一种粉尘降尘装置制造方法及图纸

技术编号:28602211 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-28 15:54
本实用新型专利技术公开一种粉尘降尘装置,具体涉及大气降尘技术领域,包括降尘箱,所述降尘箱一侧设置有进风管,所述降尘箱另一侧设置有出风管,所述出风管上设置有气泵,所述降尘箱内部设置有片式降尘机构;所述片式降尘机构包括分隔板,所述分隔板固定设置在降尘箱内部。本实用新型专利技术通过设置片式降尘机构,打开电机,电机可以带动多个转轴中的一个转动,而相邻两个连接齿轮之间相互啮合,因此,所有的转轴都同步转动,从而带动降尘板转动,而降尘板与水雾相接触,变得湿润,而多个降尘板在降尘箱内部进行转动,可以有效提高与带动粉尘空气之间的接触面积,且粉尘会粘结在降尘板上,与现有技术相比,从而可以有效提高对于空气的降尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘降尘装置
本技术属于大气降尘
,尤其涉及一种粉尘降尘装置。
技术介绍
降尘,又称“落尘”,是指自然降落于地面的空气颗粒物,其粒径多在10微米以上,计量指标单位为一定时间内单位面积上地表沉降物质的量。大气粉尘自然沉降量的监测是开展较早的大气污染物例行监测项目。专利申请公布号CN210385285U的技术专利公开了一种热力发电站用的粉尘气体降尘装置,包括降尘罐,所述降尘罐的一侧固定套接有进气管,所述进气管的外部固定安装有气阀,所述降尘罐内腔的顶部固定安装有洒水机构,且降尘罐内腔的底部固定安装有出水漏斗,所述出水漏斗的内部固定套接有出水管;该热力发电站用的粉尘气体降尘装置,通过设置洒水机构和过滤板,可以对粉尘气体进行双重处理,避免了粉尘出现残留的问题。但是在实际使用时,只是单纯的通过水雾对其空气进行降尘,导致降尘效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种粉尘降尘装置,旨在解决上述存在的只是单纯的通过水雾对其空气进行降尘,导致降尘效率较低的问题。本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种粉尘降尘装置,包括降尘箱,所述降尘箱一侧设置有进风管,所述降尘箱另一侧设置有出风管,所述出风管上设置有气泵,所述降尘箱内部设置有片式降尘机构;所述片式降尘机构包括分隔板,所述分隔板固定设置在降尘箱内部,所述分隔板上均匀设置有多个转轴,所述转轴顶端贯穿分隔板并与降尘箱内腔顶部相连接,所述降尘箱与转轴的连接处设置有连接管,所述连接管与降尘箱内壁固定连接,所述转轴与连接管通过轴承活动连接,所述转轴处于分隔板顶部的一端上设置有连接齿轮,相邻两个所述连接齿轮之间相互啮合,所述降尘箱顶部设置有电机,所述电机输出端贯穿降尘箱内壁并与转轴固定连接;所述转轴处于分隔板底部的一端外侧均匀设置有多个连接板,所述连接板一侧连接有降尘板,所述分隔板底部设置有通水管道,所述通水管道底部均匀设置有多个喷头,所述通水管道由连接直管和回形管组成,所述连接直管与回形管相通,所述降尘箱顶部一侧设置有进水管,所述进水管一端贯穿降尘箱内壁并与通水管道一端相连接。在一个优选地实施方式中,所述降尘箱底部两侧均设置有连接支座,两个所述连接支座之间设置有收集机构,所述收集机构包括收集箱,所述收集箱设置在降尘箱底部。在一个优选地实施方式中,所述收集箱顶部设置有进料管,所述进料管顶部设置有进料斗,所述进料斗与降尘箱相通。在一个优选地实施方式中,所述收集箱底部一侧设置有出料管,所述出料管与进水管上均设置有控制阀。在一个优选地实施方式中,所述降尘箱内腔底部设置有倾斜板,所述倾斜板由不锈钢材料制成。在一个优选地实施方式中,所述气泵底部设置有连接基座,所述连接基座与降尘箱固定连接。在一个优选地实施方式中,所述降尘箱内部靠近出风管的一侧设置有过滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置片式降尘机构,打开电机,电机可以带动多个转轴中的一个转动,而相邻两个连接齿轮之间相互啮合,因此,所有的转轴都同步转动,从而带动降尘板转动,而降尘板与水雾相接触,变得湿润,而多个降尘板在降尘箱内部进行转动,可以有效提高与带动粉尘空气之间的接触面积,且粉尘会粘结在降尘板上,与现有技术相比,从而可以有效提高对于空气的降尘效率;2、通过设置进料斗,可以有效防止污水在降尘箱内造成堵塞,通过设置有倾斜板,可以有效提高降尘箱内部污水下降的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A处局部结构示意图。图3为本技术的通水管道结构示意图。图4为本技术的转轴与降尘板结构俯视图。图中:1降尘箱、2进风管、3出风管、4气泵、5分隔板、6转轴、7连接管、8连接齿轮、9电机、10连接板、11降尘板、12通水管道、121连接直管、122回形管、13喷头、14进水管、15连接支座、16收集箱、17进料管、18进料斗、19出料管、20控制阀、21倾斜板、22连接基座、23过滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种粉尘降尘装置,包括降尘箱1,所述降尘箱1一侧设置有进风管2,所述降尘箱1另一侧设置有出风管3,所述出风管3上设置有气泵4,所述降尘箱1内部设置有片式降尘机构;所述片式降尘机构包括分隔板5,所述分隔板5固定设置在降尘箱1内部,所述分隔板5上均匀设置有多个转轴6,所述转轴6顶端贯穿分隔板5并与降尘箱1内腔顶部相连接,所述降尘箱1与转轴6的连接处设置有连接管7,所述连接管7与降尘箱1内壁固定连接,所述转轴6与连接管7通过轴承活动连接,所述转轴6处于分隔板5顶部的一端上设置有连接齿轮8,相邻两个所述连接齿轮8之间相互啮合,所述降尘箱1顶部设置有电机9,所述电机9输出端贯穿降尘箱1内壁并与转轴6固定连接;所述转轴6处于分隔板5底部的一端外侧均匀设置有多个连接板10,所述连接板10一侧连接有降尘板11,所述分隔板5底部设置有通水管道12,所述通水管道12底部均匀设置有多个喷头13,所述通水管道12由连接直管121和回形管122组成,所述连接直管121与回形管122相通,所述降尘箱1顶部一侧设置有进水管14,所述进水管14一端贯穿降尘箱1内壁并与通水管道12一端相连接。实施方式具体为:本技术在使用时,当装置在使用时,首先打开气泵4,从而将带有粉尘的空气通过进风管2进入到降尘箱1内,然后将进水管14与外部水源相连接,当外部水源通过进水管14对通水管道12输送水源时,最终通过喷头13对叫降尘箱1内部进行水雾降尘,而这时在打开电机9,电机9可以带动多个转轴6中的一个转动,而相邻两个连接齿轮8之间相互啮合,因此,所有的转轴6都同步转动,从而带动降尘板11转动,而降尘板11与水雾相接触,变得湿润,而多个降尘板11在降尘箱1内部进行转动,可以有效提高与带动粉尘空气之间的接触面积,且粉尘会粘结在降尘板11上,从而可以有效提高对于空气的降尘效率,而该实施方式具体解决了现有技术中存在的单纯的通过水雾降尘,导致降尘效率低的问题。请参阅图1所示的一种粉尘降尘装置,还包括两个连接支座15,两个所述连接支架分别固定在降尘箱1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘降尘装置,包括降尘箱,其特征在于:所述降尘箱一侧设置有进风管,所述降尘箱另一侧设置有出风管,所述出风管上设置有气泵,所述降尘箱内部设置有片式降尘机构;/n所述片式降尘机构包括分隔板,所述分隔板固定设置在降尘箱内部,所述分隔板上均匀设置有多个转轴,所述转轴顶端贯穿分隔板并与降尘箱内腔顶部相连接,所述降尘箱与转轴的连接处设置有连接管,所述连接管与降尘箱内壁固定连接,所述转轴与连接管通过轴承活动连接,所述转轴处于分隔板顶部的一端上设置有连接齿轮,相邻两个所述连接齿轮之间相互啮合,所述降尘箱顶部设置有电机,所述电机输出端贯穿降尘箱内壁并与转轴固定连接;/n所述转轴处于分隔板底部的一端外侧均匀设置有多个连接板,所述连接板一侧连接有降尘板,所述分隔板底部设置有通水管道,所述通水管道底部均匀设置有多个喷头,所述通水管道由连接直管和回形管组成,所述连接直管与回形管相通,所述降尘箱顶部一侧设置有进水管,所述进水管一端贯穿降尘箱内壁并与通水管道一端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘降尘装置,包括降尘箱,其特征在于:所述降尘箱一侧设置有进风管,所述降尘箱另一侧设置有出风管,所述出风管上设置有气泵,所述降尘箱内部设置有片式降尘机构;
所述片式降尘机构包括分隔板,所述分隔板固定设置在降尘箱内部,所述分隔板上均匀设置有多个转轴,所述转轴顶端贯穿分隔板并与降尘箱内腔顶部相连接,所述降尘箱与转轴的连接处设置有连接管,所述连接管与降尘箱内壁固定连接,所述转轴与连接管通过轴承活动连接,所述转轴处于分隔板顶部的一端上设置有连接齿轮,相邻两个所述连接齿轮之间相互啮合,所述降尘箱顶部设置有电机,所述电机输出端贯穿降尘箱内壁并与转轴固定连接;
所述转轴处于分隔板底部的一端外侧均匀设置有多个连接板,所述连接板一侧连接有降尘板,所述分隔板底部设置有通水管道,所述通水管道底部均匀设置有多个喷头,所述通水管道由连接直管和回形管组成,所述连接直管与回形管相通,所述降尘箱顶部一侧设置有进水管,所述进水管一端贯穿降尘箱内壁并与通水管道一端相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:纪建平林昌志罗伟
申请(专利权)人:成都金河诚信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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