【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件的高效率注塑机构
本专利技术涉及注塑机
，具体为一种用于汽车零部件的高效率注塑机构。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，尤其是在汽车领域，汽车上20％-30％左右的零件都是塑料或者橡胶材料，新能源汽车这个比例还有继续提高的趋势，而这其中80％左右的塑胶零件都是依靠注塑工艺来完成，特别是低档车的保险杠、门板、仪表板、立柱护板、格栅、门槛压条、装饰条和侧围等部件都可以采用注塑工艺，可见注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。但是现有的注塑机的注塑机构在使用时，由于其内部的搅拌叶的搅拌程度有限，导致熔融状态的注塑液内会存留凝固料未被搅拌，影响了塑料成品的质量，同时由于搅拌叶的搅拌效果有限，在熔融的注塑液搅拌过程中会产生较大的气泡，在塑料成型之后，其塑料产品的内部以及表面均出现气泡，导致该劣质的塑料产...
【技术保护点】
1.一种用于汽车零部件的高效率注塑机构，包括注塑料桶(1)和螺杆(3)，其特征在于，所述注塑料桶(1)的内部设置有通孔(101)，所述螺杆(3)位于通孔(101)的内部，所述螺杆(3)的内部从下由上依次设置有第一直筒(5)和第二直筒(6)，所述第一直筒(5)和第二直筒(6)相连通，所述第二直筒(6)的内部设置有混合机构(7)，所述第一直筒(5)的内部设置有活塞(8)，且活塞(8)包括第二直形面(801)和第二锥形面(802)，所述活塞(8)外侧位于第二直形面(801)的外壁焊接连接有输料板(9)，且输料板(9)的一侧设置有斜面(901)，所述活塞(8)外侧位于第二锥形面(8...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于汽车零部件的高效率注塑机构，包括注塑料桶(1)和螺杆(3)，其特征在于，所述注塑料桶(1)的内部设置有通孔(101)，所述螺杆(3)位于通孔(101)的内部，所述螺杆(3)的内部从下由上依次设置有第一直筒(5)和第二直筒(6)，所述第一直筒(5)和第二直筒(6)相连通，所述第二直筒(6)的内部设置有混合机构(7)，所述第一直筒(5)的内部设置有活塞(8)，且活塞(8)包括第二直形面(801)和第二锥形面(802)，所述活塞(8)外侧位于第二直形面(801)的外壁焊接连接有输料板(9)，且输料板(9)的一侧设置有斜面(901)，所述活塞(8)外侧位于第二锥形面(802)的外壁焊接连接有第一环形齿牙(10)，所述通孔(101)内侧位于第一锥形面(103)的内壁焊接连接有第二环形齿牙(11)，且第二环形齿牙(11)与第一环形齿牙(10)相互啮合，所述注塑料桶(1)的底部设置有输送机构(17)；
所述注塑料桶(1)的顶部设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括位于注塑料桶(1)顶部的驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端焊接连接有贯穿至通孔(101)内部的转轴(202)，所述转轴(202)的底部与螺杆(3)的顶部通过螺栓可拆卸连接；
所述输送机构(17)包括位于注塑料桶(1)一侧的第一转杆(171)和位于转轴(202)外侧的第二齿轮(174)，所述第一转杆(171)外侧的顶部固定连接有第一齿轮(172)，且第一齿轮(172)与第二齿轮(174)通过皮带(173)转动连接，所述第一转杆(171)外侧的底部固定连接有第一锥形齿轮(175)，所述输送机构(17)还包括位于注塑料桶(1)底部的输送箱(183)，且输送箱(183)的一侧通过轴承座转动连接有第二转杆(177)和第三转杆(180)，所述第二转杆(177)的外侧设置有与第一锥形齿轮(175)相配合的第二锥形齿轮(176)，且第二转杆(177)外侧位于第二锥形齿轮(176)的一侧固定连接有第三齿轮(178)，所述第三转杆(180)的外侧设置有与第三齿轮(178)相互啮合的第四齿轮(179)，所述第三转杆(180)的一端贯穿至输送箱(183)的内部，且第三转杆(180)外部位于输送箱(183)的内部通过螺纹转动连接有转盘(181)，所述转盘(181)的一侧通过轴承座转动连接有推板(182)，所述推板(182)的一侧焊接连接有第四弹簧(185)，且第四弹簧(185)的一端通过固定板与输送箱(183)的内部固定连接，所述输送箱(183)的底部设置有下料口(184)，所述推板(182)顶部的宽度与下料通道(12)底部的直径相同；
技术研发人员：章云，吴康希，
申请(专利权)人：安徽宜万丰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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