一种高压自粘带纸盒自动包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括支撑板、传输滚辊、支撑脚、包装装置、电控箱，传输滚辊采用间隙配合安装在支撑板内侧端内部，支撑板左端底部与支撑脚顶部相焊接，通过伸缩软管的伸缩从而使得抵触板对纸盒直角端进行缓冲抵触，避免折叠后纸盒的上端纸板复位产生倾斜角度，通过顶簧和铰接板的挤压调节，辊体外侧的缓冲垫对粘带与纸盒上表面进行抵触滚动，通过伸缩板的伸出从而带动了切刀对粘带进行平稳的切断，通过弹簧的挤压，从而使得滑块在切刀内部进行滑动，下压板下端的扣板对粘带上表面和外侧进行扣合，避免切断后的粘带从扣板内部脱离，确保粘带的右端保持平行对下一个进行移动的纸盒上表面进行牢固的粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种高压自粘带纸盒自动包装设备
本专利技术涉及用于纸盒的自动包装领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高压自粘带纸盒自动包装设备。
技术介绍
纸盒是一个立体的造型，他的展开过程是由若干个面的移动，堆积，折叠，包围而成的多面形体的过程中，将物品放置在纸盒内部后，需要通过自动包装设备对纸盒的上端开口进行折叠并且通过自粘带将其开口处的纸板进行粘合，形成密封的纸盒，但是由于自动包装设备上端的下压板对纸盒竖立的上端纸板进行下压，下压过后，下压板需要进行复位远离竖立的上端纸板后才能通过自粘带对纸盒开口处的纸板进行粘合，而纸板具有一定的复位形变，当下压板离开上端纸板后，纸板容易往上复位，从而使得上端纸板形成倾斜角度，难以达到水平状态，导致自粘带在进行粘合时，纸盒上端形成上凸空鼓，导致纸盒上端开口进行严合的粘合密封度下降。
技术实现思路
本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括支撑板、传输滚辊、支撑脚、包装装置、电控箱，所述传输滚辊采用间隙配合安装在支撑板内侧端内部，所述支撑板左端底部与支撑脚顶部相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括支撑板(1)、传输滚辊(2)、支撑脚(3)、包装装置(4)、电控箱(5)，所述传输滚辊(2)采用间隙配合安装在支撑板(1)内侧端内部，所述支撑板(1)左端底部与支撑脚(3)顶部相焊接，所述包装装置(4)安装在支撑板(1)右端外侧，所述包装装置(4)右下端设有电控箱(5)并且电连接，其特征在于：/n所述包装装置(4)包括外撑架(41)、折板器(42)、折角装置(43)、粘带装置(44)，所述外撑架(41)安装在支撑板(1)右端外侧，所述折板器(42)固定安装在外撑架(41)左上端，所述折角装置(43)固定安装在外撑架(41)内部中端，所述粘带装置(4...

【技术特征摘要】
1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括支撑板(1)、传输滚辊(2)、支撑脚(3)、包装装置(4)、电控箱(5)，所述传输滚辊(2)采用间隙配合安装在支撑板(1)内侧端内部，所述支撑板(1)左端底部与支撑脚(3)顶部相焊接，所述包装装置(4)安装在支撑板(1)右端外侧，所述包装装置(4)右下端设有电控箱(5)并且电连接，其特征在于：
所述包装装置(4)包括外撑架(41)、折板器(42)、折角装置(43)、粘带装置(44)，所述外撑架(41)安装在支撑板(1)右端外侧，所述折板器(42)固定安装在外撑架(41)左上端，所述折角装置(43)固定安装在外撑架(41)内部中端，所述粘带装置(44)设在外撑架(41)右上端，并且粘带装置(44)位于折板器(42)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述折角装置(43)包括直角支架(431)、伸缩软管(432)、抵触板(433)、滑球(434)，所述直角支架(431)外侧表面焊接于外撑架(41)内侧表面，所述直角支架(431)内侧直角端设有伸缩软管(432)，并且伸缩软管(432)与抵触板(433)相连接，所述滑球(434)采用间隙配合安装在抵触板(433)下端内部。


3.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述粘带装置(44)包括转辊(441)、辗压装置(442)、切割装置(443)，所述转辊(441)采用间隙配合安装在外撑架(41)内部右端，所述转辊(441)位于辗压装置(442)左上端，所述辗压装置(442)固定安装在外撑架(41)内部右端，所述辗压装置(442)位于切割装置(443)左侧，并且切割装置(443)安装在外撑架(41)内部右端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠娥，
申请(专利权)人：广州市志品电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44