管冒式格栅板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了管冒式格栅板结构，包括催化箱和管板，所述管板固定安装在催化箱的下方，所述管板上通过管孔固定插接有多组气体管，所述管板上端固定设有安装在催化箱底端的格栅板，所述格栅板端面上开设有均匀分布的通孔。本实用新型专利技术涉及一种格栅板，特别涉及管冒式格栅板结构，属于气体催化技术领域。本实用新型专利技术通过在气体管上端设置格栅板，气体管将气体打在打散板上进行分散，气体能均匀地通过通孔进入催化箱，能够与催化剂充分接触，提高催化效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
管冒式格栅板结构
本技术涉及一种格栅板，特别涉及管冒式格栅板结构，属于气体催化

技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器在将气体换热后，一些换热器与气体催化设备相连接，气体通过多组管道进入换热箱内，与催化剂相互融合产生催化反应；现有的催化结构是，气体管道直接进入到催化箱内，与催化剂进行反应，气体在初步进入催化箱内时，是直接从管道出来的，气体与催化剂的反应效果不好，容易造成催化不到位的现象，催化效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管冒式格栅板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管冒式格栅板结构，包括催化箱和管板，所述管板固定安装在催化箱的下方，所述管板上通过管孔固定插接有多组气体管，所述管板上端固定设有安装在催化箱底端的格栅板，所述格栅板端面上开设有均匀分布的通孔，所述格栅板下端固定设有多组均匀分布的打散板，每组所述打散板分别置于气体管正上方，所述打散板四周设有倾斜向下延伸的延伸部，且所述延伸部不与管板相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述格栅板和管板之间通过多组均匀分布的螺栓固定连接，所述螺栓下端贯穿格栅板，且固定设有固定尾端，所述固定尾端固定在管板上端面，固定效果好。作为本技术的一种优选技术方案，所述中部固定设有分隔块，所述分隔块置于格栅板和管板之间，且所述分隔块上下两端面分别与格栅板下端面和管板上端面相贴，使得格栅板和管板相平行，之间的距离是相等的。作为本技术的一种优选技术方案，所述气体管上端置于管孔内部，气体出来时，会直接打在打散板下端。作为本技术的一种优选技术方案，所述打散板下端面上固定设有多组向下延伸的打散柱，且打散柱下端不超过延伸部下端，对气体的打散效果好。作为本技术的一种优选技术方案，所述打散柱下端设有尖端部，方便进行分流。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在气体管上端设置格栅板，气体管将气体打在打散板上进行分散，气体能均匀地通过通孔进入催化箱，能够与催化剂充分接触，提高催化效率和效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中打散板的结构示意图；图3为本技术中打散柱的结构示意图。图中：1、打散板；11、延伸部；12、打散柱；121、尖端部；2、气体管；3、格栅板；4、通孔；5、螺栓；6、分隔块；7、固定尾端；8、管板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了管冒式格栅板结构，包括催化箱和管板8，管板8固定安装在催化箱的下方，管板8上通过管孔固定插接有多组气体管2，气体管2上端置于管孔内部，气体的出气效果好，管板8上端固定设有安装在催化箱底端的格栅板3，格栅板3端面上开设有均匀分布的通孔4，通孔4直径小于1cm，格栅板3下端固定设有多组均匀分布的打散板1，每组打散板1分别置于气体管2正上方，打散板1四周设有倾斜向下延伸的延伸部11，呈环形，且延伸部11不与管板8相接触，防止对气体造成堵塞，打散板1下端面上固定设有多组向下延伸的打散柱12，且打散柱12下端不超过延伸部11下端，打散柱12下端设有尖端部121，对气体的打散效果好，打散效果更均匀。格栅板3和管板8之间通过多组均匀分布的螺栓5固定连接，螺栓5下端贯穿格栅板3，且固定设有固定尾端7，固定尾端7固定在管板8上端面，固定尾端7通过螺纹连接，嵌入管板8上端，5中部固定设有分隔块6，分隔块6置于格栅板3和管板8之间，且分隔块6上下两端面分别与格栅板3下端面和管板8上端面相贴，分隔块6的厚度即格栅板3和管板8之间的距离。下面将具体阐述本技术的工作原理：在使用时，气体经过换热后，进入到气体管2内，从气体管2上端出气，气体喷射在打散板1下端，通过打散柱12将气体快速打散分流，气体通过延伸部11均匀分布在格栅板3和管板8之间的空间内，打散板1起到对气体缓冲的作用，这时，气体通过通孔4进入到催化箱内部，与催化剂充分接触。综上所述，本技术管冒式格栅板结构，通过在气体管2上端设置格栅板3，气体管2将气体打在打散板1上进行分散，气体能均匀地通过通孔4进入催化箱，能够与催化剂充分接触，提高催化效率和效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管冒式格栅板结构，包括催化箱和管板(8)，所述管板(8)固定安装在催化箱的下方，其特征在于，所述管板(8)上通过管孔固定插接有多组气体管(2)，所述管板(8)上端固定设有安装在催化箱底端的格栅板(3)，所述格栅板(3)端面上开设有均匀分布的通孔(4)，所述格栅板(3)下端固定设有多组均匀分布的打散板(1)，每组所述打散板(1)分别置于气体管(2)正上方，所述打散板(1)四周设有倾斜向下延伸的延伸部(11)，且所述延伸部(11)不与管板(8)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.管冒式格栅板结构，包括催化箱和管板(8)，所述管板(8)固定安装在催化箱的下方，其特征在于，所述管板(8)上通过管孔固定插接有多组气体管(2)，所述管板(8)上端固定设有安装在催化箱底端的格栅板(3)，所述格栅板(3)端面上开设有均匀分布的通孔(4)，所述格栅板(3)下端固定设有多组均匀分布的打散板(1)，每组所述打散板(1)分别置于气体管(2)正上方，所述打散板(1)四周设有倾斜向下延伸的延伸部(11)，且所述延伸部(11)不与管板(8)相接触。


2.根据权利要求1所述的管冒式格栅板结构，其特征在于：所述格栅板(3)和管板(8)之间通过多组均匀分布的螺栓(5)固定连接，所述螺栓(5)下端贯穿格栅板(3)，且固定设有固定尾端(7)，所述固定尾端(7)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺华龙，张威，韩庆飞，陈方强，
申请(专利权)人：龙杰机械装备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32