带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，包括电机，所述电机底部固定连接电机座顶部，所述电机座底部固定连接釜体顶部，所述电机顶部在电机座内固定连接搅拌轴顶端，所述搅拌轴在釜体内靠近顶部固定连接第一固定套内壁。该带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，通过设置的搅拌轴和搅拌叶，能够有效的达到搅拌的效果，同时大面积的搅拌叶能够使得反应釜内的液体绕搅拌轴螺旋旋转，同时使得转速减低能够进行匀速搅拌，避免小搅拌叶高速旋转带来的大量泡沫，能够有效的达到减少泡沫量的效果，同时设置的破沫块能够根据搅拌轴旋转，通过旋转的破沫针刺破和滑破泡沫，达到有效的破沫效果。

【技术实现步骤摘要】
带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的反应釜在搅拌过程中，挡搅拌使得反应釜内出现泡沫时，不能够够有效的进行去除，且加热效率不高，同时不能够进行快速的冷却，因此亟须改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，包括电机，所述电机底部固定连接电机座顶部，所述电机座底部固定连接釜体顶部，所述电机顶部在电机座内固定连接搅拌轴顶端，所述搅拌轴在釜体内靠近顶部固定连接第一固定套内壁，所述第一固定套外壁固定连接破沫块内侧，所述破沫块底部固定连接破沫针顶端，所述搅拌轴靠近第一固定套底部固定连接第二固定套内壁，所述第二固定套外壁固定连接固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接搅拌叶内侧，所述搅拌叶中部开设有放流槽，所述搅拌叶靠近放流槽开设有放流孔；所述搅拌轴靠近第二固定套底部过盈配合轴承内圈，所述釜体内壁对应轴承固定连接稳定杆一端，所述稳定杆另一端固定连接稳定套外壁，所述稳定套顶部开设有安装孔，所述安装孔过盈配合轴承外圈，所述安装孔靠近轴承顶部固定连接密封圈，所述釜体顶部靠近电机座左侧和右侧固定连接进料管和观察管底部，所述釜体顶部固定连接出料管底部，所述釜体外壁固定连接保温冷却套，所述保温冷却套右侧顶部固定连接流入管左端，所述保温冷却套底部靠近出料管左侧固定连接流出管顶端。优选的，所述保温冷却套内的釜体外壁固定连接加热管，所述加热管内设置有导热片，所述导热片贯穿釜体，所述加热管顶端固定连接流入口右侧，所述加热管底端固定连接流出口顶部。优选的，所述加热管螺旋缠绕在釜体外壁，且顶端设置在釜体左侧而底端设置在釜体底部。优选的，所述破沫块设置有四个，直角垂直分布在第一固定套外壁。优选的，所述第二固定套设置有两个，所述固定杆设置有八个，八个所述固定杆四个一组垂直交叉分布在两个第二固定套外壁。优选的，所述破沫块和固定杆错位分布，且破沫块向下倾斜15°角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，通过设置的搅拌轴和搅拌叶，能够有效的达到搅拌的效果，同时大面积的搅拌叶能够使得反应釜内的液体绕搅拌轴螺旋旋转，同时使得转速减低能够进行匀速搅拌，避免小搅拌叶高速旋转带来的大量泡沫，能够有效的达到减少泡沫量的效果，同时设置的破沫块能够根据搅拌轴旋转，通过旋转的破沫针刺破和滑破泡沫，达到有效的破沫效果。2、该带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，通过设置加热管和保温冷却套，能够将热媒通过流入口进入加热管，在通过加热管缠绕釜体进行有效的加热，同时设置的导热片能够高效的将热量倒入釜体内进行高效的加热，设置的保温冷却套能够在不通入冷媒时，能够达到将加热管保护在内，防止暴露在空气外，造成加热管内热媒热量快速散失，达到良好的保温效果，同时在通入冷媒后，能够达到釜体内快速降温冷却的目的。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为减半轴、破沫块和搅拌叶分部俯视结构示意图；图4为截取的加热管和加热管内的导热片结构示意图。图中：1电机、2电机座、3观察管、4第一固定套、5破沫针、6流入管、7第二固定套、8固定杆、9稳定杆、10流出口、11出料管、12流出管、13搅拌轴、14保温冷却套、15搅拌叶、16放流槽、17放流孔、18流入口、19破沫块、20釜体、21进料管、22导热片、23密封圈、24轴承、25安装孔、26稳定套、27加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，包括电机1，电机1底部固定连接电机座2顶部，电机座2底部固定连接釜体20顶部，电机1顶部在电机座2内固定连接搅拌轴13顶端，搅拌轴13在釜体20内靠近顶部固定连接第一固定套4内壁，第一固定套4外壁固定连接破沫块19内侧，破沫块19设置有四个，直角垂直分布在第一固定套4外壁，破沫块19和固定杆8错位分布，且破沫块19向下倾斜15°角，破沫块19底部固定连接破沫针5顶端，搅拌轴13靠近第一固定套4底部固定连接第二固定套7内壁，第二固定套7外壁固定连接固定杆8一端，第二固定套7设置有两个，固定杆8设置有八个，八个固定杆8四个一组垂直交叉分布在两个第二固定套7外壁，固定杆8另一端固定连接搅拌叶15内侧，搅拌叶15中部开设有放流槽16，搅拌叶15靠近放流槽16开设有放流孔17；通过设置的搅拌轴13和搅拌叶15，能够有效的达到搅拌的效果，同时大面积的搅拌叶15能够使得反应釜内的液体绕搅拌轴13螺旋旋转，同时使得转速减低能够进行匀速搅拌，避免小搅拌叶高速旋转带来的大量泡沫，能够有效的达到减少泡沫量的效果，同时设置的破沫块19能够根据搅拌轴13旋转，搅拌轴13靠近第二固定套7底部过盈配合轴承24内圈，釜体20内壁对应轴承24固定连接稳定杆9一端，稳定杆9另一端固定连接稳定套26外壁，稳定套26顶部开设有安装孔25，安装孔25过盈配合轴承24外圈，安装孔25靠近轴承24顶部固定连接密封圈23，釜体20顶部靠近电机座2左侧和右侧固定连接进料管21和观察管3底部，釜体20顶部固定连接出料管11底部，釜体20外壁固定连接保温冷却套14，保温冷却套14包裹釜体三分之二外壁，保温冷却套14右侧顶部固定连接流入管6左端，保温冷却套14底部靠近出料管11左侧固定连接流出管12顶端，保温冷却套14内的釜体20外壁固定连接加热管27，加热管27内设置有导热片22，导热片22贯穿釜体20，加热管27顶端固定连接流入口18右侧，加热管27底端固定连接流出口10顶部，加热管27为截面为半圆形，且在通入热媒时，管内的热媒直接接触釜体20外壁，加热管27螺旋缠绕在釜体20外壁，且顶端设置在釜体20左侧而底端设置在釜体20底部，通过旋转的破沫针5刺破和滑破泡沫，达到有效的破沫效果，通过设置加热管27和保温冷却套14，能够将热媒通过流入口18进入加热管27，在通过加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，包括电机（1），其特征在于；所述电机（1）底部固定连接电机座（2）顶部，所述电机座（2）底部固定连接釜体（20）顶部，所述电机（1）顶部在电机座（2）内固定连接搅拌轴（13）顶端，所述搅拌轴（13）在釜体（20）内靠近顶部固定连接第一固定套（4）内壁，所述第一固定套（4）外壁固定连接破沫块（19）内侧，所述破沫块（19）底部固定连接破沫针（5）顶端，所述搅拌轴（13）靠近第一固定套（4）底部固定连接第二固定套（7）内壁，所述第二固定套（7）外壁固定连接固定杆（8）一端，所述固定杆（8）另一端固定连接搅拌叶（15）内侧，所述搅拌叶（15）中部开设有放流槽（16），所述搅拌叶（15）靠近放流槽（16）开设有放流孔（17）；所述搅拌轴（13）靠近第二固定套（7）底部过盈配合轴承（24）内圈，所述釜体（20）内壁对应轴承（24）固定连接稳定杆（9）一端，所述稳定杆（9）另一端固定连接稳定套（26）外壁，所述稳定套（26）顶部开设有安装孔（25），所述安装孔（25）过盈配合轴承（24）外圈，所述安装孔（25）靠近轴承（24）顶部固定连接密封圈（23），所述釜体（20）顶部靠近电机座（2）左侧和右侧固定连接进料管（21）和观察管（3）底部，所述釜体（20）顶部固定连接出料管（11）底部，所述釜体（20）外壁固定连接保温冷却套（14），所述保温冷却套（14）右侧顶部固定连接流入管（6）左端，所述保温冷却套（14）底部靠近出料管（11）左侧固定连接流出管（12）顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带破沫功能的搅拌轴及具有该搅拌轴的反应釜，包括电机（1），其特征在于；所述电机（1）底部固定连接电机座（2）顶部，所述电机座（2）底部固定连接釜体（20）顶部，所述电机（1）顶部在电机座（2）内固定连接搅拌轴（13）顶端，所述搅拌轴（13）在釜体（20）内靠近顶部固定连接第一固定套（4）内壁，所述第一固定套（4）外壁固定连接破沫块（19）内侧，所述破沫块（19）底部固定连接破沫针（5）顶端，所述搅拌轴（13）靠近第一固定套（4）底部固定连接第二固定套（7）内壁，所述第二固定套（7）外壁固定连接固定杆（8）一端，所述固定杆（8）另一端固定连接搅拌叶（15）内侧，所述搅拌叶（15）中部开设有放流槽（16），所述搅拌叶（15）靠近放流槽（16）开设有放流孔（17）；所述搅拌轴（13）靠近第二固定套（7）底部过盈配合轴承（24）内圈，所述釜体（20）内壁对应轴承（24）固定连接稳定杆（9）一端，所述稳定杆（9）另一端固定连接稳定套（26）外壁，所述稳定套（26）顶部开设有安装孔（25），所述安装孔（25）过盈配合轴承（24）外圈，所述安装孔（25）靠近轴承（24）顶部固定连接密封圈（23），所述釜体（20）顶部靠近电机座（2）左侧和右侧固定连接进料管（21）和观察管（3）底部，所述釜体（20）顶部固定连接出料管（11）底部，所述釜体（20）外壁固定连接保温冷却套（14），所述保温冷却套（14）右侧顶部固定连接流入管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翌炜，马昭，周凌宏，王玉海，
申请(专利权)人：无锡市申京化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32