一种画面覆板设备及其覆膜方法技术

本发明专利技术公开了一种画面覆板设备及其覆膜方法，画面覆板设备包括输送装置和分膜装置，分膜装置安装在输送装置上方，分膜装置包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴的轴向相同且与输送装置的输送方向垂直，第一辊轴位于第二辊轴在出料端方向的一侧，第二辊轴高于第一辊轴，第三辊轴和第四辊轴分别位于第二辊轴在入料端的一侧，第四辊轴高于第三辊轴，贴膜卷套设于第四辊轴上，贴膜的自由端从第一辊轴和第二辊轴间穿过，贴膜的带胶层自第一辊轴和输送装置间穿过，贴膜的离型底层自第二辊轴的下方穿过，并缠绕在第三辊轴上。本申请的画面覆板设备结构简单，能够快速且准确给板材进行覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种画面覆板设备及其覆膜方法
本专利技术涉及板材覆膜
，尤其涉及一种画面覆板设备及其覆膜方法。
技术介绍
画面覆板设备是一种用于将贴膜覆盖在各种板材上的设备，用于给板材表面提供保护防止磨损，或者给板材上贴上画面层，用作广告宣传等。使用传统的画面覆板设备对板材覆膜，需要将待贴膜板材一个个放在贴膜上，再通过输送带移动至覆膜装置进行覆膜。由于是手动上料，因此板材和贴膜对位起来比较困难，很容易造成贴膜歪斜。同时，贴膜的平整度也不高，容易在贴完后，贴膜鼓泡，影响贴膜质量和产品美观。另外，传统的画面覆板设备结构复杂，成品率低且工作效率不高。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，能够快速且准确给板材进行覆膜的画面覆板设备。为实现专利技术目的，本专利技术提供一种画面覆板设备，其包括输送装置和分膜装置，所述输送装置沿其长度方向分别具有入料端和出料端，所述分膜装置安装在所述输送装置的上方，所述分膜装置包括第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴的轴向相同且与所述输送装置的输送方向垂直，所述第一辊轴位于所述第二辊轴在所述出料端方向的一侧，所述第二辊轴高于所述第一辊轴，所述第三辊轴和第四辊轴分别位于所述第二辊轴在所述入料端的一侧，所述第四辊轴高于所述第三辊轴，贴膜卷套设于所述第四辊轴上，贴膜的自由端从所述第一辊轴和第二辊轴间穿过，所述贴膜的带胶层自所述第一辊轴和输送装置间穿过，所述贴膜的离型底层自所述第二辊轴的下方穿过，并缠绕在所述第三辊轴上。进一步的，其还包括支架，所述输送装置包括第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置分别安装在所述支架上，所述第一输送装置和第二输送装置沿所述支架的长度方向间隔设置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的输送方向一侧，所述第二输送装置的输送方向与所述第一输送装置的输送方向一致。进一步的，其还包括检测装置，所述检测装置安装在所述支架上，所述检测装置位于所述第一输送装置和第二输送装置之间。进一步的，所述第一辊轴和第二辊轴分别位于所述第二输送装置的上方，所述第一辊轴和第二辊轴分别能够被调节的靠近或远离所述第二输送装置。进一步的，所述第三辊轴和第四辊轴分别位于所述第一输送装置的上方，所述第三辊轴和第四辊轴分别能够被调节的靠近或远离所述第一输送装置。进一步的，所述第四辊轴上设有可伸缩结构，在所述贴膜卷套设在所述第四滚轴上时，所述可伸缩结构与所述贴膜卷的内壁抵触。进一步的，其还包括识别装置，所述识别装置安装在所述支架上，所述贴膜的一面设置有若干个沿其长度间隔排布的图案单元，每一个图案单元内均设有色标图形，所述识别装置能够识别所述贴膜上的色标图形。进一步的，所述识别装置位于所述第二辊轴的上方，所述识别装置的识别方向朝向所述第二辊轴，所述识别装置能够被调节的靠近或远离所述第二辊轴。本专利技术还提供一种画面覆板设备的覆膜方法，其包括如下步骤：步骤S1：将贴膜卷安装在画面覆板设备的第四辊轴上，并将贴膜的自由端从画面覆板设备的第一辊轴和第二辊轴间穿过，之后将所述贴膜的带胶层自第一辊轴和第二输送装置间穿过，所述贴膜的离型底层自所述第二辊轴的下方穿过，并缠绕在画面覆板设备的第三辊轴上；步骤S2：扯动所述贴膜，将所述贴膜上的一个色标图形移动至画面覆板设备识别装置所能够识别的位置，之后将待覆膜板材放置在画面覆板设备的第一输送装置上，启动画面腹板设备；步骤S3：所述第一输送装置带动所述待覆膜板材朝所述第二输送装置的方向移动，当位于所述第一输送装置和第二输送装置间的检测装置检测到所述待覆膜板材时，所述第一输送装置降低输送速度，系统开始计时；步骤S4：经过设定时间，所述第一输送装置和第二输送装置同步工作，待覆膜板材从所述第一辊轴和第二输送装置间通过，所述贴膜的带胶层粘贴至所述待覆膜板材的表面，在所述第一输送装置和第二输送装置的共同带动下，待覆膜板材带动着所述贴膜运动，直至所述识别装置识别到下一个色标图形，所述第二输送装置停止运动，所述第一输送装置继续运动；步骤S5：待所述检测装置测到下一块待覆膜板材时，重复之前步骤，直至完成对所有待覆膜板材的覆膜。进一步的，在所述画面覆板设备工作时，所述第三辊轴一直处于工作状态，当所述第三辊轴受力大于或等于设定值时，所述第三辊轴不再转动，当所述第三辊轴受力小于设定值时，所述第三辊轴转动。本申请的画面覆板设备及其覆膜方法具有如下一个或多个有益效果：(1)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其设置有识别装置和检测装置，通过两者相配合的方式，能够实现贴膜与板材之间快速且准确定位，大大增强了覆膜的准确性；(2)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其设置有两个输送装置，可以适应不同的上料速度，保证在上料速度无论是固定的还是变化的时，都不会影响到覆膜的精度，大大提高了设备的适应性；(3)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其使用的贴膜上设置有色标图形，可以被识别装置所述识别，实现对贴膜快速定位；(4)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其套设有贴膜卷的辊轴上设置有可伸缩结构，通过该结构能够使该辊轴与贴膜卷之间不会发生相对转动，进一步提高设备的贴膜精度。(5)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其套设有贴膜卷的辊轴上可以增设旋转阻尼装置，增大辊轴转动阻力，防止在贴膜时，辊轴转动过度；(6)本申请的画面覆板设备及其覆膜方法，其用于收卷贴膜离型底层的辊轴为摩擦驱动设计，在辊轴受力大于或等于设定值时辊轴不转动，在辊轴受力小于设定值时辊轴转动，使得分离后的离型底层可以全部被该辊轴收卷。附图说明图1为本申请实施例提供的画面覆板机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的第一辊轴和第二辊轴间的一种安装位置示意图；图3为本申请实施例提供的第一辊轴和第二辊轴间的另一种安装位置示意图；图4为本申请实施例提供的第二辊轴与识别装置间的安装位置示意图；图5为本申请实施例提供的第三辊轴和第四辊轴间的安装位置示意图；图6为本申请实施例提供的贴胶卷与中空管间的安装位置示意图；图7为本申请实施例提供的贴膜的层结构示意图；图8为本申请实施例提供的贴膜上图案单元的排布示意图。其中，1-输送装置，11-入料端，12-出料端，13-第一输送装置，131-第一输送带，132-第一输送辊轴，14-第二输送装置，141-第二输送带，142-第二输送辊轴，15-第一压辊，16-第二压辊，2-分膜装置，21-第一辊轴，22-第二辊轴，23-第三辊轴，24-第四辊轴，241-可伸缩结构，242-限位板，25-第一安装杆，26-第二安装杆，27-识别安装杆，28-旋转阻尼装置，3-支架，31-限位条，4-贴膜卷，41-贴膜，411-基层，412-印刷喷绘层，4121-图案单元，4122-图案区，4123-标识区，4124-色标图形，413-胶层，414-离型底层，42-中空管，5-检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种画面覆板设备，其特征在于，其包括输送装置(1)和分膜装置(2)，所述输送装置(1)沿其长度方向分别具有入料端(11)和出料端(12)，所述分膜装置(2)安装在所述输送装置(1)的上方，所述分膜装置(2)包括第一辊轴(21)、第二辊轴(22)、第三辊轴(23)和第四辊轴(24)，所述第一辊轴(21)、第二辊轴(22)、第三辊轴(23)和第四辊轴(24)的轴向相同且与所述输送装置(1)的输送方向垂直，所述第一辊轴(21)位于所述第二辊轴(22)在所述出料端(12)方向的一侧，所述第二辊轴(22)高于所述第一辊轴(21)，所述第三辊轴(23)和第四辊轴(24)分别位于所述第二辊轴(22)在所述入料端(11)的一侧，所述第四辊轴(24)高于所述第三辊轴(23)，贴膜卷(4)套设于所述第四辊轴(24)上，贴膜(41)的自由端从所述第一辊轴(21)和第二辊轴(22)间穿过，所述贴膜(41)的带胶层自所述第一辊轴(21)和输送装置(1)间穿过，所述贴膜(41)的离型底层(414)自所述第二辊轴(22)的下方穿过，并缠绕在所述第三辊轴(23)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种画面覆板设备，其特征在于，其包括输送装置(1)和分膜装置(2)，所述输送装置(1)沿其长度方向分别具有入料端(11)和出料端(12)，所述分膜装置(2)安装在所述输送装置(1)的上方，所述分膜装置(2)包括第一辊轴(21)、第二辊轴(22)、第三辊轴(23)和第四辊轴(24)，所述第一辊轴(21)、第二辊轴(22)、第三辊轴(23)和第四辊轴(24)的轴向相同且与所述输送装置(1)的输送方向垂直，所述第一辊轴(21)位于所述第二辊轴(22)在所述出料端(12)方向的一侧，所述第二辊轴(22)高于所述第一辊轴(21)，所述第三辊轴(23)和第四辊轴(24)分别位于所述第二辊轴(22)在所述入料端(11)的一侧，所述第四辊轴(24)高于所述第三辊轴(23)，贴膜卷(4)套设于所述第四辊轴(24)上，贴膜(41)的自由端从所述第一辊轴(21)和第二辊轴(22)间穿过，所述贴膜(41)的带胶层自所述第一辊轴(21)和输送装置(1)间穿过，所述贴膜(41)的离型底层(414)自所述第二辊轴(22)的下方穿过，并缠绕在所述第三辊轴(23)上。


2.根据权利要求1所述的画面覆板设备，其特征在于，其还包括支架(3)，所述输送装置(1)包括第一输送装置(13)和第二输送装置(14)，所述第一输送装置(13)和第二输送装置(14)分别安装在所述支架(3)上，所述第一输送装置(13)和第二输送装置(14)沿所述支架(3)的长度方向间隔设置，所述第二输送装置(14)位于所述第一输送装置(13)的输送方向一侧，所述第二输送装置(14)的输送方向与所述第一输送装置(13)的输送方向一致。


3.根据权利要求2所述的画面覆板设备，其特征在于，其还包括检测装置(5)，所述检测装置(5)安装在所述支架(3)上，所述检测装置(5)位于所述第一输送装置(13)和第二输送装置(14)之间。


4.根据权利要求2所述的画面覆板设备，其特征在于，所述第一辊轴(21)和第二辊轴(22)分别位于所述第二输送装置(14)的上方，所述第一辊轴(21)和第二辊轴(22)分别能够被调节的靠近或远离所述第二输送装置(14)。


5.根据权利要求2所述的画面覆板设备，其特征在于，所述第三辊轴(23)和第四辊轴(24)分别位于所述第一输送装置(13)的上方，所述第三辊轴(23)和第四辊轴(24)分别能够被调节的靠近或远离所述第一输送装置(13)。


6.根据权利要求1所述的画面覆板设备，其特征在于，所述第四辊轴(24)上设有可伸缩结构(241)，在所述贴膜卷(4)套设在所述第四滚轴上时，所述可伸缩结构(241)与所述贴膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再桃，
申请(专利权)人：苏州沛涛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32