一种用于农药生产的层析分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于农药生产的层析分离设备，包括底座、分离筒以及液泵，所述分离筒的内腔一侧活动设有挡料架，所述挡料架的内侧固定设有滤布，所述分离筒的内腔另一侧活动设有网板，所述分离筒的背部一侧固定设有第一电机，且所述挡料架与第一电机通过输出轴传动连接。本实用新型专利技术通过第三电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动分离筒转动，分离筒转动混合农药原料，第一电机驱动挡料架顺时针转动90度后，第二电机在驱动网板顺时针转动90度，滤布防止固体农药进入液泵中，网板隔离漂浮在液体农药顶部的残渣，分离设备对农药原料直接做混合静置处理，且便于农药原料的分离提取，不仅减轻人工负担，而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于农药生产的层析分离设备
本技术涉及农药生产
，具体为一种用于农药生产的层析分离设备。
技术介绍
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等，农药生产后需要层析分离；现有技术存在以下不足：现有农药的层析分离方式简单，先通过混合设备混合农药原料，然后再由人工转运至存放筒静置，使农药分层，最后再由人工分别提取农药不同层次的原料，不仅加重人工负担，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于农药生产的层析分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于农药生产的层析分离设备，包括底座、分离筒以及液泵，所述分离筒的内腔一侧活动设有挡料架，所述挡料架的内侧固定设有滤布，所述分离筒的内腔另一侧活动设有网板，所述分离筒的背部一侧固定设有第一电机，且所述挡料架与第一电机通过输出轴传动连接，所述分离筒的背部另一侧固定设有第二电机，且所述网板与第二电机通过输出轴传动连接；所述底座的内侧活动设有钢珠，且所述分离筒与钢珠搭接，所述分离筒的底部固定设有齿圈，所述齿圈的另一侧设有齿轮，且所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮的底部设有第三电机，且所述齿轮与第三电机通过输出轴传动连接。优选的，所述分离筒设置于底座的顶部中心处，且所述分离筒的底端嵌入设置在底座中，所述分离筒的底端呈倒锥形设计，所述底座的底部两侧均固定设有支撑脚架，所述液泵设置于分离筒的底部一侧，且所述液泵与分离筒导通连接。优选的，所述挡料架以及网板均与分离筒通过轴杆活动连接，所述分离筒的侧面以及背侧均固定设有支板，且所述第一电机以及第二电机均与分离筒通过支板固定连接。优选的，所述钢珠设置两组，每组所述钢珠均设置为多个，所述底座的内侧开设有两个环形槽，且每组所述钢珠关于环形槽呈环形阵列分布，所述钢珠嵌入设置在环形槽中。优选的，所述分离筒的顶部设有顶盖，且所述顶盖与分离筒通过锁扣可拆卸连接，所述分离筒的底部中心处固定设有电控阀，所述电控阀的底部导通设置有出料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第三电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动分离筒转动，分离筒转动混合农药原料，第一电机驱动挡料架顺时针转动90度后，第二电机再驱动网板顺时针转动90度，滤布防止固体农药进入液泵中，网板隔离漂浮在液体农药顶部的残渣，分离设备对农药原料直接做混合静置处理，且便于农药原料的分离提取，不仅减轻人工负担，而且工作效率高。附图说明图1是本技术的纵向剖视图；图2是本技术的使用场景图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术挡料架的局部结构示意图。图示说明：1、底座；2、分离筒；3、挡料架；4、滤布；5、网板；6、第一电机；7、第二电机；8、钢珠；9、液泵；10、齿圈；11、齿轮；12、第三电机。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于农药生产的层析分离设备，包括底座1、分离筒2以及液泵9，所述分离筒2的内腔一侧活动设有挡料架3，所述挡料架3的内侧固定设有滤布4，所述分离筒2的内腔另一侧活动设有网板5，所述分离筒2的背部一侧固定设有第一电机6，且所述挡料架3与第一电机6通过输出轴传动连接，所述分离筒2的背部另一侧固定设有第二电机7，且所述网板5与第二电机7通过输出轴传动连接；所述底座1的内侧活动设有钢珠8，且所述分离筒2与钢珠8搭接，所述分离筒2的底部固定设有齿圈10，所述齿圈10的另一侧设有齿轮11，且所述齿圈10与齿轮11啮合，所述齿轮11的底部设有第三电机12，且所述齿轮11与第三电机12通过输出轴传动连接。所述分离筒2设置于底座1的顶部中心处，且所述分离筒2的底端嵌入设置在底座1中，所述分离筒2的底端呈倒锥形设计，所述底座1的底部两侧均固定设有支撑脚架，所述液泵9设置于分离筒2的底部一侧，且所述液泵9与分离筒2导通连接，所述挡料架3以及网板5均与分离筒2通过轴杆活动连接，所述分离筒2的侧面以及背侧均固定设有支板，且所述第一电机6以及第二电机7均与分离筒2通过支板固定连接，所述钢珠8设置两组，每组所述钢珠8均设置为多个，所述底座1的内侧开设有两个环形槽，且每组所述钢珠8关于环形槽呈环形阵列分布，所述钢珠8嵌入设置在环形槽中，所述分离筒2的顶部设有顶盖，且所述顶盖与分离筒2通过锁扣可拆卸连接，所述分离筒2的底部中心处固定设有电控阀，所述电控阀的底部导通设置有出料管，通过设置的电控阀便于出料管的启闭。工作原理：液泵9、第一电机6、第二电机7、第三电机12以及电控阀均通过线缆与外部配电箱电性连接，农药原料置入分离筒2中，控制第三电机12运行，第三电机12驱动齿轮11转动，齿轮11通过齿圈10带动分离筒2转动，分离筒2转动混合农药原料，混料完成后，控制第三电机12停止运行，使分离筒2静置农药原料2h，然后依次控制第一电机6以及第二电机7运行，第一电机6驱动挡料架3顺时针转动90度后，第二电机7再驱动网板5顺时针转动90度(参照说明书附图2)，此时控制液泵9运行，液泵9将分离筒2内部的液体农药抽出，滤布4防止固体农药进入液泵9中，网板5隔离漂浮在液体农药顶部的残渣。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于农药生产的层析分离设备，包括底座(1)、分离筒(2)以及液泵(9)，其特征在于：所述分离筒(2)的内腔一侧活动设有挡料架(3)，所述挡料架(3)的内侧固定设有滤布(4)，所述分离筒(2)的内腔另一侧活动设有网板(5)，所述分离筒(2)的背部一侧固定设有第一电机(6)，且所述挡料架(3)与第一电机(6)通过输出轴传动连接，所述分离筒(2)的背部另一侧固定设有第二电机(7)，且所述网板(5)与第二电机(7)通过输出轴传动连接；/n所述底座(1)的内侧活动设有钢珠(8)，且所述分离筒(2)与钢珠(8)搭接，所述分离筒(2)的底部固定设有齿圈(10)，所述齿圈(10)的另一侧设有齿轮(11)，且所述齿圈(10)与齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)的底部设有第三电机(12)，且所述齿轮(11)与第三电机(12)通过输出轴传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于农药生产的层析分离设备，包括底座(1)、分离筒(2)以及液泵(9)，其特征在于：所述分离筒(2)的内腔一侧活动设有挡料架(3)，所述挡料架(3)的内侧固定设有滤布(4)，所述分离筒(2)的内腔另一侧活动设有网板(5)，所述分离筒(2)的背部一侧固定设有第一电机(6)，且所述挡料架(3)与第一电机(6)通过输出轴传动连接，所述分离筒(2)的背部另一侧固定设有第二电机(7)，且所述网板(5)与第二电机(7)通过输出轴传动连接；
所述底座(1)的内侧活动设有钢珠(8)，且所述分离筒(2)与钢珠(8)搭接，所述分离筒(2)的底部固定设有齿圈(10)，所述齿圈(10)的另一侧设有齿轮(11)，且所述齿圈(10)与齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)的底部设有第三电机(12)，且所述齿轮(11)与第三电机(12)通过输出轴传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于农药生产的层析分离设备，其特征在于：所述分离筒(2)设置于底座(1)的顶部中心处，且所述分离筒(2)的底端嵌入设置在底座(1)中，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，徐达利，
申请(专利权)人：江西鑫臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36