一种高压自粘带纸盒自动包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座、送料台、自粘机、传送带，底座右端与送料台左端螺栓连接，自粘机与底座上端焊接连接，传送带与底座上端轴连接，下压时斜框会通过连杆带动平板向下挤压，挤压时连杆通过杠杆作用将去除器向下按压，使得去除器能够将硬纸板的边沿进行按压，防止同时下压时硬纸板内部的胶水溢出，降低了硬纸板被胶水粘附在平板下侧的概率，凸板被挤压向内凹陷，随后密封塞向下移动将气腔内部的气体向外侧吹出，同时泄气孔将空气流动的直径进行改变，提高了吹气的压力将胶水向外侧吹出，防止了硬纸板上层纸皮被胶水粘附受到拉扯撕裂停留在按压板下侧。

【技术实现步骤摘要】
一种高压自粘带纸盒自动包装设备
本专利技术属于用于纸盒的自动包装领域，更具体的说，尤其涉及到一种高压自粘带纸盒自动包装设备。
技术介绍
纸盒自动包装设备是一种用于提高纸盒自动包装速度的设备，纸盒自动包装通过机构自动对切割好的硬纸板边沿进行折叠，随后将连接处涂抹上胶水进行高压贴合，纸盒包装使用的硬纸板主要分为5mm和3mm厚度，在对3mm厚度的硬纸板上胶水后进行高压贴合时，由于3mm的硬纸板过薄，在胶水受到挤压后在贴合的边沿溢出，粘附在压合板下侧，粘附的胶水过多会导致纸板受到压合板按压时将按压板下侧的胶水吸附在纸板和按压板之间，加压完成后纸板会与按压板贴合跟随按压板上升，或者是导致硬纸板上层纸皮受到拉扯撕裂停留在按压板下侧，导致按压板下侧不平，造成后续的硬纸板受压不均匀，连接强度难以达到合格的标准。
技术实现思路
为了解决上述技术胶水吸附在纸板和按压板之间，加压完成后纸板会与按压板贴合跟随按压板上升，或者是导致硬纸板上层纸皮受到拉扯撕裂停留在按压板下侧，本专利技术提供一种高压自粘带纸盒自动包装设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座、送料台、自粘机、传送带，所述底座右端与送料台左端螺栓连接，所述自粘机与底座上端焊接连接，所述传送带与底座上端轴连接，所述自粘机包括胶水涂抹器、支撑架、液压泵、加压装置，所述胶水涂抹器与传送带上侧间隙配合，所述支撑架后端下侧与底座后端上侧焊接连接，所述液压泵与支撑架左端右侧螺栓连接，所述加压装置与支撑架下端右侧焊接连接。作为本专利技术的进一步改进，所述加压装置包括固定框、液压杆、下压块，所述固定框上端与支撑架下侧焊接连接，所述液压杆左端与固定框左端右侧轴连接，并且液压杆上端与液压泵下端管连接，所述下压块与液压杆右端轴连接，并且下压块外侧与固定框内侧活动卡合，所述液压杆呈倾斜安装，所述下压块与固定框外侧呈垂直安装。作为本专利技术的进一步改进，所述下压块包括滑块、弹簧、限位框、压板，所述滑块上端与液压杆右端轴连接，所述弹簧嵌固连接在限位框上端内部与压板上侧之间，所述压板上侧与滑块下侧滑动配合，所述滑块下端形状为直角三角形，所述压板上端形状为直角梯形，所述滑块下端直角三角形的倾斜面与压板上端直角梯形的倾斜面呈互相平行分布。作为本专利技术的进一步改进，所述压板包括斜框、平板、连杆、去除器，所述斜框上侧与滑块下侧滑动配合，所述平板上端与连杆下端轴连接，所述连杆上端与去除器上端轴连接，所述去除器外侧与斜框内侧间隙配合，所述下端平面的高度比平板下端的平面的高度低，并且所述连杆材质为碳素弹簧杆，具有弹性高，耐疲劳的特点。作为本专利技术的进一步改进，所述去除器，包括密封塞、气腔、凸板、泄气孔，所述密封塞上端与连杆上端轴连接，所述气腔内侧与密封塞外侧活动滑动配合，所述凸板与气腔中部内侧焊接连接，所述泄气孔与气腔下端嵌固连接，所述气腔内部为中空结构，所述密封塞外侧直径与气腔内部中空结构上端的内径相同，所述泄气孔安装的方向向右。作为本专利技术的进一步改进，所述泄气孔包括旁护板、斜板、顶片，所述旁护板外侧与气腔下端嵌固连接，所述斜板与旁护板左端中部轴连接，所述顶片嵌固连接在斜板与旁护板下端上侧之间，所述顶片材质为碳素弹簧钢，具有弹性高，耐压折的特点。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、下压时斜框会通过连杆带动平板向下挤压，挤压时连杆通过杠杆作用将去除器向下按压，使得去除器能够将硬纸板的边沿进行按压，防止同时下压时硬纸板内部的胶水溢出，降低了硬纸板被胶水粘附在平板下侧的概率。2、凸板被挤压向内凹陷，随后密封塞向下移动将气腔内部的气体向外侧吹出，同时泄气孔将空气流动的直径进行改变，提高了吹气的压力将胶水向外侧吹出，防止了硬纸板上层纸皮被胶水粘附受到拉扯撕裂停留在按压板下侧。附图说明图1为本专利技术一种高压自粘带纸盒自动包装设备的结构示意图。图2为本专利技术一种自粘机的立体结构示意图。图3为本专利技术一种加压装置的侧视结构示意图。图4为本专利技术一种下压块的侧视半剖结构示意图。图5为本专利技术一种压板的侧视半剖结构示意图。图6为本专利技术一种去除器的侧视半剖结构示意图。图7为本专利技术一种泄气孔的侧视半剖结构示意图。图中：底座-1、送料台-2、自粘机-3、传送带-4、胶水涂抹器-31、支撑架-32、液压泵-33、加压装置-34、固定框-341、液压杆-342、下压块-343、滑块-43a、弹簧-43b、限位框-43c、压板-43d、斜框-d1、平板-d2、连杆-d3、去除器-d4、密封塞-d41、气腔-d42、凸板-d43、泄气孔-d44、旁护板-r1、斜板-r2、顶片-r3。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座1、送料台2、自粘机3、传送带4，所述底座1右端与送料台2左端螺栓连接，所述自粘机3与底座1上端焊接连接，所述传送带4与底座1上端轴连接，所述自粘机3包括胶水涂抹器31、支撑架32、液压泵33、加压装置34，所述胶水涂抹器31与传送带4上侧间隙配合，所述支撑架32后端下侧与底座1后端上侧焊接连接，所述液压泵33与支撑架32左端右侧螺栓连接，所述加压装置34与支撑架32下端右侧焊接连接。其中，所述加压装置34包括固定框341、液压杆342、下压块343，所述固定框341上端与支撑架32下侧焊接连接，所述液压杆342左端与固定框341左端右侧轴连接，并且液压杆342上端与液压泵33下端管连接，所述下压块343与液压杆342右端轴连接，并且下压块343外侧与固定框341内侧活动卡合，所述液压杆342呈倾斜安装，所述下压块343与固定框341外侧呈垂直安装，使得下压块343能够向下平移，提高了对硬纸板的贴合度。其中，所述下压块343包括滑块43a、弹簧43b、限位框43c、压板43d，所述滑块43a上端与液压杆342右端轴连接，所述弹簧43b嵌固连接在限位框43c上端内部与压板43d上侧之间，所述压板43d上侧与滑块43a下侧滑动配合，所述滑块43a下端形状为直角三角形，所述压板43d上端形状为直角梯形，所述滑块43a下端直角三角形的倾斜面与压板43d上端直角梯形的倾斜面呈互相平行分布，使得滑块43a在向右侧平移能够将压板43d向下加压，提高了压板43d对硬纸板挤压时的渐进过程，防止胶水由于过快挤压而溢出。其中，所述压板43d包括斜框d1、平板d2、连杆d3、去除器d4，所述斜框d1上侧与滑块43a下侧滑动配合，所述平板d2上端与连杆d3下端轴连接，所述连杆d3上端与去除器d4上端轴连接，所述去除器d4外侧与斜框d1内侧间隙配合，所述下端平面的高度比平板d2下端的平面的高度低，并且所述连杆d3材质为碳素弹簧杆，具有弹性高，耐疲劳的特点，使得压板43d下压时去除器d4能够首先接触到硬纸板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座(1)、送料台(2)、自粘机(3)、传送带(4)，所述底座(1)右端与送料台(2)左端螺栓连接，所述自粘机(3)与底座(1)上端焊接连接，所述传送带(4)与底座(1)上端轴连接，其特征在于：/n所述自粘机(3)包括胶水涂抹器(31)、支撑架(32)、液压泵(33)、加压装置(34)，所述胶水涂抹器(31)与传送带(4)上侧间隙配合，所述支撑架(32)后端下侧与底座(1)后端上侧焊接连接，所述液压泵(33)与支撑架(32)左端右侧螺栓连接，所述加压装置(34)与支撑架(32)下端右侧焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其结构包括底座(1)、送料台(2)、自粘机(3)、传送带(4)，所述底座(1)右端与送料台(2)左端螺栓连接，所述自粘机(3)与底座(1)上端焊接连接，所述传送带(4)与底座(1)上端轴连接，其特征在于：
所述自粘机(3)包括胶水涂抹器(31)、支撑架(32)、液压泵(33)、加压装置(34)，所述胶水涂抹器(31)与传送带(4)上侧间隙配合，所述支撑架(32)后端下侧与底座(1)后端上侧焊接连接，所述液压泵(33)与支撑架(32)左端右侧螺栓连接，所述加压装置(34)与支撑架(32)下端右侧焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述加压装置(34)包括固定框(341)、液压杆(342)、下压块(343)，所述固定框(341)上端与支撑架(32)下侧焊接连接，所述液压杆(342)左端与固定框(341)左端右侧轴连接，并且液压杆(342)上端与液压泵(33)下端管连接，所述下压块(343)与液压杆(342)右端轴连接，并且下压块(343)外侧与固定框(341)内侧活动卡合。


3.根据权利要求2所述的一种高压自粘带纸盒自动包装设备，其特征在于：所述下压块(343)包括滑块(43a)、弹簧(43b)、限位框(43c)、压板(43d)，所述滑块(43a)上端与液压杆(342)右端轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠娥，
申请(专利权)人：广州市志品电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44