一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法技术

本发明专利技术涉及一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法，包括辅助工作机构、旋转机构、位移机构、钻孔机构；所述曲面玻璃加工方法包括以下步骤：S1、上料工作；S2、进沙工作：S3、玻璃放平：S4、钻孔工作；S5、下料工作；S6、细沙排出；S7、重复加工；S8、加工完成。本发明专利技术通过旋转机构和辅助工作机构配合，使得钻孔时曲面玻璃下侧填充满细沙，使得曲面玻璃受力均匀，避免曲面玻璃碎裂；本发明专利技术钻孔机构和位移机构配合，可以在任意位置加工出轴线和曲面玻璃的轴线相交的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法
本专利技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种曲面玻璃加工设备及曲面玻璃加工方法。
技术介绍
玻璃是一种非晶无机非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，可以制成像丝线那样柔软的纤维，也可以制成硬度是钢的5倍、像导弹机头圆锥体那样抗高温的产品，其被广泛应用于建筑物隔风透光；曲面玻璃因其曲线圆滑、造型独特美观、能起到柔化空间的效果，越来越多的被使用在不同领域。现有的玻璃打孔技术大多针对的是平面玻璃，缺乏成熟的曲面玻璃钻孔技术；在曲面玻璃上钻孔时，曲面玻璃易因承受较大的剪切力而碎裂，并且加工精度不高，不能实现钻出的孔轴线与曲面玻璃的轴线相交。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种曲面玻璃加工设备。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，包括辅助工作机构、旋转机构、位移机构、钻孔机构；所述辅助工作机构固定连接在旋转机构上侧；所述旋转机构上侧设有位移机构；所述钻孔机构固定连接在位移机构下侧。所述辅助工作机构用以和曲面玻璃配合形成封闭的腔体及对曲面玻璃固定，所述腔体内通入细沙；所述旋转机构用以将辅助工作机构旋转，使钻孔机构工作时曲面玻璃的轴线水平，细沙承受曲面玻璃的作用力，防止曲面玻璃碎裂；所述位移机构用以控制钻孔机构的位移；所述钻孔机构和位移机构配合用以在任意位置加工出轴线与曲面玻璃的轴线相交的孔。作为优选，所述钻孔机构包括定位单元和加工单元；所述加工单元滑动连接在定位单元下部；所述定位单元和位移机构配合用以使加工单元在曲面玻璃任意位置时，加工单元轴线都可以和曲面玻璃的轴线相交；所述加工单元用以在曲面玻璃上钻孔。作为优选，所述定位单元包括连接块、第一压力传感器、定位电杆、第一安装板和定位圆杆；所述连接块固定连接在位移机构下侧；所述连接块内设有定位腔，定位腔内滑动连接有定位挡板；所述定位腔上端面设有第一压力传感器；定位弹簧一端连接在定位腔上，一端连接在定位挡板上端面，迫使定位挡板向下运动；所述定位挡板下端面设有和连接块滑动连接的定位电杆；所述定位电杆伸缩端转动连接有第一安装板；所述第一安装板上侧设有第一安装腔，第一安装腔内设有两个行程开关；所述定位圆杆固定连接在第一安装板下端面上，定位圆杆下端面沿X轴方向对称设有两个定位凸起；所述定位圆杆内滑动连接有两个接触杆，接触杆上部伸入第一安装腔内，且所述每个接触杆均可滑动至与相对的行程开关触碰的位置。定位单元工作时，定位电杆伸长使靠近曲面玻璃最高点的定位凸起先接触到玻璃表面，定位挡板压缩定位弹簧与第一压力传感器接触；第一压力传感器测定值达到系统设定值后，位移机构启动使定位电杆沿X轴向远离曲面玻璃最高点方向运动一定距离，此过程定位弹簧伸长，第一压力传感器测定值减小，且定位圆杆以定位凸起和曲面玻璃的接触点为圆心向远离曲面玻璃的方向旋转；随后定位电杆伸长一定距离直至第一压力传感器测定值达到系统设定值；重复以上过程直到曲面玻璃表面推动两个接触杆与相对的行程开关触碰，定位完成。作为优选，所述加工单元包括钻孔板、钻孔电杆、环形钻刀、第一工作齿轮、工作电机和第二工作齿轮；所述钻孔板滑动连接在定位圆杆上；所述钻孔电杆一端固定连接在第一安装板上，钻孔电杆伸缩端固定连接在钻孔板上端面；钻孔板下端面转动连接有与定位圆杆轴线重合的环形钻刀；所述环形钻刀上部设有第一工作齿轮；所述工作电机固定连接在钻孔板上端面，工作电机输出轴上设有和第一工作齿轮相啮合的第二工作齿轮。作为优选，所述辅助工作机构包括安装箱、辅助推板、第二压力传感器、进沙管、多个辅助电杆、多个辅助定位电杆、多个辅助定位板、辅助挡板、辅助电机、矩形块、排沙电杆和闭合块；所述安装箱下侧和旋转机构固定连接，安装箱上设有开口向上的辅助安装槽；所述辅助安装槽两侧设有多个矩形滑槽；所述辅助安装槽内滑动连接有辅助推板，辅助推板一侧设有第二压力传感器；所述辅助推板下部设有贯穿的进沙孔；所述进沙管固定连接在辅助推板上，且进沙管内设有流道和进沙孔相连；所述进沙管和安装箱侧壁滑动连接；所述辅助电杆固定连接在辅助安装槽内，辅助电杆伸缩端和辅助推板固定连接；所述安装箱两侧均设有辅助定位电杆；所述每个辅助定位电杆伸缩端均设有辅助定位板，辅助定位板上设有T形板和矩形滑槽滑动连接，且滑动时T形板始终使矩形滑槽和辅助安装槽不连通；所述安装箱一侧滑动连接有辅助挡板；辅助挡板一侧设有辅助电机，辅助电机输出轴上设有定位齿轮，所述定位齿轮与辅助挡板齿条部分相啮合；所述辅助挡板下侧设有矩形块，矩形块内设有和辅助安装槽连通的排沙槽；所述矩形块一侧设有排沙电杆；所述排沙电杆伸缩端固定连接在闭合块上，闭合块上端面设有和排沙槽滑动连接的闭合凸起；工作时所述安装箱、辅助推板和曲面玻璃形成封闭的腔体；辅助定位板用以保证不同曲率的曲面玻璃最高处均和辅助挡板相切，使曲面玻璃定位；进沙管用以和细沙专用泵连接，将细沙输送至腔体内，矩形块用以工作结束后将腔体内部分细沙排出。作为优选，所述旋转机构包括旋转支架、测重体、转轴、旋转电机和储沙箱；所述旋转支架设在测重体上端面；所述测重体用于测定整体设备的重量，以计算通入腔体内的细沙重量；所述旋转支架上转动连接有转轴；所述旋转支架一端设有旋转电机，旋转电机输出轴和转轴固定连接；所述旋转支架一侧设有储沙箱。作为优选，所述位移机构包括位移支架、X轴向位移单元、Y轴向位移单元和位移滑块；所述位移支架固定连接在旋转支架上部，位移支架下部设有X轴向位移单元；X轴向位移单元上侧设有Y轴向位移单元；所述位移滑块分别和X轴向位移单元及Y轴向位移单元滑动连接；所述X轴向位移单元用于控制位移滑块X轴向位移，Y轴向位移单元用于控制位移滑块Y轴向位移。所述X轴向位移单元包括第一位移电机、第一螺杆和第一位移件；所述第一位移电机固定连接在位移支架端面上；所述第一螺杆和位移支架转动连接，且第一位移电机输出轴和第一螺杆固定连接；所述第一位移件通过贯穿的螺纹孔和第一螺杆转动配合，且第一位移件和位移支架滑动连接。所述Y轴向位移单元包括第二位移电机、第二螺杆和第二位移件；所述第二位移电机固定连接在位移支架端面上；所述第二螺杆和位移支架转动连接，且第二位移电机输出轴和第二螺杆固定连接；所述第二位移件通过贯穿的螺纹孔和第二螺杆转动配合，且第二位移件和位移支架滑动连接。作为优选，所述曲面玻璃加工方法包括以下步骤：S1、上料工作：操作人员将待加工的曲面玻璃放入辅助工作机构合适位置，辅助工作机构启动和曲面玻璃形成封闭的腔体；S2、进沙工作：细沙专用泵启动，旋转机构和辅助工作机构配和将细沙输送填满辅助工作机构内腔体；S3、玻璃放平：旋转机构启动，使曲面玻璃变为水平状态；S4、钻孔工作：辅助工作机构启动至钻孔状态；钻孔机构和位移机构配合完成钻孔机构的定位后，钻孔机构启动钻出所需孔；S5、下料工作：操作人员将加工好的曲面玻璃取下；S6、细沙排出：旋转机构和辅助工作机构配合将部分细沙排出腔体，留下部分细沙减少下一次加工时进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述曲面玻璃加工设备包括辅助工作机构(1)、旋转机构(2)、位移机构(3)、钻孔机构(4)；所述辅助工作机构(1)固定连接在旋转机构(2)上侧；所述旋转机构(2)上侧设有位移机构(3)；所述钻孔机构(4)固定连接在位移机构(3)下侧；/n所述辅助工作机构(1)用以和曲面玻璃配合形成封闭的腔体及对曲面玻璃固定，所述腔体内通入细沙；所述旋转机构(2)用以将辅助工作机构(1)旋转，使钻孔机构(4)工作时曲面玻璃的轴线水平，细沙承受曲面玻璃的作用力，防止曲面玻璃碎裂；所述位移机构(3)用以控制钻孔机构(4)的位移；所述钻孔机构(4)和位移机构(3)配合用以在任意位置加工出轴线与曲面玻璃的轴线相交的孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述曲面玻璃加工设备包括辅助工作机构(1)、旋转机构(2)、位移机构(3)、钻孔机构(4)；所述辅助工作机构(1)固定连接在旋转机构(2)上侧；所述旋转机构(2)上侧设有位移机构(3)；所述钻孔机构(4)固定连接在位移机构(3)下侧；
所述辅助工作机构(1)用以和曲面玻璃配合形成封闭的腔体及对曲面玻璃固定，所述腔体内通入细沙；所述旋转机构(2)用以将辅助工作机构(1)旋转，使钻孔机构(4)工作时曲面玻璃的轴线水平，细沙承受曲面玻璃的作用力，防止曲面玻璃碎裂；所述位移机构(3)用以控制钻孔机构(4)的位移；所述钻孔机构(4)和位移机构(3)配合用以在任意位置加工出轴线与曲面玻璃的轴线相交的孔。


2.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括定位单元(41)和加工单元(42)；所述加工单元(42)滑动连接在定位单元(41)下部；所述定位单元(41)和位移机构(3)配合用以使加工单元(42)在曲面玻璃任意位置时，加工单元(42)轴线都可以和曲面玻璃的轴线相交；所述加工单元(42)用以在曲面玻璃上钻孔。


3.根据权利要求2所述的曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述定位单元(41)包括连接块(411)、第一压力传感器(412)、定位电杆(413)、第一安装板(414)和定位圆杆(415)；所述连接块(411)固定连接在位移机构(3)下侧；所述连接块(411)内设有定位腔(4111)，定位腔(4111)内滑动连接有定位挡板(4112)；所述定位腔(4111)上端面设有第一压力传感器(412)；定位弹簧(4113)一端连接在定位腔(4111)上，一端连接在定位挡板(4112)上端面，迫使定位挡板(4112)向下运动；所述定位挡板(4112)下端面设有和连接块(411)滑动连接的定位电杆(413)；所述定位电杆(413)伸缩端转动连接有第一安装板(414)；所述第一安装板(414)上侧设有第一安装腔(4141)，第一安装腔(4141)内设有两个行程开关(4142)；所述定位圆杆(415)固定连接在第一安装板(414)下端面上，定位圆杆(415)下端面沿X轴方向对称设有两个定位凸起(4151)；所述定位圆杆(415)内滑动连接有两个接触杆(4152)，接触杆(4152)上部伸入第一安装腔(4141)内，且所述每个接触杆(4152)均可滑动至与相对的行程开关(4142)触碰的位置；
定位单元(41)工作时，定位电杆(413)伸长使靠近曲面玻璃最高点的定位凸起(4151)先接触到玻璃表面，定位挡板(4112)压缩定位弹簧(4113)与第一压力传感器(412)接触；第一压力传感器(412)测定值达到系统设定值后，位移机构(3)启动使定位电杆(413)沿X轴向远离曲面玻璃最高点方向运动一定距离，此过程定位弹簧(4113)伸长，第一压力传感器(412)测定值减小，且定位圆杆(415)以定位凸起(4151)和曲面玻璃的接触点为圆心向远离曲面玻璃的方向旋转；随后定位电杆(413)伸长一定距离直至第一压力传感器(412)测定值达到系统设定值；重复以上过程直到曲面玻璃表面推动两个接触杆(4152)与相对的行程开关(4142)触碰，定位完成。


4.根据权利要求3所述的曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述加工单元(42)包括钻孔板(421)、钻孔电杆(422)、环形钻刀(423)、第一工作齿轮(424)、工作电机(425)和第二工作齿轮(426)；所述钻孔板(421)滑动连接在定位圆杆(415)上；所述钻孔电杆(422)一端固定连接在第一安装板(414)上，钻孔电杆(422)伸缩端固定连接在钻孔板(421)上端面；钻孔板(421)下端面转动连接有与定位圆杆(415)轴线重合的环形钻刀(423)；所述环形钻刀(423)上部设有第一工作齿轮(424)；所述工作电机(425)固定连接在钻孔板(421)上端面，工作电机(425)输出轴上设有和第一工作齿轮(424)相啮合的第二工作齿轮(426)。


5.根据权利要求1所述的曲面玻璃加工设备，其特征在于：所述辅助工作机构(1)包括安装箱(11)、辅助推板(12)、第二压力传感器(13)、进沙管(14)、多个辅助电杆(15)、多个辅助定位电杆(16)、多个辅助定位板(17)、辅助挡板(18)、辅助电机(19)、矩形块(101)、排沙电杆(102)和闭合块(103)；所述安装箱(11)下侧和旋转机构(2)固定连接，安装箱(11)上设有开口向上的辅助安装槽(111)；所述辅助安装槽(111)两侧设有多个矩形滑槽(112)；所述辅助安装槽(111)内滑动连接有辅助推板(12)，辅助推板(12)一侧设有第二压力传感器(13)；所述辅助推板(12)下部设有贯穿的进沙孔(121)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉珍，朱晓华，张明明，
申请(专利权)人：葛玉珍，
类型：发明
国别省市：山东;37