磁性材料加工系统及方法技术方案

本发明专利技术提供磁性材料加工系统及方法，磁性材料加工系统包括承载机构和驱动机构，所述承载机构上固定连接有驱动机构，本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本发明专利技术可避免对粉碎刀刃造成磨损，加工磁性材料的方法包括以下步骤：步骤一：带动两个暂存箱向彼此远离的方向进行移动；步骤二：使两个暂存箱向彼此靠近的方向快速移动，从而使从两个方向而来向彼此靠近方向进行移动的大块材料之间进行碰撞，继而将大块消磁后的磁性材料加工成小块；步骤三：两个压板相互配合，能够将大块的材料进行挤压；步骤四：使两个翻转筒带动内部大块的材料进行翻转，从而反复将大块的材料抬起后使之落下，使大块的材料相互撞击。

【技术实现步骤摘要】
磁性材料加工系统及方法
本专利技术涉及磁性材料加工
，更具体是磁性材料加工系统及方法。
技术介绍
现如今有专利号为：CN201822261750.0一种用于磁性材料的切片装置，该技术提供一种用于磁性材料的切片装置，涉及磁性材料加工设备领域，该用于磁性材料的切片装置，包括切片底座，所述切片底座的顶部包括磁性板、立柱、滑块、摇把和横杆，所述磁性板的下表面与切片底座的顶部固定连接，所述立柱位于切片底座的顶部两侧设置，所述切片底座的两侧内壁均与立柱的底部固定连接，所述滑块位于磁性板的上表面设置，所述滑块的底部与磁性板的上表面固定连接，该用于磁性材料的切片装置，通过在切片刀的两侧设置正位块、轴承和加固块，从而达到了防止切片刀在切片过程中偏位，通过在切片底座的顶部设置立柱、摇把和滑块，从而解决了磁性材料在加工过程中稳定性不好导致材料报废的问题，但是该装置不便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，该装置会对粉碎刀刃造成磨损。
技术实现思路
本专利技术提供磁性材料加工系统及方法，其有益效果为本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本专利技术可避免对粉碎刀刃造成磨损。本专利技术涉及磁性材料加工
，更具体是磁性材料加工系统，包括承载机构、驱动机构、翻转机构、挤压机构、间歇拉动机构、滑动机构、暂存机构和放料机构，本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本专利技术可避免对粉碎刀刃造成磨损。所述承载机构上固定连接有驱动机构，驱动机构与翻转机构传动连接，翻转机构与承载机构连接，挤压机构与承载机构连接，承载机构的左右两端对称固定连接有间歇拉动机构，两个间歇拉动机构分别与两个滑动机构传动连接，两个滑动机构分别滑动连接在两个暂存机构上，两个暂存机构上均铰接连接有放料机构，两个放料机构分别与两个滑动机构铰接连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的承载机构包括承载箱、承载柱、拦板、封板、挡门、出料门、滑架Ⅰ和铰接块Ⅰ，承载箱的下部固定连接有两个承载柱，承载箱的左右两端对称固定连接有拦板，承载箱的左右两端对称固定连接有封板，两个封板上均滑动连接有挡门，承载箱的下部对称铰接连接有两个出料门，承载箱的前后两端对称固定连接有多个滑架Ⅰ，承载箱上固定连接有两个铰接块Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的驱动机构包括驱动电机和齿轮Ⅰ，驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ，驱动电机通过短柱与承载箱固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的翻转机构包括齿轮轴、齿圈和翻转筒，齿轮轴上固定连接有两个齿轮Ⅱ，两个齿轮Ⅱ分别与两个齿圈传动连接，两个齿圈分别固定连接在两个翻转筒上，两个齿圈的左右两侧分别与多个滑架Ⅰ配合，齿轮轴与两个铰接块Ⅰ铰接连接，一个齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的挤压机构包括双轴电机、滑柱Ⅰ、丝杆和压架，双轴电机与滑柱Ⅰ固定连接，双轴电机上下两侧的输出轴上对称固定连接有丝杆，两个丝杆上对称螺纹传动连接有压架，两个压架分别与滑柱Ⅰ的上下两端滑动连接，两个压架上均固定连接有压板，两个压架对称安装，双轴电机通过短板与承载箱固定连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的间歇拉动机构包括L型板、滑柱Ⅱ、连接板、电动推杆、间歇拉动电机和齿轮Ⅲ，L型板上固定连接有滑柱Ⅱ，L型板上固定连接有连接板，连接板上固定连接有电动推杆，电动推杆的活动端上固定连接有间歇拉动电机，间歇拉动电机的输出轴上固定连接有齿轮Ⅲ，所述的间歇拉动机构设置有两个，两个L型板对称固定连接在两个承载柱上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的滑动机构包括滑架Ⅱ、齿条和铰接座Ⅰ，滑架Ⅱ上固定连接有齿条，滑架Ⅱ上固定连接有铰接座Ⅰ，齿条与齿轮Ⅲ传动连接，所述的滑动机构设置有两个，两个滑动机构对称安装。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的暂存机构包括暂存箱、铰接块Ⅱ、放料盒、横板、滑轨和滑孔板，暂存箱的下部固定连接有两个铰接块Ⅱ，暂存箱上固定连接有放料盒，放料盒上铰接连接有投料门，暂存箱上固定连接有横板，暂存箱和横板上设置有滑轨，暂存箱内固定连接有隔板，暂存箱上固定连接有滑孔板，滑孔板与滑柱Ⅱ滑动连接，L型板与滑孔板之间固定连接有弹簧，滑架Ⅱ滑动连接在滑轨内，所述的暂存机构设置有两个，两个暂存机构对称安装。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术磁性材料加工系统所述的放料机构包括放料门、铰接座Ⅱ、转块和弹力绳，放料门与两个铰接块Ⅱ铰接连接，放料门上固定连接有铰接座Ⅱ，转块设置有两个，两个转块之间固定连接有弹力绳，一个转块与铰接座Ⅱ铰接连接，另一个转块与铰接座Ⅰ铰接连接，所述的放料机构设置有两个，两个放料机构对称安装，两个放料门的下部分别与两个拦板配合。磁性材料加工系统加工磁性材料的方法包括以下步骤：步骤一：打开投料门，将大块的材料放入到暂存箱内，启动电动推杆和间歇拉动电机，带动两个暂存箱向彼此远离的方向进行移动；步骤二：启动电动推杆，使两个暂存箱向彼此靠近的方向快速移动，从而使两个暂存箱内的大块材料将两个放料门顶开，继而使从两个方向而来向彼此靠近方向进行移动的大块材料之间进行碰撞，最终将大块消磁后的磁性材料加工成小块；步骤三：两个压板相互配合，能够将大块的材料进行挤压，从而便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块；步骤四：使两个翻转筒带动内部大块的材料进行翻转，从而反复将大块的材料抬起后使之落下，使大块的材料相互撞击，从而加工成小块材料。本专利技术磁性材料加工系统的有益效果为：通过启动驱动电机进行转动，能够使驱动电机的输出轴带动齿轮Ⅰ以自身的轴线为轴进行转动，从而带动齿轮轴以自身的轴线为轴进行转动，继而带动两个翻转筒进行转动，从而使两个翻转筒带动内部大块的材料进行翻转，继而反复将大块的材料抬起后使之落下，使大块的材料相互撞击，最终加工成小块材料，此种方式能够避免对刀刃造成磨损。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术磁性材料加工系统整体的结构示意图；图2为承载机构和驱动机构的结构示意图；图3为翻转机构的结构示意图；图4为挤压机构的结构示意图；图5为间歇拉动机构的结构示意图；图6为滑动机构的结构示意图；图7为暂存机构的结构示意图；图8为放料机构的结构示意图。图中：承载机构1；承载箱1-1；承载柱1-2；拦板1-3；封板1-4；挡门1-5；出料门1-6；滑架Ⅰ1-7；铰接块Ⅰ1-8；驱动机构2；驱动电机2-1；齿轮Ⅰ2-2；翻转机构3；齿轮轴3-1；齿圈3-2；翻转筒3-3；挤压机构4；双轴电机4-1；滑柱Ⅰ4-2；丝杆4-3；压架4-4；间歇拉动机构5；L型板5-1；滑柱Ⅱ5-2；连接板5-3；电动推杆5-4；间歇拉动电机5-5；齿轮Ⅲ5-6；滑动机构6；滑架Ⅱ6-1；齿条6-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁性材料加工系统，包括承载机构(1)、驱动机构(2)、翻转机构(3)、挤压机构(4)、间歇拉动机构(5)、滑动机构(6)、暂存机构(7)和放料机构(8)，其特征在于：所述承载机构(1)上固定连接有驱动机构(2)，驱动机构(2)与翻转机构(3)传动连接，翻转机构(3)与承载机构(1)连接，挤压机构(4)与承载机构(1)连接，承载机构(1)的左右两端对称固定连接有间歇拉动机构(5)，两个间歇拉动机构(5)分别与两个滑动机构(6)传动连接，两个滑动机构(6)分别滑动连接在两个暂存机构(7)上，两个暂存机构(7)上均铰接连接有放料机构(8)，两个放料机构(8)分别与两个滑动机构(6)铰接连接。/n

【技术特征摘要】
1.磁性材料加工系统，包括承载机构(1)、驱动机构(2)、翻转机构(3)、挤压机构(4)、间歇拉动机构(5)、滑动机构(6)、暂存机构(7)和放料机构(8)，其特征在于：所述承载机构(1)上固定连接有驱动机构(2)，驱动机构(2)与翻转机构(3)传动连接，翻转机构(3)与承载机构(1)连接，挤压机构(4)与承载机构(1)连接，承载机构(1)的左右两端对称固定连接有间歇拉动机构(5)，两个间歇拉动机构(5)分别与两个滑动机构(6)传动连接，两个滑动机构(6)分别滑动连接在两个暂存机构(7)上，两个暂存机构(7)上均铰接连接有放料机构(8)，两个放料机构(8)分别与两个滑动机构(6)铰接连接。


2.根据权利要求1所述的磁性材料加工系统，其特征在于：所述的承载机构(1)包括承载箱(1-1)、承载柱(1-2)、拦板(1-3)、封板(1-4)、挡门(1-5)、出料门(1-6)、滑架Ⅰ(1-7)和铰接块Ⅰ(1-8)，承载箱(1-1)的下部固定连接有两个承载柱(1-2)，承载箱(1-1)的左右两端对称固定连接有拦板(1-3)，承载箱(1-1)的左右两端对称固定连接有封板(1-4)，两个封板(1-4)上均滑动连接有挡门(1-5)，承载箱(1-1)的下部对称铰接连接有两个出料门(1-6)，承载箱(1-1)的前后两端对称固定连接有多个滑架Ⅰ(1-7)，承载箱(1-1)上固定连接有两个铰接块Ⅰ(1-8)。


3.根据权利要求2所述的磁性材料加工系统，其特征在于：所述的驱动机构(2)包括驱动电机(2-1)和齿轮Ⅰ(2-2)，驱动电机(2-1)的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ(2-2)，驱动电机(2-1)通过短柱与承载箱(1-1)固定连接。


4.根据权利要求3所述的磁性材料加工系统，其特征在于：所述的翻转机构(3)包括齿轮轴(3-1)、齿圈(3-2)和翻转筒(3-3)，齿轮轴(3-1)上固定连接有两个齿轮Ⅱ，两个齿轮Ⅱ分别与两个齿圈(3-2)传动连接，两个齿圈(3-2)分别固定连接在两个翻转筒(3-3)上，两个齿圈(3-2)的左右两侧分别与多个滑架Ⅰ(1-7)配合，齿轮轴(3-1)与两个铰接块Ⅰ(1-8)铰接连接，一个齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ(2-2)传动连接。


5.根据权利要求4所述的磁性材料加工系统，其特征在于：所述的挤压机构(4)包括双轴电机(4-1)、滑柱Ⅰ(4-2)、丝杆(4-3)和压架(4-4)，双轴电机(4-1)与滑柱Ⅰ(4-2)固定连接，双轴电机(4-1)上下两侧的输出轴上对称固定连接有丝杆(4-3)，两个丝杆(4-3)上对称螺纹传动连接有压架(4-4)，两个压架(4-4)分别与滑柱Ⅰ(4-2)的上下两端滑动连接，两个压架(4-4)上均固定连接有压板，两个压架(4-4)对称安装，双轴电机(4-1)通过短板与承载箱(1-1)固定连接。


6.根据权利要求5所述的磁性材料加工系统，其特征在于：所述的间歇拉动机构(5)包括L型板(5-1)、滑柱Ⅱ(5-2)、连接板(5-3)、电动推杆(5-4)、间歇拉动电机(5-5)和齿轮Ⅲ(5-6)，L型板(5-1)上固定连接有滑柱Ⅱ(5-2)，L型板(5-1)上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利琴，
申请(专利权)人：杨利琴，
类型：发明
国别省市：湖北;42