一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法技术

本发明专利技术涉及一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，具体涉及到一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置，包括输送机架、辊式输送机、带式输送机、纸板导向机构、放料覆膜辊组和抚平刮板机构；所述纸板导向机构包括前挡架、两个侧挡板和双向调节螺杆；所述抚平刮板机构包括中心转动轴和八个刮板组件；本发明专利技术涉及的方法提供的装置可在纸板完成图文印刷后进行覆膜处理的过程中对预涂膜进行抚平，并将覆膜后存在的气泡挤出排空，避免虚压和褶皱的情况发生，保证了覆膜的紧密型和光滑度，解决了传统的覆膜加工过程中只进行简单热压而造成存在压合气泡、压合不实以及压合褶皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法
本专利技术涉及纸板箱加工
，具体提出了一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法。
技术介绍
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在纸板箱生产加工过程中，一般需要在纸板箱的表面印刷相应的图文标志，这类图文标志主要包括由多种图案和文字组成的起到警示和提醒作用的图文信息，还包括主要起到展示内包装产品外观的图文信息；在对纸板进行图案印刷后，根据实际需要一般还会在印刷图文表面进行覆膜，从而达到保护印刷涂层以及提高光泽的目的；但是在传统的印刷覆膜加工处理过程中，常常只是简单地进行热压复合，所以覆膜后常常存在气泡、虚压以及覆膜褶皱的情况发生，从而影响到覆膜质量。基于上述问题，本专利技术提供了一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，具体涉及到一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，所述处理方法具体包括以下步骤：S1、图文印刷：在裁切好的一定规格大小的纸板表面进行图文印刷；S2、图文烘干：对步骤S1中经过图文印刷后的纸板进行烘干，使得表面印刷的图文油墨得到干燥定型；S3、图文覆膜：通过纸板箱制作图文印刷后覆膜装置对步骤S2中烘干后的纸板上印刷有图文的一面进行覆膜；S4、覆膜裁剪：对步骤S3覆膜后的纸板上的覆膜料带进行裁剪；S5、纸板堆放：对步骤S4中获得的单独的覆膜纸板进行码垛堆放；采用上述步骤S1-S5的纸板箱制作图文印刷加工处理方法对纸板箱的纸板进行图文印刷加工处理的过程中还具体涉及到一种上述的纸板箱制作图文印刷后覆膜装置，包括输送机架、辊式输送机、带式输送机、纸板导向机构、放料覆膜辊组和抚平刮板机构；其中：所述输送机架上设置有两个所述辊式输送机，所述带式输送机设置在所述输送机架上且位于两个所述辊式输送机之间；两个所述辊式输送机的输送方向与所述带式输送机的输送方向位于同一水平方向，且所述辊式输送机的输送端面与所述带式输送机的输送端面齐平；所述纸板导向机构设置在所述输送机架上且位于其中一个所述辊式输送机的上方，所述放料覆膜辊组和所述抚平刮板机构均设置在所述输送机架上且均位于所述带式输送机的上方，所述放料覆膜辊组位于所述纸板导向机构和所述抚平刮板机构之间；所述抚平刮板机构包括中心转动轴和八个刮板组件，所述中心转动轴水平转动设置在所述输送机架上，且所述中心转动轴的轴向与所述辊式输送机的输送方向垂直，所述中心转动轴上设置有截面轮廓呈正八面形的八面轴，八个所述刮板组件一一对应设置在所述八面轴的八个侧面上，所述刮板组件包括刮板、若干导杆和若干弹簧，若干所述导杆沿所述中心转动轴轴向均匀排列设置，且若干所述导杆均沿所述中心转动轴的径向滑动配合设置在所述八面轴上，所述刮板连接在若干所述导杆的轴端，若干所述弹簧一一对应套设在若干所述导杆上，且所述弹簧连接在所述刮板与所述八面轴之间，所述刮板的前端做倒圆角处理。优选的，所述纸板导向机构包括前挡架、两个侧挡板和双向调节螺杆；所述前挡架固定安装在所述输送机架上，所述前挡架上设置有前挡板，所述前挡板的板面相对所述辊式输送机的输送方向垂直，且所述前挡板与所述辊式输送机之间留有纸板通过的间隙，所述前挡板上面向所述带式输送机一侧的板面上设置有水平导向的滑轨，两个所述侧挡板穿过所述前挡板且均水平滑动设置在所述滑轨上，所述双向调节螺杆水平转动设置在所述前挡架上，两个所述侧挡板一一对应螺纹连接在所述双向调节螺杆上螺纹旋向相反设置的两个螺纹段上。优选的，所述放料覆膜辊组包括放料辊、覆膜导向辊和覆膜压辊，所述放料辊、所述覆膜导向辊和所述热压覆膜辊均水平转动设置在所述输送机架上，所述放料辊、所述覆膜导向辊和所述热压覆膜辊位于从上到下的不同竖直高度，所述覆膜导向辊偏向所述抚平刮板机构设置。优选的，所述输送机架上设置有水平的垫板，所述垫板穿过所述带式输送机的输送带间隙，且所述垫板与位于上端的所述输送带部分接触。优选的，所述双向调节螺杆的两端均设置有手轮。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，具体涉及到一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置，通过设置的纸板导向机构可以针对不同规格尺寸的纸板箱的纸板进行导向输送，从而便于配合放料覆膜辊组进行热压覆膜，并可对完成印刷烘干后的纸板进行导正堆放，且在输送过程中可逐一进行纸板输送，在放料覆膜辊组后设置有抚平刮板机构，可以通过刮板的挤压刮动对预涂膜进行抚平，并将覆膜后存在的气泡挤出排空，避免虚压和褶皱的情况发生，保证了覆膜的紧密型和光滑度，解决了传统的覆膜加工过程中只进行简单热压而造成存在压合气泡、压合不实以及压合褶皱的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法的方法流程图；图2是本专利技术提供的一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置在一个视角下的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置在另一个视角下的立体结构示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图；图5是本专利技术提供的一种纸板箱制作图文印刷后覆膜装置的俯视图；图6是图5中B-B的剖视图；图7是图6中C处的局部放大示意图。图中：1、输送机架；11、垫板；2、辊式输送机；3、带式输送机；4、纸板导向机构；41、前挡架；411、前挡板；412、滑轨；42、侧挡板；43、双向调节螺杆；431、手轮；5、放料覆膜辊组；51、放料辊；52、覆膜导向辊；53、热压覆膜辊；6、抚平刮板机构；61、中心转动轴；611、八面轴；62、刮板组件；621、刮板；622、导杆；623、弹簧。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本专利技术的限定。参阅附图1-7所示，一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，处理方法具体包括以下步骤：S1、图文印刷：在裁切好的一定规格大小的纸板表面进行图文印刷；S2、图文烘干：对步骤S1中经过图文印刷后的纸板进行烘干，使得表面印刷的图文油墨得到干燥定型；S3、图文覆膜：通过纸板箱制作图文印刷后覆膜装置对步骤S2中烘干后的纸板上印刷有图文的一面进行覆膜；S4、覆膜裁剪：对步骤S3覆膜后的纸板上的覆膜料带进行裁剪；S5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，其特征在于：所述处理方法具体包括以下步骤：/nS1、图文印刷：在裁切好的一定规格大小的纸板表面进行图文印刷；/nS2、图文烘干：对步骤S1中经过图文印刷后的纸板进行烘干，使得表面印刷的图文油墨得到干燥定型；/nS3、图文覆膜：通过纸板箱制作图文印刷后覆膜装置对步骤S2中烘干后的纸板上印刷有图文的一面进行覆膜；/nS4、覆膜裁剪：对步骤S3覆膜后的纸板上的覆膜料带进行裁剪；/nS5、纸板堆放：对步骤S4中获得的单独的覆膜纸板进行码垛堆放；/n采用上述步骤S1-S5的纸板箱制作图文印刷加工处理方法对纸板箱的纸板进行图文印刷加工处理的过程中还具体涉及到一种上述的纸板箱制作图文印刷后覆膜装置，包括输送机架(1)、辊式输送机(2)、带式输送机(3)、纸板导向机构(4)、放料覆膜辊组(5)和抚平刮板机构(6)；其中：/n所述输送机架(1)上设置有两个所述辊式输送机(2)，所述带式输送机(3)设置在所述输送机架(1)上且位于两个所述辊式输送机(2)之间；两个所述辊式输送机(2)的输送方向与所述带式输送机(3)的输送方向位于同一水平方向，且所述辊式输送机(2)的输送端面与所述带式输送机(3)的输送端面齐平；/n所述纸板导向机构(4)设置在所述输送机架(1)上且位于其中一个所述辊式输送机(2)的上方，所述放料覆膜辊组(5)和所述抚平刮板机构(6)均设置在所述输送机架(1)上且均位于所述带式输送机(3)的上方，所述放料覆膜辊组(5)位于所述纸板导向机构(4)和所述抚平刮板机构(6)之间；/n所述抚平刮板机构(6)包括中心转动轴(61)和八个刮板组件(62)，所述中心转动轴(61)水平转动设置在所述输送机架(1)上，且所述中心转动轴(61)的轴向与所述辊式输送机(2)的输送方向垂直，所述中心转动轴(61)上设置有截面轮廓呈正八面形的八面轴(611)，八个所述刮板组件(62)一一对应设置在所述八面轴(611)的八个侧面上，所述刮板组件(62)包括刮板(621)、若干导杆(622)和若干弹簧(623)，若干所述导杆(622)沿所述中心转动轴(61)轴向均匀排列设置，且若干所述导杆(622)均沿所述中心转动轴(61)的径向滑动配合设置在所述八面轴(611)上，所述刮板(621)连接在若干所述导杆(622)的轴端，若干所述弹簧(623)一一对应套设在若干所述导杆(622)上，且所述弹簧(623)连接在所述刮板(621)与所述八面轴(611)之间，所述刮板(621)的前端做倒圆角处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸板箱制作图文印刷加工处理方法，其特征在于：所述处理方法具体包括以下步骤：
S1、图文印刷：在裁切好的一定规格大小的纸板表面进行图文印刷；
S2、图文烘干：对步骤S1中经过图文印刷后的纸板进行烘干，使得表面印刷的图文油墨得到干燥定型；
S3、图文覆膜：通过纸板箱制作图文印刷后覆膜装置对步骤S2中烘干后的纸板上印刷有图文的一面进行覆膜；
S4、覆膜裁剪：对步骤S3覆膜后的纸板上的覆膜料带进行裁剪；
S5、纸板堆放：对步骤S4中获得的单独的覆膜纸板进行码垛堆放；
采用上述步骤S1-S5的纸板箱制作图文印刷加工处理方法对纸板箱的纸板进行图文印刷加工处理的过程中还具体涉及到一种上述的纸板箱制作图文印刷后覆膜装置，包括输送机架(1)、辊式输送机(2)、带式输送机(3)、纸板导向机构(4)、放料覆膜辊组(5)和抚平刮板机构(6)；其中：
所述输送机架(1)上设置有两个所述辊式输送机(2)，所述带式输送机(3)设置在所述输送机架(1)上且位于两个所述辊式输送机(2)之间；两个所述辊式输送机(2)的输送方向与所述带式输送机(3)的输送方向位于同一水平方向，且所述辊式输送机(2)的输送端面与所述带式输送机(3)的输送端面齐平；
所述纸板导向机构(4)设置在所述输送机架(1)上且位于其中一个所述辊式输送机(2)的上方，所述放料覆膜辊组(5)和所述抚平刮板机构(6)均设置在所述输送机架(1)上且均位于所述带式输送机(3)的上方，所述放料覆膜辊组(5)位于所述纸板导向机构(4)和所述抚平刮板机构(6)之间；
所述抚平刮板机构(6)包括中心转动轴(61)和八个刮板组件(62)，所述中心转动轴(61)水平转动设置在所述输送机架(1)上，且所述中心转动轴(61)的轴向与所述辊式输送机(2)的输送方向垂直，所述中心转动轴(61)上设置有截面轮廓呈正八面形的八面轴(611)，八个所述刮板组件(62)一一对应设置在所述八面轴(611)的八个侧面上，所述刮板组件(62)包括刮板(621)、若干导杆(622)和若干弹簧(623)，若干所述导杆(622)沿所述中心转动轴(61)轴向均匀排列设置，且若干所述导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖璇，卞敬培，
申请(专利权)人：南京壮壮办公用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32