【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压模具制造，具体为花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法。
技术介绍
1、在花型浮阀制造领域，导向棱边微曲率冲压模具的磨损控制是长期关注的技术难点。微曲率棱边作为模具核心导向结构，其表面状态直接影响花型浮阀的成型精度。传统技术长期聚焦于磨损抑制，形成了以减少磨损为核心目标的技术路径，主要通过材料强化、润滑优化和结构改良实现抗磨目标，具体包括：
2、材料性能强化：采用高硬度基材或通过表面处理技术提升棱边耐磨性；
3、润滑条件优化：设计储油结构、使用特殊润滑添加剂或气膜润滑技术，减少接触界面摩擦；
4、结构设计改良：对棱边进行过渡处理、采用可拆卸耐磨镶块或增加表面硬化层，延缓磨损进程。
5、尽管上述方法在常规冲压场景中取得一定效果，但针对花型浮阀导向棱边的特殊工况，仍存在以下问题：
6、微曲率棱边的高频冲压过程中，由于接触应力集中和曲率半径极小，导致：
7、传统涂层在复杂曲面上的厚度均匀性难以控制，涂层与基体的结合强度下降，易发生边缘剥落；
<...【技术保护点】
1.花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：定向凝固控制中，通过温度梯度动态调制和磁场辅助原位监测，使晶面法线与磨损方向夹角控制在75°±2°。
3.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：纳米孪晶层的制备通过脉冲磁场辅助激光熔覆，引入50kHz交变磁场使孪晶界以0.1μm间隔均匀析出。
4.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：反抛物线预成型的磨损演化方
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【技术特征摘要】
1.花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：定向凝固控制中，通过温度梯度动态调制和磁场辅助原位监测，使晶面法线与磨损方向夹角控制在75°±2°。
3.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：纳米孪晶层的制备通过脉冲磁场辅助激光熔覆，引入50khz交变磁场使孪晶界以0.1μm间隔均匀析出。
4.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损抑制方法，其特征在于：反抛物线预成型的磨损演化方程为：
5.如权利要求1所述的花型浮阀导向棱边微曲率冲压模具磨损...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴加俊，顾伟新，夏军峰，
申请(专利权)人：浙江桐朕石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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