一种丝网印刷机制造技术

技术编号:28284144 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-30 15:59
本发明专利技术涉及一种丝网印刷机,包括印刷底座、导料固定装置和印刷装置,印刷底座上端开设有印刷槽,印刷槽下端内壁上设置有导料固定装置,印刷装置设置在印刷底座上端;本发明专利技术通过将一机多能的方式,通过一个驱动单元同时带动横向与纵向的夹持固定,从而解决了金属板材在自动化进给过程中,印刷器难以对进给中的金属板材进行有效的印刷作业,同时通过横向与纵向夹持固定机构对金属板材以定位的方式进行夹持,同时也使得印刷更加精密,使得该工件误差率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机
本专利技术属于板材印刷
,具体的说是一种丝网印刷机。
技术介绍
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。现有的丝网印刷机在对金属板材进行印刷的过程中往往存在以下问题:金属板材在自动进给时往往难以精确的停留在印刷位置,从而在印刷过程中难以对金属板材进行对位的印刷;如何在板材自动化运输进给的过程中对板材进行夹持固定,以及印刷结束后,板材仍能自动下料,是有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种丝网印刷机,具有将自动进给的板材定位夹持的优点,解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种丝网印刷机,包括印刷底座、导料固定装置和印刷装置,印刷底座上端开设有印刷槽,印刷槽下端内壁上设置有导料固定装置,印刷装置设置在印刷底座上端;导料固定装置将金属板材导向印刷位置并向其进行固定夹持,印刷机构对定位的金属板材进行印刷。所述的导料固定装置包括驱动电机、转动辊、导料皮带、承托平台、导向辊、驱动气缸、匚型升降架、横向夹持机构和纵向固定机构,印刷槽后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁上通过电机座设置驱动电机,转动辊左右对称的通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动电机输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动辊,转动辊外壁上前后对称套设有导料皮带,印刷槽前后两端内壁之间架设有承托平台,导向辊左右对称得通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动气缸设置在印刷槽下端内壁上,驱动气缸上端设置有匚型升降架,匚型升降架左右两端内壁上对称设置有横向夹持机构,印刷槽前后两端对称设置有纵向固定机构;驱动电机通过转动辊和导料皮带带动金属板材上料进给,承托平台和导向辊防止导料皮带被金属板材挤压变形,驱动气缸带动匚型升降架向上进给,从而带动横向夹持机构和纵向固定机构一起将金属板材夹持固定。所述的横向夹持机构包括导向槽、导向杆、进给板、滑动杆、定位挤压板和挤压弹簧,印刷槽前后两端内壁上左右对称开设有导向槽,匚型升降架上端左右对称开设有夹持槽,进给板通过滑动方式与夹持槽相连接,进给板前后两端对称设置有导向杆,导向杆通过滑动方式与导向槽相连接,滑动杆通过滑动方式设置在进给板内端,滑动杆内端设置有定位挤压板,定位挤压板与进给板之间设置有挤压弹簧;当匚型升降架向上进给时,进给板沿导向槽轨迹斜向上进给,从而通过定位挤压板将金属板材左右两端进行有效夹持,挤压弹簧使得定位挤压板更好的对金属板材进行夹持。所述的纵向固定机构包括滑动柱、辅助杆、钢索连接头、连接钢索、转轮架、变向轮、滑动挤压块和辅助弹簧,印刷槽前后两端内壁上对称开设有进给槽,进给槽上下两端内壁之间设置有滑动柱、匚型升降架前后两端对称设置有辅助杆,辅助杆通过滑动方式与滑动柱相连接,辅助杆外端设置有钢索连接头,印刷槽前后两端内壁上对称开设有固定槽,滑动挤压块通过滑动方式与固定槽相连接,滑动挤压块外端设置有辅助弹簧、钢索连接头通过连接钢索与滑动挤压块相连接,固定槽上端内壁上设置有转轮架,转轮架两侧壁之间通过轴承设置有变向轮。当匚型升降架向上进给时,辅助杆和钢索连接头向上进给,从而使得连接钢索防松对滑动挤压块的拉扯,从而使得辅助弹簧带动滑动挤压块向内进给,从而使得滑动挤压块将金属板材前后两端进行夹持固定。作为本专利技术的一种优选方案,所述的连接钢索套设在变向轮外壁上。变向轮使得连接钢索变向。作为本专利技术的一种优选方案,所述的滑动挤压块和定位挤压板内端均设置有橡胶软垫。橡胶软垫防止横向夹持机构和纵向固定机构对夹持中的金属板材造成破坏。作为本专利技术的一种优选方案,所述的导料皮带外壁上设置有S型纹路垫。作为本专利技术的一种优选方案,所述的印刷装置包括升降座、辅助电机、螺纹柱、移动平台、支撑架、支撑滑块、复位弹簧、电动滑块和印刷器,升降座设置在印刷底座上端,升降座上端内壁上通过电机座设置有辅助电机,辅助电机输出端下端设置有螺纹柱,移动平台通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接,移动平台左右两端对称设置有支撑架,支撑滑块通过滑动方式设置在支撑架下端,支撑滑块上端设置有复位弹簧。辅助电机通过螺纹柱和移动平台之间的螺纹配合,带动移动平台向下进给,从而使得印刷器抵触金属板材上端面,在通过电动滑块带动印刷器进给,从而对金属板材进行印刷,使得金属板材上被印刷图案。支撑滑块和位弹簧之间相互配合防止移动平台向下进给时与印刷底座发生碰撞。作为本专利技术的一种优选方案,所述的移动平台下端设置有移动滑轨,电动滑块通过滑动方式与移动滑轨相连接,电动滑块下端设置有印刷器。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过将一机多能的方式,通过一个驱动单元同时带动横向与纵向的夹持固定,从而解决了金属板材在自动化进给过程中,印刷器难以对进给中的金属板材进行有效的印刷作业,同时通过横向与纵向夹持固定机构对金属板材以定位的方式进行夹持,同时也使得印刷更加精密,使得该工件误差率降低。2、当本专利技术通过设置的匚型升降架向上进给时,进给板沿导向槽轨迹斜向上进给,从而通过定位挤压板将金属板材左右两端进行有效夹持,挤压弹簧使得定位挤压板更好的对金属板材进行夹持;辅助杆和钢索连接头向上进给,从而使得连接钢索防松对滑动挤压块的拉扯,从而使得辅助弹簧带动滑动挤压块向内进给,从而使得滑动挤压块将金属板材前后两端进行夹持固定。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术图1中A-A剖面的剖视图;图3是本专利技术中导料固定装置的部分结构示意图;图4是本专利技术图2中I部的局部放大图;图5是本专利技术中纵向固定机构的结构示意图;图6是本专利技术所针对的金属板材的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1至图6所示,一种丝网印刷机,包括印刷底座1、导料固定装置2和印刷装置3,印刷底座1上端开设有印刷槽,印刷槽下端内壁上设置有导料固定装置2,印刷装置3设置在印刷底座1上端;导料固定装置2将金属板材导向印刷位置并向其进行固定夹持,印刷装置3对定位的金属板材进行印刷。所述的导料固定装置2包括驱动电机21、转动辊22、导料皮带23、承托平台24、导向辊25、驱动气缸26、匚型升降架27、横向夹持机构28和纵向固定机构29,印刷槽后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁上通过电机座设置驱动电机21,转动辊22左右对称的通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动电机21输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动辊22,转动辊22外壁上前后对称套设有导料皮带23,印刷槽前后两端内壁之间架设有承托平台24,导向辊25左右对称得通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动气缸26设置在印刷槽下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机,包括印刷底座(1)、导料固定装置(2)和印刷装置(3),其特征在于:印刷底座(1)上端开设有印刷槽,印刷槽下端内壁上设置有导料固定装置(2),印刷装置(3)设置在印刷底座(1)上端;/n所述的导料固定装置(2)包括驱动电机(21)、转动辊(22)、导料皮带(23)、承托平台(24)、导向辊(25)、驱动气缸(26)、匚型升降架(27)、横向夹持机构(28)和纵向固定机构(29),印刷槽后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁上通过电机座设置驱动电机(21),转动辊(22)左右对称的通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动电机(21)输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动辊(22),转动辊(22)外壁上前后对称套设有导料皮带(23),印刷槽前后两端内壁之间架设有承托平台(24),导向辊(25)左右对称得通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动气缸(26)设置在印刷槽下端内壁上,驱动气缸(26)上端设置有匚型升降架(27),匚型升降架(27)左右两端内壁上对称设置有横向夹持机构(28),印刷槽前后两端对称设置有纵向固定机构(29);/n所述的横向夹持机构(28)包括导向槽(281)、导向杆(282)、进给板(283)、滑动杆(284)、定位挤压板(285)和挤压弹簧(286),印刷槽前后两端内壁上左右对称开设有导向槽(281),匚型升降架(27)上端左右对称开设有夹持槽,进给板(283)通过滑动方式与夹持槽相连接,进给板(283)前后两端对称设置有导向杆(282),导向杆(282)通过滑动方式与导向槽(281)相连接,滑动杆(284)通过滑动方式设置在进给板(283)内端,滑动杆(284)内端设置有定位挤压板(285),定位挤压板(285)与进给板(283)之间设置有挤压弹簧(286);/n所述的纵向固定机构(29)包括滑动柱(291)、辅助杆(292)、钢索连接头(293)、连接钢索(294)、转轮架(295)、变向轮(296)、滑动挤压块(297)和辅助弹簧(298),印刷槽前后两端内壁上对称开设有进给槽,进给槽上下两端内壁之间设置有滑动柱(291)、匚型升降架(27)前后两端对称设置有辅助杆(292),辅助杆(292)通过滑动方式与滑动柱(291)相连接,辅助杆(292)外端设置有钢索连接头(293),印刷槽前后两端内壁上对称开设有固定槽,滑动挤压块(297)通过滑动方式与固定槽相连接,滑动挤压块(297)外端设置有辅助弹簧(298)、钢索连接头(293)通过连接钢索(294)与滑动挤压块(297)相连接,固定槽上端内壁上设置有转轮架(295),转轮架(295)两侧壁之间通过轴承设置有变向轮(296)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机,包括印刷底座(1)、导料固定装置(2)和印刷装置(3),其特征在于:印刷底座(1)上端开设有印刷槽,印刷槽下端内壁上设置有导料固定装置(2),印刷装置(3)设置在印刷底座(1)上端;
所述的导料固定装置(2)包括驱动电机(21)、转动辊(22)、导料皮带(23)、承托平台(24)、导向辊(25)、驱动气缸(26)、匚型升降架(27)、横向夹持机构(28)和纵向固定机构(29),印刷槽后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁上通过电机座设置驱动电机(21),转动辊(22)左右对称的通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动电机(21)输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动辊(22),转动辊(22)外壁上前后对称套设有导料皮带(23),印刷槽前后两端内壁之间架设有承托平台(24),导向辊(25)左右对称得通过轴承设置在印刷槽前后两端内壁之间,驱动气缸(26)设置在印刷槽下端内壁上,驱动气缸(26)上端设置有匚型升降架(27),匚型升降架(27)左右两端内壁上对称设置有横向夹持机构(28),印刷槽前后两端对称设置有纵向固定机构(29);
所述的横向夹持机构(28)包括导向槽(281)、导向杆(282)、进给板(283)、滑动杆(284)、定位挤压板(285)和挤压弹簧(286),印刷槽前后两端内壁上左右对称开设有导向槽(281),匚型升降架(27)上端左右对称开设有夹持槽,进给板(283)通过滑动方式与夹持槽相连接,进给板(283)前后两端对称设置有导向杆(282),导向杆(282)通过滑动方式与导向槽(281)相连接,滑动杆(284)通过滑动方式设置在进给板(283)内端,滑动杆(284)内端设置有定位挤压板(285),定位挤压板(285)与进给板(283)之间设置有挤压弹簧(286);
所述的纵向固定机构(29)包括滑动柱(291)、辅助杆(292)、钢索连接头(293)、连接钢索(294)、转轮架(295)、变向轮(296)、滑动挤压块(297)和辅助弹簧(298),印刷槽前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘颖璇卞敬培
申请(专利权)人:南京壮壮办公用品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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