一种泡沫塑料箱自结皮设备制造技术

本发明专利技术公开了一种泡沫塑料箱自结皮设备，其结构包括机体、混合器、输料管、模具，混合器水平固定在机体右端顶部，模具位于混合器左侧，输料管安装在模具和混合器之间，由于堆积在发泡腔内部右侧的材料受到的搅拌力小，导致材料与发泡剂的混合不均匀，通过推动机构的推板将发泡腔右侧内部的材料往前推动，由于材料与发泡剂均匀混合，提高材料的发泡度，能够使得泡沫塑料箱的生产质量提高，由于材料的成型凝固的时间较快，滞留在泡腔内壁和搅拌杆右端外壁的材料易发生固化的现象，通过清除块随着推板移动，清除板将发泡腔内壁和搅拌杆右端外壁的材料清除，减少材料滞留在发泡腔内壁和搅拌杆右端外壁，有利于材料往前输送注塑成型。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料箱自结皮设备
本专利技术属于泡沫塑料领域，更具体的说，尤其涉及到一种泡沫塑料箱自结皮设备。
技术介绍
采用注塑机加工生产泡沫塑料箱，通过料斗往混合器中通入聚苯乙烯材料，并通过试剂管通入发泡剂，电机带动搅拌杆转动，使得发泡腔中的材料和试剂混合后往输料管注入到模具中，使得泡沫塑料箱发泡成型；现有技术中采用注塑机对塑料泡沫箱发泡注塑时，材料加热后为流体状，流体受到搅拌杆的推力在发泡腔中来回移动，且搅拌杆的搅拌范围有限，而堆积在发泡腔内部右侧的材料受到的搅拌力小，导致材料与发泡剂的混合不均匀，致使部分材料的发泡度不足，造成泡沫塑料箱的生产质量降低。
技术实现思路
为了解决上述技术采用注塑机对塑料泡沫箱发泡注塑时，材料加热后为流体状，流体受到搅拌杆的推力在发泡腔中来回移动，且搅拌杆的搅拌范围有限，而堆积在发泡腔内部右侧的材料受到的搅拌力小，导致材料与发泡剂的混合不均匀，致使部分材料的发泡度不足，造成泡沫塑料箱的生产质量降低，本专利技术提供一种泡沫塑料箱自结皮设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料箱自结皮设备，其结构包括机体(1)、混合器(2)、输料管(3)、模具(4)，所述混合器(2)水平固定在机体(1)右端顶部，所述模具(4)位于混合器(2)左侧，所述输料管(3)安装在模具(4)和混合器(2)之间，其特征在于：/n所述混合器(2)设有发泡腔(21)、电机(22)、搅拌杆(23)、料斗(24)、试剂管(25)、推动机构(26)，所述发泡腔(21)设在混合器(2)内部，所述电机(22)水平固定在混合器(2)右端中部，所述搅拌杆(23)设置在发泡腔(21)内中部，且与电机(22)活动配合，所述料斗(24)垂直固定在混合器(2)顶部，所述试剂管(25)位于料斗(24)右侧，...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料箱自结皮设备，其结构包括机体(1)、混合器(2)、输料管(3)、模具(4)，所述混合器(2)水平固定在机体(1)右端顶部，所述模具(4)位于混合器(2)左侧，所述输料管(3)安装在模具(4)和混合器(2)之间，其特征在于：
所述混合器(2)设有发泡腔(21)、电机(22)、搅拌杆(23)、料斗(24)、试剂管(25)、推动机构(26)，所述发泡腔(21)设在混合器(2)内部，所述电机(22)水平固定在混合器(2)右端中部，所述搅拌杆(23)设置在发泡腔(21)内中部，且与电机(22)活动配合，所述料斗(24)垂直固定在混合器(2)顶部，所述试剂管(25)位于料斗(24)右侧，所述推动机构(26)安装在发泡腔(21)右侧内壁。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料箱自结皮设备，其特征在于：所述推动机构(26)设有支架(a1)、伸缩管(a2)、推板(a3)、推球(a4)，所述支架(a1)位于推动机构(26)右侧，所述推板(a3)通过伸缩管(a2)安装在支架(a1)左侧，所述推球(a4)夹在支架(a1)和推板(a3)之间。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料箱自结皮设备，其特征在于：所述推板(a3)设有板体(s1)、凹槽(s2)、复位板(s3)、清除块(s4)，所述板体(s1)位于推板(a3)中部，所述凹槽(s2)凹陷在板体(s1)左侧，所述复位板(s3)安装在板体(s1)右侧，所述清除块(s4)固定在板体(s1)上下两端。


4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料箱自结皮设备，其特征在于：所述凹槽(s2)设有清除杆(d1)、衔接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪凤，
申请(专利权)人：广州市湖斑网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44