一种波纹板金属填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹板金属填料，包括填料盘，填料盘由中间拼接而成的若干填料片和两侧的光面弧形边缘组成，填料盘的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘，两个光面弧形边缘之间设有填料片，填料片与填料盘的长度方向呈45度角，光面弧形边缘包括第一弧形边缘和第二弧形边缘，第一弧形边缘与填料片为同向排列，第二弧形边缘垂直于填料盘的长度方向，填料片上开设有若干通孔，填料片上轧制有若干凹槽，填料片上进行表面糙化处理，光面弧形边缘上不进行表面糙化处理，本实用新型专利技术能够减小阻力，改善气液的接触，消除了原有的死角结构，减缓液体在此处积累情况，改善气液的接触，有利于填料传质性能的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹板金属填料
本技术涉及一种由金属材料制成的，可用于石油化工、精细化工、气体分离等行业精馏塔、吸收塔、萃取塔、汽提塔、水洗塔等传热、传质设备中具有光面弧形边缘的板波纹规整填料的

技术介绍
波纹板金属填料是众多填料中性能较为优良的一种产品，通常由不锈钢、铝、铜等金属薄片压制成横截面成三角形的波纹片，并组装成盘，波纹板规整填料具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力较强等优点，广泛应用于石油、化工、深冷、轻工等行业中。填料塔内相邻两盘填料接触区域，流道死角的存在和流道方向的骤变导致了该区域容易积液，从而导致压降急剧增加，限制了整个填料塔通量和效率的提高，同时在该区域气液接触时间太长也为气液返混创造了条件，导致填料传热、传质效率下降，直接影响到规整填料塔的正常操作。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种波纹板金属填料，能够使减小阻力，改善气液的接触，有利于填料传质性能的提高，消除了原有的死角结构，减缓了液体在此处积累情况，有利于填料传质性能的提高。为实现上述目的，本技术提出了一种波纹板金属填料，包括填料盘，所述的填料盘由中间拼接而成的若干填料片和两侧的光面弧形边缘组成，所述的填料盘的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘，两个所述的光面弧形边缘之间设有填料片。作为优选，所述的填料片与所述的填料盘的长度方向呈45度角，所述的光面弧形边缘包括第一弧形边缘和第二弧形边缘，所述的第一弧形边缘与所述的填料片为同向排列，所述的第二弧形边缘垂直于所述的填料盘的长度方向。作为优选，所述的填料片上开设有若干通孔，所述的填料片上轧制有若干凹槽。作为优选，所述的填料片上进行表面糙化处理，所述的光面弧形边缘上不进行表面糙化处理。作为优选，所述的填料片采用不锈钢或铝等金属材料制成。作为优选，相邻两个所述的填料盘之间的纹路呈相反排列。作为优选，相邻两个所述的填料盘的第二弧形边缘呈相互嵌入式排列，相邻两个所述的第二弧形边缘之间无死角连接，并在所述的填料盘中形成有多个气液通道。本技术的有益效果：本技术通过光面弧形边缘3，减小了阻力，改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高，通过第二弧形边缘，消除了原有的死角结构，减缓了液体在此处积累情况，从而改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种波纹板金属填料的主视图；图2是本技术一种波纹板金属填料的俯视图；图3是本技术一种波纹板金属填料的第二弧形边缘的侧视图。图中：1-填料盘、2-填料片、3-光面弧形边缘、31-第一弧形边缘、32-第二弧形边缘、4-通孔、5-凹槽。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种波纹板金属填料，包括填料盘1，填料盘1由中间拼接而成的若干填料片2和两侧的光面弧形边缘3组成，填料盘1的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘3，两个光面弧形边缘3之间设有填料片2。其中，填料片2与填料盘1的长度方向呈45度角，光面弧形边缘3包括第一弧形边缘31和第二弧形边缘32，第一弧形边缘31与填料片2为同向排列，第二弧形边缘32垂直于填料盘1的长度方向，减小了阻力，改善了气液的接触。其中，填料片2上开设有若干通孔4，填料片2上轧制有若干凹槽5，有利于提高传热、传质效率。其中，填料片2上进行表面糙化处理，光面弧形边缘3上不进行表面糙化处理，形成良好流体力学和传质性能的主体表面。其中，填料片2采用不锈钢或铝等金属材料制成。其中，相邻两个填料盘1之间的纹路呈相反排列，有利于气液流道的形成。其中，相邻两个填料盘1的第二弧形边缘32呈相互嵌入式排列，相邻两个第二弧形边缘32之间无死角连接，并在填料盘1中形成有多个气液通道，消除了流道死角的存在，减小了流道方向的骤变对气液接触的影响。本技术工作过程：本专利技术采用不锈钢、铝等金属材料为主制造，原料上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘3，其余部分按一定规则进行表面糙化处理，在填料片上开设通孔4，然后进行大纹压制，压制出凹槽5，成型产品就是具有第一弧形边缘31和第二弧形边缘32的板波纹规整填料，中间由填料片2拼接而成，相邻两个填料盘1的填料片2的纹路呈相反排列，相邻两个填料盘1的第二弧形边缘32呈相互嵌入式排列，相邻两个第二弧形边缘32之间无死角连接，并在填料盘1中形成有多个气液通道。本技术一种波纹板金属填料在工作过程中，通过光面弧形边缘3，减小了阻力，改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高，通过第二弧形边缘32，消除了原有的死角结构，减缓了液体在此处积累情况，从而改善了气液的接触，有利于填料传质性能的提高。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹板金属填料，其特征在于：包括填料盘(1)，所述的填料盘(1)由中间拼接而成的若干填料片(2)和两侧的光面弧形边缘(3)组成，所述的填料盘(1)的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘(3)，两个所述的光面弧形边缘(3)之间设有填料片(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹板金属填料，其特征在于：包括填料盘(1)，所述的填料盘(1)由中间拼接而成的若干填料片(2)和两侧的光面弧形边缘(3)组成，所述的填料盘(1)的上下两侧边缘预留一定尺寸宽度的光面弧形边缘(3)，两个所述的光面弧形边缘(3)之间设有填料片(2)。


2.如权利要求1所述的一种波纹板金属填料，其特征在于：所述的填料片(2)与所述的填料盘(1)的长度方向呈45度角，所述的光面弧形边缘(3)包括第一弧形边缘(31)和第二弧形边缘(32)，所述的第一弧形边缘(31)与所述的填料片(2)为同向排列，所述的第二弧形边缘(32)垂直于所述的填料盘(1)的长度方向。


3.如权利要求1所述的一种波纹板金属填料，其特征在于：所述的填料片(2)上开设有若干通孔(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟新，
申请(专利权)人：浙江桐朕石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33