一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置，包括底端外壁上焊接有支撑座的壳体，所述壳体顶部两端内壁上均焊接有固定板，且两个固定板相对一侧外壁上焊接有粉碎管，所述粉碎管底部外壁上套接有过滤板，所述壳体一侧外壁上套接有第一安装管，且第一安装管一端与粉碎管内部相连通，所述第一安装管内嵌装有第一电机，所述第一电机输出轴一端套接有传动轴，且传动轴一端套接有研磨盘，所述壳体远离第一安装管一侧外壁上套接有第二安装管，且第二安装管内嵌装有液压油缸，所述液压油缸活塞杆一端焊接有挤压盘。本实用新型专利技术能够对牡蛎壳进行多次研磨，使得粉碎研磨过后的颗粒小，且颗粒大小均匀，提高了粉碎效果，清理操作十分简便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置
本技术涉及超细粉碎
，尤其涉及一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置。
技术介绍
牡蛎俗称海蛎子、蚝等,隶属软体动物门，双壳纲，珍珠贝目，是世界上第一大养殖贝类，是人类可利用的重要海洋生物资源之一，为全球性分布种类，牡蛎不仅肉鲜味美、营养丰富,而且具有独特的保健功能和药用价值，是一种营养价值很高的海产珍品，牡蛎的含锌量居人类食物之首，古今中外均认为牡蛎有治虚弱、解丹毒、降血压、滋阴壮阳的功能，牡蛎作为一种优质的海产养殖贝类，不仅具有肉味鲜美的食用价值，而且其肉与壳均可入药，具有较高的药用价值。对牡蛎壳进行一系列的加工时，首先需要对洗净的牡蛎壳进行粉碎，但是，现有的粉碎装置对牡蛎壳进行粉碎时，产出的粉末颗粒大小不一，不符合后续的生产要求，粉碎装置在对牡蛎壳进行粉碎后需要对内部过滤板等进行清理，防止影响到后续的粉碎，且现有的粉碎装置不便于清理，进而导致粉碎效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置，包括底端外壁上焊接有支撑座的壳体，所述壳体顶部两端内壁上均焊接有固定板，且两个固定板相对一侧外壁上焊接有粉碎管，所述粉碎管底部外壁上套接有过滤板，所述壳体一侧外壁上套接有第一安装管，且第一安装管一端与粉碎管内部相连通，所述第一安装管内嵌装有第一电机，所述第一电机输出轴一端套接有传动轴，且传动轴一端套接有研磨盘，所述壳体远离第一安装管一侧外壁上套接有第二安装管，且第二安装管内嵌装有液压油缸，所述液压油缸活塞杆一端焊接有挤压盘，所述壳体一边外壁上通过“T”形结构的支撑板连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端套接有旋转轴，所述壳体两侧内壁上焊接有固定柱，所述旋转轴通过轴承连接于固定柱远离第二电机一侧外壁上，且旋转轴一端外壁上套接有转盘，所述转盘一侧外壁上焊接有旋转杆，且旋转杆一端通过轴承连接有传动板，所述壳体位于固定柱下方的内壁上焊接有漏斗状的导流板，且导流板底端外壁焊接有研磨管，所述研磨管底端外壁上焊接有半球状的超细过滤板，所述研磨管顶端内壁上焊接有连接板，所述研磨板底部外壁上开有通孔，且通孔内壁上滑动安装有连接杆，所述连接杆顶部外壁上开有凹槽，且传动板底部两端外壁分别通过轴承连接于凹槽两侧内壁上，所述连接杆底端外壁上焊接有研磨杵。优选的，所述壳体顶部内壁上套接有进料斗，且进料斗与粉碎管内部相连通。优选的，所述壳体一边外壁上铰接有箱门，且箱门一侧外壁上焊接有把手。优选的，所述研磨杵外径大小与研磨管内径大小相适配，且研磨杵与研磨管形成滑动配合。优选的，所述壳体下方设有收集箱，且收集箱顶部开有开口。优选的，所述第一电机、液压油缸和第二电机均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1、设置有研磨盘、挤压盘和研磨杵，首先可以对牡蛎壳进行挤压使得牡蛎壳破碎，再进行两次研磨，研磨过后的粉末从超细过滤板处漏出，使得粉碎研磨过后的颗粒小，且颗粒大小均匀，提高了粉碎效果；2、打开箱门，即可利用毛刷对过滤板进行清理，取下过滤板可以对粉碎管内部进行清理，清理完成后关闭箱门，再次利用毛刷对超细过滤板进行清理，清理操作十分简便，提高了粉碎效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置的粉碎管结构示意图；图4为本技术提出的一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置的转盘结构示意图。图中：1壳体、2固定板、3粉碎管、4过滤板、5第一安装管、6第一电机、7传动轴、8研磨盘、9第二安装管、10液压油缸、11挤压盘、12第二电机、13旋转轴、14固定柱、15转盘、16旋转杆、17传动板、18导流板、19研磨管、20超细过滤板、21连接板、22连接杆、23研磨杵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置，包括底端外壁上焊接有支撑座的壳体1，所述壳体1一边外壁上铰接有箱门，且箱门一侧外壁上焊接有把手，清理操作十分简便，提高了粉碎效率，所述壳体1顶部两端内壁上均焊接有固定板2，且两个固定板2相对一侧外壁上焊接有粉碎管3，所述壳体1顶部内壁上套接有进料斗，且进料斗与粉碎管3内部相连通，所述粉碎管3底部外壁上套接有过滤板4，所述壳体1一侧外壁上套接有第一安装管5，且第一安装管5一端与粉碎管3内部相连通，所述第一安装管5内嵌装有第一电机6，所述第一电机6输出轴一端套接有传动轴7，且传动轴7一端套接有研磨盘8，所述壳体1远离第一安装管5一侧外壁上套接有第二安装管9，且第二安装管9内嵌装有液压油缸10，所述液压油缸10活塞杆一端焊接有挤压盘11，所述壳体1一边外壁上通过“T”形结构的支撑板连接有第二电机12，所述第二电机12输出轴一端套接有旋转轴13，所述壳体1两侧内壁上焊接有固定柱14，所述旋转轴13通过轴承连接于固定柱14远离第二电机12一侧外壁上，且旋转轴13一端外壁上套接有转盘15，所述转盘15一侧外壁上焊接有旋转杆16，且旋转杆16一端通过轴承连接有传动板17，所述壳体1位于固定柱14下方的内壁上焊接有漏斗状的导流板18，且导流板18底端外壁焊接有研磨管19，所述研磨管19底端外壁上焊接有半球状的超细过滤板20，所述研磨管19顶端内壁上焊接有连接板21，所述研磨板21底部外壁上开有通孔，且通孔内壁上滑动安装有连接杆22，所述连接杆22顶部外壁上开有凹槽，且传动板17底部两端外壁分别通过轴承连接于凹槽两侧内壁上，所述连接杆22底端外壁上焊接有研磨杵23，所述研磨杵23外径大小与研磨管19内径大小相适配，且研磨杵23与研磨管19形成滑动配合，粉碎研磨过后的颗粒小，且颗粒大小均匀，所述壳体1下方设有收集箱，且收集箱顶部开有开口，所述第一电机6、液压油缸10和第二电机12均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。工作原理：将牡蛎壳从进料斗处加入到粉碎管3内，当粉碎管3内填充满牡蛎壳时，首先打开液压油缸10开关，液压油缸10的活塞杆伸长带动挤压盘11移动对牡蛎壳进行挤压粉碎，接着打开第一电机6开关，第一电机6输出轴转动带动传动轴7转动，进而带动研磨盘8转动，对牡蛎壳进行研磨，研磨过后的粉末进入到研磨管19内，打开第二电机12开关，第二电机12输出轴转动带动转盘15转动，进而带动连接杆22和研磨杵23在研磨管19内上下移动对粉末进行研磨，研磨后的粉末从超细过滤板20处漏出进入到收集箱内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置，包括底端外壁上焊接有支撑座的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部两端内壁上均焊接有固定板（2），且两个固定板（2）相对一侧外壁上焊接有粉碎管（3），所述粉碎管（3）底部外壁上套接有过滤板（4），所述壳体（1）一侧外壁上套接有第一安装管（5），且第一安装管（5）一端与粉碎管（3）内部相连通，所述第一安装管（5）内嵌装有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴一端套接有传动轴（7），且传动轴（7）一端套接有研磨盘（8），所述壳体（1）远离第一安装管（5）一侧外壁上套接有第二安装管（9），且第二安装管（9）内嵌装有液压油缸（10），所述液压油缸（10）活塞杆一端焊接有挤压盘（11），所述壳体（1）一边外壁上通过“T”形结构的支撑板连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴一端套接有旋转轴（13），所述壳体（1）两侧内壁上焊接有固定柱（14），所述旋转轴（13）通过轴承连接于固定柱（14）远离第二电机（12）一侧外壁上，且旋转轴（13）一端外壁上套接有转盘（15），所述转盘（15）一侧外壁上焊接有旋转杆（16），且旋转杆（16）一端通过轴承连接有传动板（17），所述壳体（1）位于固定柱（14）下方的内壁上焊接有漏斗状的导流板（18），且导流板（18）底端外壁焊接有研磨管（19），所述研磨管（19）底端外壁上焊接有半球状的超细过滤板（20），所述研磨管（19）顶端内壁上焊接有连接板（21），所述连接板（21）底部外壁上开有通孔，且通孔内壁上滑动安装有连接杆（22），所述连接杆（22）顶部外壁上开有凹槽，且传动板（17）底部两端外壁分别通过轴承连接于凹槽两侧内壁上，所述连接杆（22）底端外壁上焊接有研磨杵（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于牡蛎壳加工的超细粉碎装置，包括底端外壁上焊接有支撑座的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部两端内壁上均焊接有固定板（2），且两个固定板（2）相对一侧外壁上焊接有粉碎管（3），所述粉碎管（3）底部外壁上套接有过滤板（4），所述壳体（1）一侧外壁上套接有第一安装管（5），且第一安装管（5）一端与粉碎管（3）内部相连通，所述第一安装管（5）内嵌装有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴一端套接有传动轴（7），且传动轴（7）一端套接有研磨盘（8），所述壳体（1）远离第一安装管（5）一侧外壁上套接有第二安装管（9），且第二安装管（9）内嵌装有液压油缸（10），所述液压油缸（10）活塞杆一端焊接有挤压盘（11），所述壳体（1）一边外壁上通过“T”形结构的支撑板连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴一端套接有旋转轴（13），所述壳体（1）两侧内壁上焊接有固定柱（14），所述旋转轴（13）通过轴承连接于固定柱（14）远离第二电机（12）一侧外壁上，且旋转轴（13）一端外壁上套接有转盘（15），所述转盘（15）一侧外壁上焊接有旋转杆（16），且旋转杆（16）一端通过轴承连接有传动板（17），所述壳体（1）位于固定柱（14）下方的内壁上焊接有漏斗状的导流板（18），且导流板（18）底端外壁焊接有研磨管（19），所述研磨管（19）底端外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维金，高伟，
申请(专利权)人：廊坊市维金农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13