一种固体废弃物破碎回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废弃物破碎回收装置。提供一种能够自动进行破碎回收处理、工作效率高、安全性能高的固体废弃物破碎回收装置。一种固体废弃物破碎回收装置，包括有：支架；储料框，安装在支架上；下料斗，安装在储料框上；压碎装置，安装在支架上，通过转动的方式进行压碎；挡料装置，安装在支架上，通过转动的方式进行挡料。本发明专利技术通过压碎装置能够将固体废弃物压碎，通过挡料装置能够分批对固体废弃物进行破碎回收，通过推出装置能够对破碎好的固体废弃物推出，方便人们进行收集，通过自动推动装置能够自动将压碎的固体废弃物推出，节省了大量人力，提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物破碎回收装置
本专利技术涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废弃物破碎回收装置。
技术介绍
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。固体废弃物在进行回收处理时，需要先对固体废弃物进行破碎处理，目前，通常是通过人工对固体废弃物进行破碎处理，这种通过人工的方式进行破碎处理需要耗费大量人力，且工作效率低，容易误伤工作人员，存在一定的安全隐患。因此，设计一种能够自动进行破碎回收处理、工作效率高、安全性能高的固体废弃物破碎回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服通过人工的方式进行破碎处理需要耗费大量人力、工作效率低、容易误伤工作人员、存在一定的安全隐患的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动进行破碎回收处理、工作效率高、安全性能高的固体废弃物破碎回收装置。本专利技术的技术方案是：一种固体废弃物破碎回收装置，包括有：支架；储料框，安装在支架上；下料斗，安装在储料框上；压碎装置，安装在支架上，通过转动的方式进行压碎；挡料装置，安装在支架上，通过转动的方式进行挡料。进一步的，压碎装置包括有：减速电机，安装在支架上；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上；第一转动轴，第一转动轴为两个，均转动式安装在支架上；第一普通齿轮，安装在第一转动轴上，第一普通齿轮与扇形齿轮啮合；均速传动皮带轮组，安装在两个第一转动轴之间；压碎块，压碎块为两个，均滑动式安装在支架上；第一异形轨道，第一异形轨道为两个，均安装在压碎块上；推杆，推杆为两个，均安装在第一转动轴上，推杆均与异形轨道滑动配合。进一步的，挡料装置包括有：第二转动轴，转动式安装在支架上；第二普通齿轮，安装在第二转动轴上，第二普通齿轮与扇形齿轮啮合；第一半圆形盘，安装在第二转动轴上；第二半圆形盘，安装在第二转动轴上。进一步的，还包括有推出装置，推出装置包括有：出料框，安装在支架上；推板，滑动式安装在出料框上。进一步的，还包括有自动推动装置，自动推动装置包括有；第二异形轨道，安装在推板上；第三转动轴，转动式安装在支架上；加速转动皮带轮组，安装在第三转动轴与第一转动轴之间；推动板，安装在第三转动轴上，推动板与第二异形轨道滑动配合。有益效果是：本专利技术通过压碎装置能够将固体废弃物压碎，通过挡料装置能够分批对固体废弃物进行破碎回收，通过推出装置能够对破碎好的固体废弃物推出，方便人们进行收集，通过自动推动装置能够自动将压碎的固体废弃物推出，节省了大量人力，提高了人们的工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术压碎装置的立体结构示意图。图3为本专利技术挡料装置的立体结构示意图。图4为本专利技术推出装置的立体结构示意图。图5为本专利技术自动推动装置的立体结构示意图。附图标记中：1-支架，2-下料斗，21-储料框，3-压碎装置，31-减速电机，32-扇形齿轮，33-第一转动轴，34-第一普通齿轮，35-均速传动皮带轮组，36-压碎块，37-第一异形轨道，38-推杆，4-挡料装置，41-第二转动轴，42-第二普通齿轮，43-第一半圆形盘，44-第二半圆形盘，5-推出装置，51-出料框，52-推板，6-自动推动装置，61-第二异形轨道，62-第三转动轴，63-加速转动皮带轮组，64-推动板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种固体废弃物破碎回收装置，如图1-5所示，包括有支架1、下料斗2、储料框21、压碎装置3和挡料装置4，支架1上设有储料框21，储料框21上设有下料斗2，支架1上设有通过转动的方式进行压碎的压碎装置3，支架1上设有通过转动的方式进行挡料的挡料装置4。在使用该装置时，工作人员将需要进行破碎回收固体废弃物通过下料斗2倒至储料框21内，随后通过挡料装置4进行下料，同时，通过压碎装置3将固体废弃物压碎，完成后，工作人员将压碎后的废弃物进行收集。如图1、图2和图3所示，压碎装置3包括有减速电机31、扇形齿轮32、第一转动轴33、第一普通齿轮34、均速传动皮带轮组35、压碎块36、第一异形轨道37和推杆38，支架1左部通过螺栓固接有减速电机31，减速电机31的输出轴上设有扇形齿轮32，支架1左右两部均转动式设有第一转动轴33，右部的第一转动轴33上键连接有第一普通齿轮34，第一普通齿轮34与扇形齿轮32啮合，左右两个第一转动轴33之间连接有均速传动皮带轮组35，支架1左右两部均滑动式设有压碎块36，压碎块36外侧均设有第一异形轨道37，第一转动轴33顶部均设有推杆38，推杆38均与异形轨道滑动配合。在对固体废弃物进行破碎回收时，工作人员启动减速电机31转动，减速电机31转动带动扇形齿轮32转动，当扇形齿轮32转动至与第一普通齿轮34啮合时，扇形齿轮32转动带动第一普通齿轮34转动，右部的第一转动轴33随之转动通过均速传动皮带轮组35带动左部的第一转动轴33转动，推杆38随之转动通过第一异形轨道37带动压碎块36向内滑动，如此，能够将固体废弃物压碎。如图1、图3和图4所示，挡料装置4包括有第二转动轴41、第二普通齿轮42、第一半圆形盘43和第二半圆形盘44，支架1上转动式设有第二转动轴41，第二转动轴41上键连接有第二普通齿轮42，第二普通齿轮42与扇形齿轮32啮合，第二转动轴41上设有第一半圆形盘43，第二转动轴41上设有第二半圆形盘44。在对固体废弃物进行破碎回收时，当扇形齿轮32转动至与第二普通齿轮42啮合时，第二普通齿轮42随之带动第二转动轴41转动，第一半圆形盘43随之转动不再挡住储料框21的出料口，同时第二半圆形盘44转动挡住储料框21的下料口，如此，能够分批对固体废弃物进行破碎回收。实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有推出装置5，推出装置5包括有出料框51和推板52，支架1上设有出料框51，出料框51内滑动式设有推板52。在对固体废弃物进行破碎回收时，破碎完成后的废弃物掉落至出料框51内，随后，工作人员推动推板52在出料框51内向后滑动，压碎的固体废弃物随之通过出料框51流出，如此，能够对破碎好的固体废弃物推出，方便人们进行收集。在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有自动推动装置6，自动推动装置6包括有第二异形轨道61、第三转动轴62、加速转动皮带轮组63和推动板64，推板52上设有第二异形轨道61，支架1上转动式设有第三转动轴62，第三转动轴62与第一转动轴33之间连接有加速转动皮带轮组63，第三转动轴62上设有推动板64，推动板64与第二异形轨道61滑动配合。在对固体废弃物进行破碎回收时，第一转动轴33转动通过加速转动皮带轮组63带动第三转动轴62转动，推动板64随之转动通过第二异形轨道61带动推板52向后滑动，如此，能够自动将压碎的固体废弃物推出，节省了大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物破碎回收装置，其特征在于，包括有：/n支架（1）；/n储料框（21），安装在支架（1）上；/n下料斗（2），安装在储料框（21）上；/n压碎装置（3），安装在支架（1）上，通过转动的方式进行压碎；/n挡料装置（4），安装在支架（1）上，通过转动的方式进行挡料。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物破碎回收装置，其特征在于，包括有：
支架（1）；
储料框（21），安装在支架（1）上；
下料斗（2），安装在储料框（21）上；
压碎装置（3），安装在支架（1）上，通过转动的方式进行压碎；
挡料装置（4），安装在支架（1）上，通过转动的方式进行挡料。


2.如权利要求1所述的一种固体废弃物破碎回收装置，其特征在于，压碎装置（3）包括有：
减速电机（31），安装在支架（1）上；
扇形齿轮（32），安装在减速电机（31）的输出轴上；
第一转动轴（33），第一转动轴（33）为两个，均转动式安装在支架（1）上；
第一普通齿轮（34），安装在第一转动轴（33）上，第一普通齿轮（34）与扇形齿轮（32）啮合；
均速传动皮带轮组（35），安装在两个第一转动轴（33）之间；
压碎块（36），压碎块（36）为两个，均滑动式安装在支架（1）上；
第一异形轨道（37），第一异形轨道（37）为两个，均安装在压碎块（36）上；
推杆（38），推杆（38）为两个，均安装在第一转动轴（33）上，推杆（38）均与异形轨道滑动配合。


3.如权利要求2所述的一种固体废弃物破碎回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿杰，
申请(专利权)人：陈灿杰，
类型：发明
国别省市：江苏;32