本实用新型专利技术公开一种小麦筛选用除尘装置，具体涉及除尘领域，包括加料口，所述加料口底部设置有箱体，所述箱体内壁顶端设置有倾斜板，所述倾斜板一侧设置有风扇电机，所述风扇电机一端设置有滚动轴，所述滚动一侧设置有风扇叶片，所述风扇叶片与滚动轴固定连接，所述风扇叶片底部设置有过滤网，所述过滤网底部设置有防尘板。本实用新型专利技术，通过设置倾斜板，使其下料速度可变换，由于风扇电机转动使其风扇叶片转动，可去除灰尘，再经过过滤网达到二次除尘，并且振动电机工作带动振动板振动，进行第三次筛选除尘，除尘达到彻底的效果，除尘彻底明显、且操作简单。且操作简单。且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦筛选用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，更具体地说，本技术涉及一种小麦筛选用除尘装置。
技术介绍
[0002]小麦是小麦系植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦是三大谷物之一，产量几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用，而小麦在收割之后需要进过一系列的处理才能够流入市场然后进行售卖或者其他的用途，小麦在收割之后表面会有许多的泥土、灰尘等杂质，一般都是通过人工或者水洗的方式来处理，这样来处理小麦。
[0003]但是在实际使用时，如小麦筛选用除尘时无法去除干净，达不到彻底除尘的效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种一种小麦筛选用除尘装置，通过设置倾斜板，使其下料速度可变换，由于风扇电机转动使其风扇叶片转动，可去除灰尘，再经过过滤网达到二次除尘，并且振动电机工作带动振动板振动，进行第三次筛选除尘，除尘达到彻底的效果，除尘彻底明显、且操作简单，旨在解决上述存在的，小麦筛选用除尘时无法去除干净，达不到彻底除尘的效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种小麦筛选用除尘装置，包括加料口，所述加料口底部设置有箱体，所述箱体内壁顶端设置有倾斜板，所述倾斜板一侧设置有风扇电机，所述风扇电机一端设置有滚动轴，所述滚动轴一侧设置有风扇叶片，所述风扇叶片与滚动轴固定连接，所述风扇叶片底部设置有过滤网，所述过滤网底部设置有防尘板，所述防尘板一侧设置有保护板，所述保护板底部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滚动球，所述滚动球一侧设置有滑块，所述滑块底部设置有振动垫，所述振动垫一侧设置有振动滤网，所述振动滤网一侧设置有振动缓冲垫，所述缓冲垫底端设置有振动板，所述振动板与缓冲垫固定连接，所述振动板底部设置有振动电机，所述振动电机底部设置有固定板，所述固定板与振动电机固定连接，所述固定板一侧设置有皮带传送机构，所述皮带传动机构底部设置有支撑机构，所述支撑机构一侧设置有万向轮。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述倾斜板一侧设置有旋转铰链，所述旋转铰链与倾斜板固定铰接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁一侧设置有出尘口，所述出尘口一侧设置有装尘袋。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述过滤网内部设置有菱形孔，所述菱形孔一侧设置有换滤把手，换滤把手与菱形孔所述的过滤网固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述万向轮数量设置为两个，所述万向轮材料由聚氨酯橡胶制成。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述皮带传动机构包括卡齿轮，所述卡齿轮一侧设置
有皮带轮，所述皮带轮一端设置有皮带，所述皮带一侧设置有传动电机。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑机构包括转动把手，所述转动把手底部设置有丝杆，所述丝杆底部设置有螺母，所述螺母底部设置有支撑板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体外壁顶部设置有按钮，所述按钮一端设置有电线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置除通过设置加料口，方便加料当小麦从加料口加入进去，通过倾斜板使其小麦倾斜下料，提高分离效果再通过风扇电机转动使其风扇叶片转动，使其部分灰尘去除掉，提高第一次除尘效率，再使其小麦通过过滤网，又进行第二次筛选去除灰尘提高二次筛选效果，然后在通过小麦掉落到振动滤网上时，这时振动电机工作带动振动板振动，从而振动网一侧的滑块再滑槽中通过滚动球再其上下振动，使其筛选除尘效果彻底、明显，通过三次筛选除尘，这时小麦筛选除尘达到彻底的效果，再通过皮带传送机构使其传送出箱体外部更加一体化，方便快捷，与现有技术相比，除尘效果彻底、明显，设备一体化；
[0015]2、通过设置旋转铰链可使倾斜板调整角度，从而提高下料的速率，再通过菱形孔可使小麦完全下落，可提高筛选效率，装置底部设置的万向轮可以提高装置的运转能力，方便移动并且通过支撑机构可使其在使用时更加稳固，提高装置稳固的效果，与现有技术相比提高筛选率、下料速度、转运能力、稳固效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1C处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加料口2、箱体3、倾斜板4、风扇电机5、滚动轴6、风扇叶片 7、过滤网8、防尘板9、保护板10、滑槽11、滚动球12、滑块13、振动垫14、振动滤网15、振动缓冲垫16、振动板17、振动电机18、固定板19、万向轮20、旋转铰链21、除尘口22、装尘袋23、菱形孔24、换滤把手25、卡齿轮26、皮带轮27、皮带28、传动电机29、转动把手30、丝杠31、螺母32、支撑板33、按钮34、电线。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种小麦筛选用除尘装置，包括加料口1，所述加料口1底部设置有箱体2，所述箱体2内壁顶端设置有倾斜板3，所述倾斜板3一侧设置有风扇电机4，所述风扇电机4一端设置有滚动轴5，所述滚动轴5一侧设置有风扇叶片6，所述风扇叶片6与滚动轴5固定连接，所述风扇叶片6底部设置有过滤网7，所述过滤网7底部设置有防尘板8，所述防尘板8一侧设置有保护板9，所述保护板9底部设置有滑槽10，所述滑槽10内部设置有滚动球11，所述滚动球11一侧设置有滑块12，所述滑块12 底部设置有振动垫13，所述振动垫13一侧设置有振动滤网14，所述振动滤网 14一侧设置有振动缓冲垫15，所述缓冲垫底端设置有振动板16，所述振动板 16与缓冲垫固定连接，所述振动板16底部设置有振动电机17，所述振动电机 17底部设置有固定板18，所述固定板18与振动电机17固定连接，所述固定板 18一侧设置有皮带传送机构，所述皮带传动机构底部设置有支撑机构，所述支撑机构一侧设置有万向轮19。
[0024]实施方式具体为：通过设置加料口1，当小麦从加料口1加入进去，通过倾斜板3使其小麦倾斜下料，再通过风扇电机4转动使其风扇叶片6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦筛选用除尘装置，包括加料口，其特征在于：所述加料口底部设置有箱体，所述箱体内壁顶端设置有倾斜板，所述倾斜板一侧设置有风扇电机，所述风扇电机一端设置有滚动轴，所述滚动轴一侧设置有风扇叶片，所述风扇叶片与滚动轴固定连接，所述风扇叶片底部设置有过滤网，所述过滤网底部设置有防尘板，所述防尘板一侧设置有保护板，所述保护板底部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滚动球，所述滚动球一侧设置有滑块，所述滑块底部设置有振动垫，所述振动垫一侧设置有振动滤网，所述振动滤网一侧设置有振动缓冲垫，所述振动缓冲垫底端设置有振动板，所述振动板与振动缓冲垫固定连接，所述振动板底部设置有振动电机，所述振动电机底部设置有固定板，所述固定板与振动电机固定连接，所述固定板一侧设置有皮带传送机构，所述皮带传动机构底部设置有支撑机构，所述支撑机构一侧设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种小麦筛选用除尘装置，其特征在于：所述倾斜板一侧设置有旋转铰链，所述旋转铰链与倾斜板固定铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌志，罗伟，纪建平，
申请(专利权)人：成都金河诚信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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