多高端产品均采用钟罩炉来完成烧结过程。工件(物料)在烧结前需要将工件以垛的形式码放在窑车上,每垛大约码垛有20~30层承烧板,每层承烧板上摆放一定层数的工件,在烧结前后需要在窑车上对工件进行装载和卸载,此过程需要平稳进行,否则会有跨料的风险。目前工件的装卸有人工装卸和采用自动装卸料机装卸两种方式,人工装卸料耗时久,风险高,不适应全自动流水线式的生产要求,已被逐渐淘汰;采用自动装卸料机装卸则成为主流趋势,例如专利号为ZL201721896142.6的中国技术专利所公开的用于堆垛式物料的自动装卸料机,其就是一种较为实用的自动装卸料机,但综合来看该自动装卸料机还存在以下问题:(1)托叉工作时沿机架长度方向移动需要设置三个工位,分别是小车停留工位、窑车停留工位和托叉预留工位(供托叉不工作时停留以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装卸料机,包括机架(1)和用于托持物料的托持组件(2),所述托持组件(2)通过平移及升降组件(3)安装在机架(1)上并能由平移及升降组件(3)驱动平移和升降运动,其特征在于:所述托持组件(2)包括与平移及升降组件(3)相连的两个连接件,两个连接件间隔布置形成供物料沿托持组件(2)平移运动方向通过的过料通道(21),各连接件上对应设有用于托持物料的托持件(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装卸料机,包括机架(1)和用于托持物料的托持组件(2),所述托持组件(2)通过平移及升降组件(3)安装在机架(1)上并能由平移及升降组件(3)驱动平移和升降运动,其特征在于:所述托持组件(2)包括与平移及升降组件(3)相连的两个连接件,两个连接件间隔布置形成供物料沿托持组件(2)平移运动方向通过的过料通道(21),各连接件上对应设有用于托持物料的托持件(22)。


2.根据权利要求1所述的装卸料机,其特征在于:所述平移及升降组件(3)包括以水平移动方式安装在机架(1)上的平移座(31)和以升降运动方式安装在所述平移座(31)上的升降座(32),所述平移座(31)设有用于驱动平移座(31)平移运动的平移驱动机构,所述升降座(32)设有用于驱动升降座(32)升降运动的升降驱动机构,两个托持件(22)连接于所述升降座(32)上,所述平移座(31)与升降座(32)之间设有多个导向机构,多个导向机构间隔分布在升降座(32)的四周。


3.根据权利要求2所述的装卸料机,其特征在于:各连接件包括与升降座(32)相连且相互间隔布置的两根连杆(23),所述托持件(22)连接于两根连杆(23)之间;两个连接件的共四根连杆(23)分设于一假定矩形的四个角部位置,四根所述连杆(23)的上部相互连接构成所述升降座(32),所述升降座(32)与每根连杆(23)之间均设有导向组件。


4.根据权利要求3所述的装卸料机,其特征在于:所述升降驱动机构包括丝杆(33)、涡轮(34)和安装在平移座(31)上的旋转驱动件(35),所述丝杆(33)转动安装在平移座(31)上并与涡轮(34)相配合,所述升降座(32)与丝杆(33)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳建梅志坤杨克辉
申请(专利权)人:湖南金炉科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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