一种塑化剂的二级分离装置制造方法及图纸

一种塑化剂的二级分离装置，包括蒸馏塔、冷凝器、真空机组、水罐、中组分罐、产品高位罐，蒸馏塔的塔顶排汽口与冷凝器的工艺介质进口相连，冷凝器的工艺介质出气口与真空机组相连，冷凝器的工艺介质排液口并联第二、第三、第四管路，第二管路与蒸馏塔的侧壁顶部相连，第三管路与水罐相连，第四管路与中组分罐相连，水罐、中组分罐的罐底经管道与一危废罐相连，蒸馏塔的塔底排液口通过第五管路与产品高位罐相连，该第五管路上从上游向下游依次设有第五阀门、塔釜泵、第一单向阀。本实用新型专利技术结构简单、分离成本低，可有效提高塑化剂的纯度，保证产品的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑化剂的二级分离装置
本技术涉及化工领域，特别涉及一种塑化剂的二级分离装置。
技术介绍
化工企业以磷酸、烷基酚、环氧丙烷为原料，在反应釜中合成得到塑化剂。得到的含有塑化剂的物料经蒸馏塔初级分离、压滤机固液分离后，得到的母液中还含有微量的醌类物质，导致母液颜色异常，需要进入加氢反应釜经加氢反应还原为酚类物质，以符合产品要求。目前，化工企业通常是直接将加氢反应釜中得到的物料外排装桶，产品中含有少量的杂质，影响产品的性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑化剂的二级分离装置，其结构简单、分离成本低，可有效提高塑化剂的纯度，保证产品的性能。本技术的技术方案是：一种塑化剂的二级分离装置，包括蒸馏塔、冷凝器、真空机组、水罐、中组分罐、产品高位罐，所述蒸馏塔的进料口用于与加氢反应釜的排料口相连，蒸馏塔的塔顶排汽口通过第一管路与冷凝器的工艺介质进口相连，该第一管路上包裹有保温层，所述冷凝器的工艺介质出气口经真空缓冲罐与所述真空机组相连，所述冷凝器的工艺介质排液口并联第二管路、第三管路、第四管路，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑化剂的二级分离装置，其特征在于：包括蒸馏塔(1)、冷凝器(2)、真空机组(3)、水罐(4)、中组分罐(5)、产品高位罐(6)，/n所述蒸馏塔(1)的进料口用于与加氢反应釜的排料口相连，/n蒸馏塔(1)的塔顶排汽口通过第一管路(101)与冷凝器(2)的工艺介质进口相连，该第一管路(101)上包裹有保温层，所述冷凝器(2)的工艺介质出气口经真空缓冲罐(7)与所述真空机组(3)相连，/n所述冷凝器(2)的工艺介质排液口并联第二管路(102)、第三管路(103)、第四管路(104)，所述第二管路(102)上设置第二阀门(b)，与蒸馏塔(1)的侧壁顶部相连，所述第三管路(103)上设置第三阀门...

【技术特征摘要】
1.一种塑化剂的二级分离装置，其特征在于：包括蒸馏塔(1)、冷凝器(2)、真空机组(3)、水罐(4)、中组分罐(5)、产品高位罐(6)，
所述蒸馏塔(1)的进料口用于与加氢反应釜的排料口相连，
蒸馏塔(1)的塔顶排汽口通过第一管路(101)与冷凝器(2)的工艺介质进口相连，该第一管路(101)上包裹有保温层，所述冷凝器(2)的工艺介质出气口经真空缓冲罐(7)与所述真空机组(3)相连，
所述冷凝器(2)的工艺介质排液口并联第二管路(102)、第三管路(103)、第四管路(104)，所述第二管路(102)上设置第二阀门(b)，与蒸馏塔(1)的侧壁顶部相连，所述第三管路(103)上设置第三阀门(c)，与水罐(4)相连，所述第四管路(104)上设置第四阀门(d)，与中组分罐(5)相连，
所述水罐(4)、中组分罐(5)的罐底经管道与一危废罐(8)相连，
所述蒸馏塔(1)的塔底排液口通过第五管路(105)与产品高位罐相连，该第五管路(105)上从上游向下游依次设有第五阀门(e...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜邦民，李波，向英，王剑宇，兰剑平，王娟，张丹，
申请(专利权)人：重庆市化工研究院有限公司，重庆市化研院材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50